专利名称：浮法玻璃余热锅炉清灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于浮法玻璃余热锅炉的清灰装置。
背景技术：
目前，浮法玻璃生产工艺中要产生大量烟气，为了对烟气进行回收利用，需要使用 余热锅炉，余热锅炉的基本原理是利用余热锅炉内设置的受热面来吸收烟气中的热量，然 后利用这些热量进行发电或作其它用途。由于烟气中有大量灰尘，所以余热锅炉内的受热 面在使用一段时间后，其上会堆积大量灰尘，这些灰尘不利于热量的交换，因此需要定期对 这些灰尘进行清理，现有的清理方式有1、手工振打的方式来进行清灰，这种方式需要停止余热锅炉的运转，清灰不够彻 底，受热面上还会残留较多的灰尘。2、利用蒸汽来进行清灰，采用这种方式，在蒸汽的作用范围内，积灰的清理效果较 好，但在蒸汽的作用范围外存在很多死角，这些地方的积灰还需要将余热锅炉停止运转后 进行清除。另外，由于蒸汽清灰过程中，余热锅炉内的压力波动较大，对与余热锅炉相连的 玻璃生产线的窑压有一定的影响，而且，此方式要利用过热蒸汽，会增加余热锅炉出口的湿 度，加速腐蚀，此外，该方式的使用成本较高。3、钢珠清灰方式，此方式利用钢珠击打受热面来清除积灰，清灰效果比较理想，但 由于钢珠的击打对受热面的磨损较大，降低了余热锅炉的使用寿命，且钢珠的损耗较大，应 用该方式成本较高。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种可清除受热面上堆积的灰尘且不影响余 热锅炉的使用寿命的浮法玻璃余热锅炉清灰装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是浮法玻璃余热锅炉清灰装置， 包括余热锅炉，还包括至少一个声波发生器，所述声波发生器的传声结构朝向所述余热锅 炉内的受热面。进一步的是所述声波发生器的数量与余热锅炉内部的受热面的数量相同，且所 述声波发生器与余热锅炉内部的受热面一一对应。进一步的是所述声波发生器设置在余热锅炉外部的机架上。进一步的是所述余热锅炉上设置有与所述声波发生器对应的声波通道，所述声 波发生器通过所述声波通道朝向余热过炉内部的相应受热面。进一步的是所述声波发生器为旋笛式声波吹灰器。本实用新型的有益效果是首先，通过声波发生器产生的声波振动使受热面上堆 积的灰尘处于悬浮状态，再通过烟气将这些悬浮的灰尘带出余热锅炉，整个清灰过程不会 对余热锅炉带来任何损伤，且通过声波的振动不但可以使受热面上堆积的灰尘处于悬浮状 态，还可以使余热锅炉内部其它区域的灰尘也处于悬浮状态，因此可以较为彻底的将余热锅炉内堆积的灰尘除净。除此之外，将声波发生器设置在余热锅炉外部的机架上，便于对声 波发生器进行维修和使用，也可延长声波发生器的使用寿命。
图1为本实用新型浮法玻璃余热锅炉清灰装置的示意图。图中标记为1_声波导管，2-声波发生器，3-余热锅炉，4-受热面，5-机架，6_进 烟口，7-出烟口，8-声波通道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。浮法玻璃余热锅炉清灰装置，包括余热锅炉3，还包括至少一个声波发生器2，所 述声波发生器2的传声结构朝向所述余热锅炉3内的受热面4。上述声波发生器2可以是 一般的声波装置，例如高音喇叭或汽笛等可产生声波的装置，而高音喇叭的喇叭口以及汽 笛的出声口即为上述声波发生器2的传声结构。所述声波发声器2的优选实施方式是旋笛 式声波吹灰器，因为旋笛式声波吹灰器产生的声波对灰尘的振动效果较好，可以将受热面4 上的绝大部分灰尘通过振动处于悬浮状态，上述旋笛式声波吹灰器的声波导管1即为上述 声波发声器2的传声结构。使用时，通过声波的振动可以使受热面4上堆积的灰尘处于悬浮状态，余热锅炉3 的进烟口 6流入的烟气会将悬浮的灰尘从余热锅炉3的出烟口 7排出。另外，声波的振动 不会影响余热锅炉3的使用寿命，所以本实用新型浮法玻璃余热锅炉清灰装置既可以较好 的清除受热面4上堆积的灰尘，又不会影响余热锅炉3的使用寿命。