专利名称：一种高水分酒糟燃料直燃锅炉系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉系统，具体涉及一种高水分酒糟燃料直燃锅炉系统。
背景技术：
目前，酒厂酿酒产生的酒糟含水量一般要在60%左右，占用空间资源大，并对环境产生严重的污染。如何对酒糟进行资源化处理 成为酿酒行业及其他行业研究的课题。如果将它用作燃料的话，通常采用的第一种方式是先将酒糟烘干再燃烧，第二种方式是将酒糟与煤混合燃烧。第一种方式采用的是酒糟烘干系统(见图I)和酒糟燃烧系统。酒糟烘干系统包括焚烧炉I、烘干滚筒2、水膜除尘器3及引风机4。先用煤作为燃料，在焚烧炉I的炉膛里燃烧，产生高温烟气，再将高温烟气引入烘干滚筒2里，将从酒糟槽口 21进入烘干滚筒2里的含水分为60%的湿酒糟烘干到含水分为15%的干酒糟，再通过干酒糟出口 22引出，以此作为燃料，再送到链条炉排的锅炉里燃烧产生蒸汽。该方式的缺点是(I)需要用煤作为辅助燃料烘干湿酒糟，因此能耗大；(2)整个系统复杂、设备多、占地面积大；(3)运行成本高。第二种方式采用的是酒糟燃烧系统(见图2)，该系统包括螺旋输送机5、锅炉6及除尘器3及引风机4等。将煤与湿酒糟按一定比例混合后，直接通过螺旋输送机5送入锅炉6的炉膛里燃烧产生蒸汽。该方式的缺点是(I)需要用煤作为辅助燃料，因此能耗也比较大，节能效果不明显；(2)酒糟的处理量受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，它能大大降低能耗，实现了高水分酒糟的直接燃烧，还能减少配套设备的数量，简化整个系统，缩小场地面积。实现上述目的的一种技术方案是一种高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，包括螺旋输送机、锅炉及除尘器，所述锅炉包括炉膛、位于炉膛前侧壁的下部的炉膛送料口、位于炉膛后侧壁的下部的炉膛出料口、位于炉膛前、后侧壁上的炉膛上风口、设在炉膛底板上的炉膛下风口及设在炉膛的下部并贯穿在所述炉膛送料口和所述炉膛出料口之间的链条炉排，所述锅炉还包括设在所述炉膛送料口的水冷炉排；其中，所述锅炉系统还包括一干燥气化燃烧装置及配风系统，所述干燥气化燃烧装置的进口端与所述螺旋输送机连接，该干燥气化燃烧装置的出口端连接在与所述炉膛前侧壁上并位于所述炉膛上风口与炉膛送料口之间；所述配风系统包括从所述炉膛下风口送入炉膛的一次风、分别在所述炉膛上风口及所述炉膛送料口送入炉膛的二次风及由所述除尘器的后端引入并从所述干燥气化装置的进口送入的循环风。
上述的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，其中，所述的干燥气化燃烧装置为滚筒式装置。实现上述目的的另一种技术方案是.一种利用高水分酒糟作为锅炉直燃燃料的方法，实现于上述本发明的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，所述方法包括以下步骤步骤一，所述高水分酒糟进入所述干燥气化燃烧装置内，利用所述循环风并吸收所述炉膛的辐射热进行干燥、气化及部分酒糟的缺氧燃烧；步骤二，未能进行缺氧燃烧的酒糟进入所述锅炉的炉膛，先在所述水冷炉排上利用所述二次风播撒到所述炉膛内进行悬浮燃，未能进行悬浮燃的酒糟靠自重落在所述链条炉排上，利用所述一次风进行层燃，直至全部酒糟燃尽。上述的利用高水分酒糟作为锅炉直燃燃料的方法，其中，在进行步骤一时，所述高水分酒糟是先通过螺旋输送机的输送进入所述干燥气化燃烧装置的。本发明的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统与现有技术相比具有的优点是I.无需采用辅助燃料煤，大大降低能耗，实现了高含水分酒糟的直接燃烧；2.在干燥气化燃烧装置内同时使高水分酒糟干燥并使部分酒糟缺氧燃烧实现生物质气化，减少了配套设备的数量，使整个系统简化并且缩小场地面积；3.炉排采用的是前置水冷炉排和链条炉排的结合，实现酒糟的悬浮燃和层燃，确保酒糟完全燃烧，提高燃烧效率；4.配风采用的是一、二次风和循环风相结合的方式，一次风提供炉膛内的酒糟燃烧所需的空气；二次风使酒糟与炉膛中的空气充分混合，促进燃烧；循环风能起到干燥酒糟的作用。
图I为现有技术的酒糟烘干系统的结构示意图；图2为现有技术的酒糟燃烧系统的结构示意图；图3为本发明的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统的结构示意图。
具体实施例方式为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式
