专利名称：热泵热水器的铝/铝合金换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种热泵热水器的铝/铝合金换热器。
背景技术：
热泵热水器的换热器，即冷凝器和蒸发器，一般包括换热翅片、换热管、小U管、固定板，并采用铜或铜合金材料制造，但由于铜、铜合金材料价格一直处在高位，材料成本较高，为了节约成本，有部分厂商的换热器采用了铜铝结构，如换热管采用铜管，而换热翅片采用铝或铝合金制造，由于铜铝难以焊接，目前一般将换热翅片和换热管通过胀管工艺进行配合，然而胀管配合又不利于保障换热器的热交换效率。为克服这些缺陷，我们对热泵热水器的换热器进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种热泵热水器的铝/铝合金换热器， 与铜铝换热器相比，它能有效地提高热泵热水器的热交换效率，并具有重量轻、成本低等特
点ο本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是它包括换热翅片、换热管、小U管和固定板，换热翅片套在换热管上并层叠为一整体，固定板套在换热管上并夹持固定换热翅片，小U管连通相邻换热管的同侧管口，其中换热翅片的厚度为0. 1 0. 5mm，换热管、小 U管的直径均为8 20mm，换热管、小U管的壁厚均为0. 5 1. 5mm，换热翅片、换热管、小U 管和固定板均由铝/铝合金材料制成。所述换热翅片与换热管、固定板与换热管、小U管与换热管均通过钎焊炉钎焊连接。所述换热管为直管或弯折角为45 90度的弯折管。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果1、由于本实用新型采用了铝/铝合金材料制造换热器，而铝/铝合金材料具有良好的热传导性能和钎焊性能，而且价格低、重量轻，故与铜铝换热器相比，它能有效避免了因胀管配合对换热器热交换效率产生的影响，保障了热泵热水器的热交换效率。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本热泵热水器的铝/铝合金换热器，包括换热翅片1、换热管 2、小U管3和固定板4，换热管2为直管或弯折角为45 90度的弯折管，换热翅片1套在换热管2上并层叠为一整体，固定板4套在换热管2上并夹持固定换热翅片1，小U管3连通相邻换热管2的同侧管口，换热翅片1、换热管2、小U管3和固定板4均由铝/铝合金材料制成，换热翅片1的厚度为0. 1 0. 5mm,换热管2、小U管3的直径均为8 20mm，换热管2、小U管3的壁厚均为0. 5 1. 5mm。换热翅片1与换热管2、固定板4与换热管2、小 U管3与换热管2均通过钎焊炉钎焊连接。
权利要求1.一种热泵热水器的铝/铝合金换热器，包括换热翅片(1)、换热管(2)、小U管(3)和固定板(4)，换热翅片(1)套在换热管(2)上并层叠为一整体，固定板(4)套在换热管(2)上并夹持固定换热翅片(1)，小U管(3)连通相邻换热管(2)的同侧管口，其特征在于所述换热翅片(1)的厚度为0. 1 0. 5mm，换热管(2)、小U管(3)的直径均为8 20mm，换热管 (2)、小U管(3)的壁厚均为0. 5 1. 5mm,换热翅片(1)、换热管(2)、小U管(3)和固定板 (4)均由铝/铝合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的热泵热水器的铝/铝合金换热器，其特征在于所述换热翅片(1)与换热管(2)、固定板(4)与换热管(2)、小U管(3)与换热管(2)均通过钎焊炉钎焊连接。
3.根据权利要求2所述的热泵热水器的铝/铝合金换热器，其特征在于所述换热管 (2)为弯折管，换热管(2)的弯折角为45 90度。
4.根据权利要求2所述的热泵热水器的铝/铝合金换热器，其特征在于所述换热管 (2)为直管。
专利摘要一种热泵热水器的铝/铝合金换热器，包括换热翅片、换热管、小U管和固定板，换热翅片套在换热管上并层叠为一整体，固定板套在换热管上并夹持固定换热翅片，小U管连通相邻换热管的同侧管口，换热翅片的厚度为0.1～0.5mm，换热管、小U管的直径均为8～20mm，换热管、小U管的壁厚均为0.5～1.5mm，换热翅片、换热管、小U管和固定板均由铝/铝合金材料制成。由于本实用新型采用了铝/铝合金材料制造换热器，而铝/铝合金材料具有良好的热传导性能和钎焊性能，而且价格低、重量轻，故与铜铝换热器相比，它能有效避免了因胀管配合对换热器热交换效率产生的影响，保障了热泵热水器的热交换效率。
文档编号F28F21/08GK202255068SQ201120330519
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者叶远璋, 龚玉根 申请人:广东万和新电气股份有限公司