专利名称：一种节能防腐蚀的省煤器换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能防腐蚀的省煤器换热管，更具体地说是一种用于燃煤锅炉、燃油锅炉或者燃气锅炉的节能防腐蚀省煤器用的换热器管。
背景技术：
省煤器是现代锅炉的一个重要部件，省煤器的原理就是利用锅炉尾部排放烟气的热量提前加热锅炉的给水，将锅炉的排烟损失利用变成有效热，从而降低排烟热损失。目前，锅炉省煤器通常采用的是铸铁式省煤器，铸铁式省煤器具有耐腐蚀性强、维修费用低等优点，但是由于铸铁式省煤器采用铸铁材质，性质较脆，耐压能力、承受水击较低，而且铸铁式省煤器通常采用法兰连接，容易出现漏水现象。并且由于工艺难度限制，铸铁式省煤器通常采用光管式，该省煤器受热面小、传热效果差。目前相关文献中，有关螺旋式肋片换热器通常采用的是铸铁材质，肋片与肋基的连接形式为焊接。由于采用焊接，其焊接距离导致肋片间距较大，并且焊接后抗腐蚀能力下降都会影响换热器的使用寿命。
实用新型内容为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提出一种节能防腐蚀的省煤器换热管，其可有效解决现有技术存在的上述问题。为实现上述目的，本实用新型可通过以下技术方案予以解决一种节能防腐蚀的省煤器换热管，其包括一内管、一肋片及高分子涂层，该肋片包括若干翅片及将其固定套接在所述内管上的肋基，且该肋片外部涂布所述高分子涂层。作为本实用新型的进一步技术特征，所述翅片间距为3-10mm。作为本实用新型的进一步技术特征，所述内管的材质为不锈钢或锅炉钢。作为本实用新型的进一步技术特征，所述肋片材质为铝质。由于采用以上技术方案，本实用新型的节能防腐蚀的省煤器换热管可以耐硫酸、 硝酸等的腐蚀，并且突破以往锅炉省煤器最低排烟温度不得低于130°C的限制，将最低烟气排放温度降至100°C以内，从提高烟气的热回收效率和锅炉的运行效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的截面结构示意图。图中1，内管；2，肋片；3，翅片；4，高分子涂层；5，肋基。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型如图1及图2所示，一种节能防腐蚀的省煤器换热管，其包括一内管1、一肋片2及高分子涂层4，该肋片2包括若干翅片3及将其固定套接在内管1上的肋基5，肋基5与内管1紧密接触，减少了热阻，提高了热利用率，且该肋片2外部涂布高分子涂层4，该高子涂层4与肋片2及肋基5紧密接触，并且深度融合，提高了耐腐蚀能力和使用寿命，该高子涂层4具有防硫酸、硝酸腐蚀特性，也可以在温度低于100°C的酸性环境下长期工作。肋片2 及肋基5为同一铝材通过滚扎挤压工艺而得，由于采用的滚扎刀片可以调节，肋片2的间距为3-10mm，均勻等间距排列，该间距远远小于焊接肋片的间距，从而增大了肋化系数。本实施例中，内管1的材质为不锈钢或锅炉钢，也可以为其他材质。肋片2材质优选铝质。但是，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求1.一种节能防腐蚀的省煤器换热管，其特征在于其包括一内管、一肋片及高分子涂层，该肋片包括若干翅片及将其固定套接在所述内管上的肋基，且该肋片外部涂布所述高分子涂层。
2 根据权利要求1所述的节能防腐蚀的省煤器换热管，其特征在于所述肋片的翅片间距为3-10mm。
3.根据权利要求2所述的节能防腐蚀的省煤器换热管，其特征在于所述内管的材质为不锈钢或锅炉钢。
4.根据权利要求3所述的节能防腐蚀的省煤器换热管，其特征在于所述肋片材质为铝质。
专利摘要本实用新型公开一种节能防腐蚀的省煤器换热管，其包括一内管、一肋片及高分子涂层，该肋片包括若干翅片及将其固定套接在内管上的肋基，且该肋片外部涂布高分子涂层。本实用新型可以耐硫酸、硝酸等的腐蚀，并且突破以往锅炉省煤器最低排烟温度不得低于130℃的限制，将最低烟气排放温度降至100℃以内，从而提高烟气的热回收效率和锅炉的运行效率。
文档编号F28F19/04GK202013132SQ20112008074
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者何静耀 申请人:恩迅(上海)节能科技有限公司