此外，上述声波发生器 2可以设置在余热锅炉内部，也可以设置在余热锅炉外部的机架5上，优选实施方式是设置 在余热锅炉外部的机架5上，这样有利于对声波发生器2进行安装、维修和使用，同时由于 声波发生器2设置在余热锅炉外部，因此声波发生器2不会被余热锅炉3内部的烟气腐蚀， 有助于延长声波发生器2的使用寿命。实施例一如图1所示，所述余热锅炉3外部的机架5上设置有一个旋笛式声波吹灰器，所述 旋笛式声波吹灰器的声波导管1朝向相对应的余热锅炉3内部的受热面4。上述声波导管 1朝向相应的余热锅炉3内部的受热面4是指旋笛式声波吹灰器设置在余热锅炉3内的某 个受热面4对应的余热锅炉3外部的机架5上，则其声波导管1就朝向该受热面4。由于只设置有一个旋笛式声波吹灰器，该旋笛式声波吹灰器产生的声波虽然可以 传播至整个余热锅炉，但随着声波的不断衰减，该声波对离旋笛式声波吹灰器较远位置的 受热面上的灰尘的振动效果较弱，余热锅炉的整体清灰效果较差。实施例二在实施例一的基础上，所述余热锅炉3上设置有与所述旋笛式声波吹灰器对应的 声波通道8，且所述旋笛式声波吹灰器的声波导管1通过设置在余热锅炉3上的声波通道8 朝向相对应的受热面4。由于设置有声波通道，可以使更多的声波通过声波通道进入余热锅 炉内部，如果不设置声波通道，则声波在向余热锅炉内部传播过程中由于被余热锅炉的炉 壁阻挡而减弱，对灰尘的振动效果也相应减弱。上述声波通道可以为余热锅炉的炉壁上的通孔，也可包括通孔以及通孔上设置的用于连接声波导管的连接结构或其它可使更多声波 进入余热锅炉内部的结构。实施例三所述余热锅炉3外部的机架5上设置有旋笛式声波吹灰器，上述旋笛式声波吹灰 器的数量与余热锅炉3内部的受热面4的数量相同，且所述旋笛式声波吹灰器与余热锅炉3 内部的受热面4 一一对应，所述旋笛式声波吹灰器的声波导管1通过设置在余热锅炉3上 的声波通道8朝向相对应的受热面4。采用上述结构，由于每个受热面对应一个旋笛式声波 吹灰器，可以使余热锅炉内部所有的受热面上的灰尘得到彻底的清除，同时，余热锅炉内部 受热面以外的部分上堆积的灰尘也可以通过声波的振动而处于悬浮状态，进而通过烟气排 出ο
权利要求浮法玻璃余热锅炉清灰装置，包括余热锅炉(3)，其特征是还包括至少一个声波发生器(2)，所述声波发生器(2)的传声结构朝向所述余热锅炉(3)内的受热面(4)。
2.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉清灰装置，其特征是所述声波发生器(2) 的数量与余热锅炉(3)内部的受热面(4)的数量相同，且所述声波发生器(2)与余热锅炉 (3)内部的受热面(4) 一一对应。
3.如权利要求1所述的浮法玻璃余热锅炉清灰装置，其特征是所述声波发生器(2) 设置在余热锅炉(3)外部的机架(5)上。
4.如权利要求3所述的浮法玻璃余热锅炉清灰装置，其特征是所述余热锅炉(3)上 设置有与所述声波发生器(2)对应的声波通道(8)，所述声波发生器(2)通过所述声波通道 (8)朝向余热过炉(3)内部的相应受热面(4)。
5.如1至4中任意一项权利要求所述的浮法玻璃余热锅炉清灰装置，其特征是所述 声波发生器(2)为旋笛式声波吹灰器。
专利摘要本实用新型公开了一种浮法玻璃余热锅炉清灰装置，具有可清除受热面上堆积的灰尘且不影响余热锅炉使用寿命的特点。浮法玻璃余热锅炉清灰装置，包括余热锅炉，还包括至少一个声波发生器，所述声波发生器的传声结构朝向所述余热锅炉内的受热面。采用上述结构，通过声波发生器的传声结构将声波输出至余热锅炉内的受热面，通过所述声波的振动使所述余热锅炉内的受热面上的灰尘处于悬浮状态；再通过余热锅炉的进烟口流入的烟气将悬浮的灰尘从余热锅炉的出烟口排出。整个清灰过程既可以清除受热面上堆积的灰尘又不影响余热锅炉使用寿命。
文档编号F23J3/00GK201697144SQ201020244028
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者沈克俭, 石瑞祥, 肖峰, 黄浩 申请人:成都四通科技投资有限公司;成都南玻玻璃有限公司;中国新型建筑材料工业杭州设计研究院