专利名称：气流式低能耗智能废液焚烧处理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种环保处理设备，尤其涉及ー种气流式低能耗智能废液焚烧处理设备。
背景技术：
在我国，エ业废水已经成为环境污染源之一。处理与利用エ业废水是ー个长期重要的研究课题，目前国内的废液焚烧装置主要存在的不足之处为一方面普遍存在能耗高、排放烟气有毒含量高且容易产生二次污染、操作运行成本高、燃烧不完全、使用年限短等一系列问题；另一方面自动化控制部份占全套设备的比例不高，在焚烧炉在工作时，很多部份还需人工控制，需要投入较大的人力，同时人工控制不能根据废液在焚烧炉中每个环节中处理的变化情况及时有效地调节输油量、温度、压力、进风量，这样易造成废液燃烧不充分，污染空气或浪费燃烧油。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种气流式低能耗智能废液焚烧处理设备。为实现以上的目的，本发明采用的技术方案是气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，由废液贮罐、燃料油贮罐、一次燃烧室、ニ次燃烧室、热交換器、水冷除尘器、吸收塔、布袋除尘器、烟囱、废液截止阀、燃料油截止阀、废液输送泵、一次燃烧机、二次燃烧机、引风机、吸收液贮槽、吸收液泵、气流式雾化器、热电偶、燃烧器、光敏管、液位装置、控制中心、一级燃烧器、ニ级燃烧器、离心通风机、压カ传感器组成；其中，废液收集于废液贮罐，废液贮罐通过废液输送管道与气流式雾化器相连，废液管道上安装有废液截止阀和废液输送泵；燃料油贮罐通过燃料输送管道分别与一次燃烧室、二次燃烧室相连，燃料输送管道上安装有燃料油截止阀、一次燃烧机和二次燃烧机；离心通风机与气流式雾化器的入口相连，气流式雾化器与一次燃烧室的入口相连；一次燃烧室的出口与二次燃烧室的入口相连通，二次燃烧室与热交換器相连，热交換器的出口与水冷除尘器的入口相连接，水冷除尘器出口再与吸收塔的入口相连通，吸收液泵连通吸收液贮槽与吸收塔，将吸收塔中的液体通过吸收液泵送至吸收液贮槽中；吸收塔的出口再连通布袋除尘器的入口，经布袋除尘器除尘后的空气通过引风机将其送至畑 ，最后排向大气中。所述的一次燃烧室的表面安装有热电偶；内部安装有燃烧器和光敏管。所述的吸收塔的内侧设有液位装置。所述的一次燃烧室、二次燃烧室、热交換器、水冷除尘设备、吸收塔、布袋除尘器和烟囱上分別安装有压カ传感器。所述的燃烧器分为ー级燃烧器和ニ级燃烧器。所述的废液截止阀、燃料油截止阀、热电偶、光敏管、一次燃烧机、液位装置、ー级燃烧器、ニ级燃烧器、吸收液泵、压カ传感器分别与控制中心相连，组成自动化控制系统。
所述的布袋除尘器为活性炭纤维布袋。本发明可解决的技术问题是(I)在废液处理过程中，因绝大部分的化工高浓度废液杂质多且有一定的粘度，所以通过在一次燃烧室的入口安装气流式雾化器，利用高速气流对液膜产生摩擦分裂作用把高浓度液体雾化，便于废液在一次燃烧室中充分燃烧。(2)本发明通过在尾气处理过程中安装活性炭纤维布袋，因它的表面积是活性炭颗粒的几十倍，对有机或无机气体有较强的吸附能力，井能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命，所以具有较强的吸附净化效果。(3)当废液在燃烧室中因燃烧不充分而在烟气中产生过多的未燃尽物质，并遇适量的触媒物质(主要为重金属，特别是铜等)及500°C左右的温度环境就容易产生ニ恶英，本发明专利通过在二次燃烧室后增设热交換器，可将二次燃烧室出ロ烟气温度在2秒时间内从1100°C直接下降到400°C左右的温度环境，避免了ニ恶英产生的温度区域，能有效防止ニ恶英的产生，(4)通过废液截止阀、燃料油截止阀、热电偶、光敏管、液位装置、一级燃烧器、ニ级燃烧器、压カ传感器分别与控制中心相连，组成自动化控制系统，可对整套废液焚烧处理设备中的阀门、燃烧室温度、燃烧室压力以及对整个エ况进行全自动控制，可有效调节燃烧温度和燃烧时间，使高浓度有机废液充分分解。
