专利名称：分离型燃尽风褐煤燃烧器的制作方法
技术领域：
分离型燃尽风褐煤燃烧器技术领域实用新型涉及一种用于锅炉领域；具体涉及一种分离型燃尽风褐煤燃烧器。
背景技术：
在以往30(MW、600 MW等级锅炉中，煤粉燃烧器根据煤质的不同，基本上采用均等配风或缩腰形配风方式，这种燃烧器的配风方式，能够保证煤粉燃烧效率、低负荷能力等，但普遍存在氮氧化物NOx排放量高等缺陷。随着国民经济的发展，国家对环保的要求越来越高，对煤粉锅炉氮氧化物NOx排放有明确要求，按以前煤粉燃烧器的设计已很难满足要求，为了满足市场需求，要求降低厂热耗率、降低氮氧化物NOx排放，尤其是我国褐煤储量丰富，褐煤锅炉市场广阔。发明内容实用新型的目的是提供一种在保证高效燃烧、安全运行的同时，能有效降低氮氧化物NOx的排放的分离型燃尽风褐煤燃烧器。上述的目的通过以下的技术方案实现1. 一种分离型燃尽风褐煤燃烧器，其组成包括燃烧器，所述的燃烧器具有分层的分离型燃尽风风喷口，所述的喷口上装有手动摆动机构，所述的燃烧器与上部煤粉燃烧器和下部煤粉燃烧器顺次安装在锅炉水冷壁中部，所述的燃烧器内具有一组空气室，所述的上部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室和空气风室，所述的下部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、空气风室。2.所述的分离型燃尽风褐煤燃烧器，所述的喷口的喷嘴的摆动反切角度为18度。有益效果1.本实用新型解决了目前现有的300MW、600 MW等级锅炉褐煤燃烧器，没有分离布置，普遍氮氧化物NOx排放较高的问题，本产品在保证了高效燃烧、安全运行的同时，能有效降低氮氧化物NOx的排放。本实用新型实现分级燃烧，在燃烧区形成低过剩空气系数，造成弱还原性气氛，从而使一氧化氮NO还原成为氮气N2，减少“燃料型”氮氧化物，本实用新型采取SOFA即分离型燃尽风拉开方式，使SOFA分离型燃尽风风量距离燃烧器的燃烧区有一定距离，确保形成真正的分级燃烧。确保形成真正的分级燃烧并保证一定的燃烧效率，即能保证燃烧后期供风，又能达到了分级送风的目的。本实用新型在保证高效燃烧、安全运行的同时，能有效降低NOx的排放，氮氧化物NOx排放为 M0mg/NM3。本实用新型确定了合理的炉膛结构尺寸，及燃料的燃尽高度等，避免了结焦的产生，保证了锅炉运行的安全性和可靠性；确定炉膛，实现热负荷数据、燃烧器的性能合理，且具有较强的燃料和机组容量适应性；保证了较低的未燃尽损失和氮氧化物NOx排放，保证了锅炉的技术先进性。
[0017]附图1是本产品的燃烧器平面布置结构示意图。附图2是本产品的SOFA分离型燃尽风燃烧器平面布置结构示意图。附图3是SOFA分离型燃尽风燃烧器立面布置结构示意图。附图4是上部煤粉燃烧器的立面布置结构示意图。附图5是下部煤粉燃烧器的立面布置结构示意图。附图6是附图1中B部局部放大图。附图7是附图1中A部局部放大图。
具体实施方式
实施例1 一种分离型燃尽风褐煤燃烧器，图中件号2，其组成包括燃烧器，附图中件号3，所述的燃烧器与上部煤粉燃烧器4和下部煤粉燃烧器5顺次安装在锅炉水冷壁1的中部。所述的燃烧器具有分层的分离型燃尽风风喷口，所述的喷口上装有手动摆动机构，燃烧器内具有一组空气室，所述的上部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室8、煤粉风室7、油风室6、煤粉风室、油风室、煤粉风室和空气风室，所述的下部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、空气风室。实施例2一种分离型燃尽风褐煤燃烧器，选用SOFA分离型燃尽风风率，实现分级燃烧，燃烧器采用多层SOFA分离型燃尽风风喷口，一定比例的二次风从SOFA分离型燃尽风喷嘴送入炉膛，SOFA分离型燃尽风燃尽风室根据分级送风原理为降低氮氧化物NOX生成量设置，每角燃烧器上部都有几层SOFA分离型燃尽风燃尽风室，一定比例的燃烧所需要的空气由分离型燃尽风SOFA燃烧器燃尽风室送入，由手动摆动机构来驱动喷嘴的摆动，设计反切角度为18度，具体开关及摆动角度根据现场运行的条件确定，控制炉膛出口烟温偏差在规定的保证值内进行燃烧。本实用新型的燃烧方法，可以实现分级燃烧，在燃烧区形成低过剩空气系数，造成弱还原性气氛，从而使一氧化氮NO还原成为氮气N2，减少“燃料型”氮氧化物，本发明采取SOFA拉开方式，使SOFA风量距离燃烧器的燃烧区有一定距离。本产品根据市场需求，要求降低厂热耗率，使得300MW、600超临界锅炉需求增加，尤其是我国褐煤储量丰富，褐煤锅炉市场广阔，因此开发燃用高水分的褐煤低NOx燃烧器势在必行。
权利要求1.一种分离型燃尽风褐煤燃烧器，其组成包括燃烧器，其特征是所述的燃烧器具有分层的分离型燃尽风风喷口，所述的喷口上装有手动摆动机构，所述的燃烧器与上部煤粉燃烧器和下部煤粉燃烧器顺次安装在锅炉水冷壁中部，所述的燃烧器内具有一组空气室， 所述的上部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室和空气风室，所述的下部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、 油风室、煤粉风室、空气风室。
2.根据权利要求1所述的分离型燃尽风褐煤燃烧器，其特征是所述的喷口的喷嘴的摆动反切角度为18度。
专利摘要分离型燃尽风褐煤燃烧器。在以往300MW、600MW等级锅炉中，煤粉燃烧器根据煤质的不同，基本上采用均等配风或缩腰形配风方式，这种燃烧器的配风方式，能够保证煤粉燃烧效率、低负荷能力等，但普遍存在氮氧化物NOx排放量高等缺陷。本产品组成包括燃烧器(3)，所述的燃烧器具有分层的分离型燃尽风风喷口，所述的喷口上装有手动摆动机构，所述的燃烧器与上部煤粉燃烧器(4)和下部煤粉燃烧器(5)顺次安装在锅炉水冷壁中部(1)，所述的燃烧器内具有一组空气室，所述的上部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室和空气风室，所述的下部煤粉燃烧器内顺次具有空气风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、油风室、煤粉风室、空气风室。本实用新型用于300MW、600MW等级锅炉。
文档编号F23C7/00GK202328187SQ20112046039
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者于强, 张彦军, 李伟, 王伟, 路野 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司