专利名称：醇基燃料汽化炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及一种汽化炉头。
背景技术：
目前，餐饮行业所使用的炉灶大多为柴油或煤油汽化炉，主要存在油料雾化不充分、燃烧不完全、烟雾污染严重、燃料消耗量大、容易积碳，以及雾化装置复杂、噪音大等缺陷。发明内容为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一噪音低、烟雾小、结构简单，不易积碳、清洗方便，雾化充分、预热时间短的醇基燃料汽化炉头。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括炉头本体；炉头本体为凹字形的空心夹层结构，炉头本体的内壁设有若干通风孔、该炉头本体的外壁设有进风口 ；呈凸字型结构的汽化盘设在炉头本体中，该汽化盘的边缘设有多个通气槽、该汽化盘的顶部设有喷料孔；倒扣在炉头本体中呈凸字型结构的汽化罩盖在汽化盘上，该汽化罩上设有若干喷气孔；固定在炉头本体上的进料管插入汽化盘与喷料孔连通。各通风孔的出口按螺旋方式向上倾斜布置。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，将原来单层结构的炉头本体改为了能够对空气进行预热的夹层结构，因此有利于提高热效率；另外，由汽化罩与汽化盘之间环形的第一汽化室，以及由汽化罩、汽化盘和炉头本体的底部之间共同形成的环形的第二汽化室，有利于改散燃料的预热效果、缩短预热时间，从而使得燃料雾化更加充分、燃烧比较完全，彻底克服了传统汽化炉头烟雾污染大、易积碳、燃烧不完全、燃料消耗量大、热效率低等诸多缺陷。
图1是本实用新型的结构示意图。图中炉头本体1通风孔2汽化罩3喷料孔4第一汽化室5喷气孔6进风口 7 进料管8汽化盘9通气槽10第二汽化室1具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示炉头本体1为凹字形圆筒状的空心夹层结构，该炉头本体的内壁设有与所述空心夹层结构连通的若干通风孔2、该炉头本体的外壁设有与空心夹层结构连通的进风口 7。倒扣在炉头本体1中呈凸字型结构的汽化罩3盖在汽化盘9上，汽化罩3与汽化盘9之间形成一个环行的第一汽化室5、汽化罩3与汽化盘9和炉头本体1的底部之间共同形成一个环行的第二汽化室11 ；在汽化罩3上对应于第二汽化室11的位置设有若干若干喷气孔6，第一汽化室5与第二汽化室11之间通过设在汽化盘9边缘的多个通气槽10 连通。固定在炉头本体1上的进料管8从底部插入汽化盘9并通过设在该汽化盘顶部的喷料孔4与第一汽化室5连通。为了能够形成旋转状的喷射火焰，通风孔2的出口按螺旋方式向上倾斜布置。
权利要求1.一种醇基燃料汽化炉头，包括炉头本体；其特征在于炉头本体(1)为凹字形的空心夹层结构，炉头本体(1)的内壁设有若干通风孔O)、该炉头本体的外壁设有进风口(7)；呈凸字型结构的汽化盘(9)设在炉头本体(1)中，该汽化盘的边缘设有多个通气槽(10)、该汽化盘的顶部设有喷料孔；倒扣在炉头本体(1)中呈凸字型结构的汽化罩(3)盖在汽化盘(9)上，该汽化罩上设有若干喷气孔(6)；固定在炉头本体(1)上的进料管(8)插入汽化盘(9)与喷料孔⑷连通。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料汽化炉头，其特征在于各通风孔O)的出口按螺旋方式向上倾斜布置。
专利摘要本实用新型公开了一种醇基燃料汽化炉头，属于汽化炉具；旨在提供一种噪音低、烟雾小、结构简单，不易积碳，雾化充分、预热时间短的汽化炉具。它包括炉头本体；空心夹层结构的炉头本体(1)的内壁设有若干通风孔(2)、外壁设有进风口(7)；边缘设有通气槽(10)的汽化盘(9)设在炉头本体(1)中，该汽化盘的顶部设有与进料管(8)连通的喷料孔(4)；设有若干喷气孔(6)的汽化罩(3)倒扣在炉头本体(1)中并盖在汽化盘(9)上。本实用新型具有热效率高、燃料消耗少等优点，是一种适合餐饮行业使用的理想炉具。
文档编号F23D11/00GK202032576SQ20102066581
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者冯敬富 申请人:冯敬富