图I为本发明专利整体结构示意图；图2为本发明专利电气控制原理具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进ー步详述。如图所示，气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，由废液贮罐I、燃料油贮罐2、一次燃烧室3、二次燃烧室4、热交換器5、水冷除尘器6、吸收塔7、布袋除尘器8、烟囱9、废液截止阀10、燃料油截止阀11、废液输送泵12、一次燃烧机13、二次燃烧机14、引风机15、吸收液贮槽16、吸收液泵17、气流式雾化器18、热电偶19、燃烧器20、光敏管21、液位装置22、控制中心23、一级燃烧器24、ニ级燃烧器25、离心通风机26、压カ传感器27组成；废液收集于废液贮罐I，废液贮罐I通过废液输送管道与气流式雾化器18相连，废液管道上安装有废液截止阀10和废液输送泵12 ;燃料油贮罐I通过燃料输送管道分别与一次燃烧室3、二次燃烧室4相连，燃料输送管道上安装有燃料油截止阀11、一次燃烧机13和二次燃烧机14 ；当废液焚烧处理设备需焚烧废液时，控制中心23控制废液截止阀10打开，废液输送泵12开始工作，同时控制离心通风机26将高速气流通入气流式雾化器18，废液进入气流式雾化器18经高速气流摩擦雾化后形成球状小雾滴，这些球状小雾滴再进入一次燃烧室3，此时，控制中心23控制燃料油截止阀11打开，燃料油通过一次燃烧机13进入一次燃烧室3，热电 偶19检测一次燃烧室3内部的温度，当温度为400°C时测得一次燃烧室3内的温度过低，不利于废液燃烧，控制中心23控制ー级燃烧器24和ニ级燃烧器25同时工作以保证废液燃烧充分；当一次燃烧室3内温度达到800°C时，控制中心23控制ー级燃烧器24工作，同时关闭ニ级燃烧器25，防止温度过高；当一次燃烧室3内温度达到1100°C时，控制中心23同时关闭一级燃烧器24和ニ级燃烧器25以防止温度过高而爆炸。同时，光敏管21检测燃烧器20是否正常燃烧，如果没有处于燃烧状态，将信息反馈给控制中心23，控制中心23控制一级燃烧机13再次打火，以保证燃烧器20正常工作；一次燃烧室3的出口与二次燃烧室4的入口相连通，当未燃烧充分的废液进入二次燃烧室4时，进行再次充分燃烧；二次燃烧室4的出ロ安装有热交換器5，热交換器5有效地将二次燃烧室4的出ロ烟气温度在2秒时间内从1100°C直接下降到400°C左右的温度环境，避免了ニ恶英产生的温度区域；热交換器5的出口与水冷除尘器6的入口相连接，利用水冷的方式将废气中的颗粒物有效地吸收；水冷除尘器6出ロ再与吸收塔7的入口相连通，吸收液泵17连通吸收液贮槽16与吸收塔7，安装在吸收塔7内侧的液位装置22将测量到的吸收液数据传送给控制中心23后，控制中心23控制吸收液泵17将吸收液送至吸收液贮槽16中，吸收液进一歩将废气中的细小颗粒进行有效地吸收；吸收塔7的出ロ再连通布袋除尘器8的入口，最后利用布袋除尘器8将余下的细小颗粒全部吸收干净，经布袋除尘器8除尘后的合格空气通过引风机15将其送至烟囱9，最后排向大气中。在焚烧处理设备工作过程中，控制中心23通过安装在一次燃烧室3、二次燃烧室4、热交換器5、水冷除尘设备6、吸收塔7、布袋除尘器8和烟囱9上的压カ传 感器27控制其内部工作压力，以防止爆炸。本发明专利不仅填补了废液焚烧技术的多项空白，而且使我国废液焚烧技术有了质的飞跃，确保有毒废液达标排放；同时引领废液焚烧技术朝着智能化、节能型、无二次污染等方向发展，对节约能源、保证操作人员的健康安全和エ业区周边环境无废水污染有着重大的意义。