进行详细地说明请参阅图3，本发明的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，包括螺旋输送机5、锅炉6、除尘器7、干燥气化燃烧装置8及配风系统，其中锅炉6包括炉膛60、位于炉膛前侧壁的下部的炉膛送料口 61、位于炉膛后侧壁的下部的炉膛出料口 62、位于炉膛前、后侧壁的炉膛上风口 63、64、设在炉膛底板上的炉膛下风口 65、设在炉膛60的下部并贯穿在炉膛送料口 61和炉膛出料口 62之间的链条炉排66及设在炉膛送料口 61的水冷炉排67 ；干燥气化燃烧装置8为滚筒式装置，它的进口端与螺旋输送机5的尾端连接，干燥气化燃烧装置8的出口端连接在炉膛前侧壁上并位于炉膛上风口 63与炉膛送料口 61之间；配风系统包括一次风91、二次风92及循环风93，一次风91从炉膛下风口 65送入炉膛60，提供炉膛60内的酒糟燃烧所需的空气；二次风92分别在炉膛上风口 63、64及炉膛送料口 61送入炉膛60，使酒糟与炉膛60中的空气充分混合，促进燃烧；循环风93由除尘器7的后端引入并从干燥气化装置8的进口送入干燥气化装置8，能起干燥酒糟的作用。本发明的利用高水分酒糟作为锅炉直燃燃料的方法，实现于上述本发明的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，该方法包括以下步骤步骤一，高水分酒糟通过螺旋输送机5进入干燥气化燃烧装置2，利用循环风93并吸收炉膛60的辐射热进行干燥、气化及部分酒糟的缺氧燃烧；步骤二，未能进行缺氧燃烧的酒糟进入锅炉6的炉膛60，先在水冷炉排67上，利用二次风92将酒糟吹起、打散而播撒到炉膛60内进行悬浮燃，未能进行悬浮燃烧的酒糟靠自重落在链条炉排66上利用一次风91进行层燃，直至全部酒糟燃尽。
本发明的利用高水分酒糟作为锅炉直燃燃料的方法的原理是含水量为60%高水分酒糟通过螺旋输送机5输送到干燥气化燃烧装置8内，利用循环风93并吸收锅炉的辐射热，通过热变换使酒糟干燥、气化及缺氧燃烧，完成酒糟的着火过程；然后进入锅炉6，首先在炉膛60中的水冷炉排67上利用二次风92形成悬浮燃烧，然后在链条炉排66上利用一次风91实现层燃，完成酒糟的燃烧和燃尽过程。部分酒糟在缺氧燃烧时产生的热量又与锅炉6的辐射热叠加而促进酒糟的干燥、气化及缺氧燃烧。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，包括螺旋输送机、锅炉及除尘器，所述锅炉包括炉膛、位于炉膛前侧壁的下部的炉膛送料口、位于炉膛后侧壁的下部的炉膛出料口、位于炉膛前、后侧壁上的炉膛上风口、设在炉膛底板上的炉膛下风口及设在炉膛的下部并贯穿在所述炉膛送料口和所述炉膛出料口之间的链条炉排，其特征在于， 所述锅炉还包括设在所述炉膛送料口的水冷炉排； 所述锅炉系统还包括一干燥气化燃烧装置及配风系统， 所述干燥气化燃烧装置的进口端与所述螺旋输送机连接，该干燥气化燃烧装置的出口端连接在与所述炉膛前侧壁上并位于所述炉膛上风口与炉膛送料口之间； 所述配风系统包括从所述炉膛下风口送入炉膛的一次风、分别在所述炉膛上风口及所述炉膛送料口送入炉膛的二次风及由所述除尘器的后端引入并从所述干燥气化装置的进口送入的循环风。
2.根据权利要求I所述的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，其特征在于，所述的干燥气化燃烧装置为滚筒式装置。
3.一种利用高水分酒糟作为锅炉直燃燃料的方法，实现于权利要求I所述的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，其特征在于，所述方法包括以下步骤 步骤一，所述高水分酒糟进入所述干燥气化燃烧装置内，利用所述循环风并吸收所述炉膛的辐射热进行干燥、气化及部分酒糟的缺氧燃烧； 步骤二，未能进行缺氧燃烧的酒糟进入所述锅炉的炉膛，先在所述水冷炉排上利用所述二次风播撒到所述炉膛内进行悬浮燃，未能进行悬浮燃的酒糟靠自重落在所述链条炉排上，利用所述一次风进行层燃，直至全部酒糟燃尽。
4.根据权利要求3所述的利用高水分酒糟作为锅炉直燃燃料的方法，其特征在于，在进行步骤一时，所述高水分酒糟是先通过螺旋输送机的输送进入所述干燥气化燃烧装置的。
全文摘要
本发明公开了一种高水分酒糟燃料直燃锅炉系统，包括螺旋输送机、锅炉、除尘器、干燥气化燃烧装置及配风系统。锅炉包括炉膛、炉膛送料口、炉膛出料口、位于炉膛前、炉膛上风口、炉膛下风口、设在炉膛送料口和炉膛出料口之间的链条炉排及设在炉膛送料口的水冷炉排。干燥气化燃烧装置的进口端与螺旋输送机连接，该干燥气化燃烧装置的出口端连接在与炉膛前侧壁上并位于炉膛上风口与炉膛送料口之间；配风系统包括从炉膛下风口送入炉膛的一次风、分别在炉膛上风口及炉膛送料口送入炉膛的二次风及由除尘器的后端引入并送入干燥气化装置的循环风。本发明的高水分酒糟燃料直燃锅炉系统能实现高水分酒糟的直接燃烧，并能减少配套设备数量。
文档编号F23K3/00GK102748772SQ20121025852
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者丁奇, 吴元琦, 吴晓云, 张勇, 曹建峰, 沈欣, 王育峰, 蔡晓锋 申请人:上海工业锅炉研究所, 上海结连机电成套有限公司