权利要求
1.气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，由废液贮罐、燃料油贮罐、一次燃烧室、二次燃烧室、热交换器、水冷除尘器、吸收塔、布袋除尘器、烟囱、废液截止阀、燃料油截止阀、废液输送泵、一次燃烧机、二次燃烧机、引风机、吸收液贮槽、吸收液泵、气流式雾化器、热电偶、燃烧器、光敏管、液位装置、控制中心、一级燃烧器、二级燃烧器、离心通风机、压力传感器组成；其特征在于废液收集于废液贮罐，废液贮罐通过废液输送管道与气流式雾化器相连，废液管道上安装有废液截止阀和废液输送泵；燃料油贮罐通过燃料输送管道分别与一次燃烧室、二次燃烧室相连，燃料输送管道上安装有 燃料油截止阀、一次燃烧机和二次燃烧机；离心通风机与气流式雾化器的入口相连，气流式雾化器与一次燃烧室的入口相连；一次燃烧室的出口与二次燃烧室的入口相连通，二次燃烧室与热交换器相连，热交换器的出口与水冷除尘器的入口相连接，水冷除尘器出口再与吸收塔的入口相连通，吸收液泵连通吸收液贮槽与吸收塔；吸收塔的出口再连通布袋除尘器的入口，经布袋除尘器除尘后的空气通过引风机将其送至烟囱。
2.根据权利要求I所述的气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，其特征在于 所述的一次燃烧室的表面安装有热电偶；内部安装有燃烧器和光敏管。
3.根据权利要求I所述的气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，其特征在于 所述的吸收塔的内侧设有液位装置。
4.根据权利要求I所述的气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，其特征在于 所述的一次燃烧室、二次燃烧室、热交换器、水冷除尘设备、吸收塔、布袋除尘器和烟囱上分别安装有压力传感器。
5.根据权利要求2所述的气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，其特征在于 所述的燃烧器分为一级燃烧器和二级燃烧器。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，其特征在于所述的废液截止阀、燃料油截止阀、热电偶、光敏管、一次燃烧机、液位装置、一级燃烧器、二级燃烧器、吸收液泵、压力传感器分别与控制中心相连，组成自动化控制系统。
7.根据权利要求I所述的气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，其特征在于 所述的布袋除尘器为活性炭纤维布袋。
全文摘要
本发明公开了一种气流式低能耗智能废液焚烧处理设备，气流式雾化器与一次燃烧室的入口相连；一次燃烧室的出口与二次燃烧室的入口相连通，二次燃烧室与热交换器相连，热交换器的出口与水冷除尘器的入口相连接，水冷除尘器出口再与吸收塔的入口相连通，吸收液泵连通吸收液贮槽与吸收塔；吸收塔的出口再连通布袋除尘器的入口，经布袋除尘器除尘后的空气通过引风机将其送至烟囱，最后排向大气中；本发明利用高速气流对液膜产生摩擦分裂作用把高浓度液体雾化，便于废液在一次燃烧室中充分燃烧；同时自动化系统可有效调节燃烧温度和燃烧时间，使高浓度有机废液充分分解。
文档编号F23G7/04GK102705838SQ20121012286
公开日2012年10月3日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者邵志军 申请人:江苏清涵环保科技有限公司