一种生物质免成型燃烧装置的制作方法

文档序号:4504500阅读:107来源:国知局
专利名称:一种生物质免成型燃烧装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种生物质燃烧装置,特别是涉及一种生物质免成型燃烧装置。
背景技术
随着经济的快速发展,目前面临着经济增长和环境保护的双重压力,酸雨在许多城市造成了严重危害,环境污染相当严重,能源危机,化石燃料不可再生,我国是一个农业大国,每年仅农作物秸杆就生产约7亿吨,其他生物质能原料木屑、稻壳、秸杆等也数量巨大,如此之大的资源除了一小部分用于畜牧外,其余的大部分以就地焚烧或堆放腐朽废弃,既浪费了资源,又污染了环境。合理有效的利用这项资源,是一件利国利民的大事。我国 每年产生的农作物秸杆约折合3. 5亿吨标准煤,数量十分可观,其他种类的生物质能原料数量也是十分巨大,目前的利用率十分低下。生物质能的科学、环保的深层开发利用是一个重要课题,但是生物质成型燃料,因面大散乱,收集、运输、压缩成型环节多,费用大,供需繁琐,不易储存,易燃,怕雨雪和潮湿,受潮湿后变成虚沫,加之成型技术不完善,易损件消耗大,更换频繁,操作麻烦,生产费工,同时用于生物质成型燃料的燃烧设备复杂,造价高,容易出问题。

发明内容
本发明就是针对上述产品存在的问题,提供一种生物质免成型燃烧装置,解决上述产品存在的生物质成型燃料,因面大散乱,收集、运输、压缩成型环节多,费用大,供需繁琐,不易储存,易燃,怕雨雪和潮湿,受潮湿后变成虚沫,加之成型技术不完善,易损件消耗大,更换频繁,操作麻烦,生产费工,同时用于生物质成型燃料的燃烧设备复杂,造价高等问题。本发明采用如下技术方案一种生物质免成型燃烧装置,包括输料管I、绞料轴2、进风管3、吸尘口 4、进料口 5、生物质燃料6、电机7、减速器8、绞料轴9、鼓风机10、鼓风口
11、风料混合仓12、检查盖13、锅炉14,进料口 5底端与绞料轴9相连接,绞料轴9的一端设有减速器8和电机7,绞料轴2的一端设有风料混合仓12,风料混合仓12的末端设有输料管I,输料管I与锅炉14相连接,风料混合仓12 —端的侧面设有鼓风机10,鼓风机10上设有进风管3、吸尘口 4和鼓风口 11。风料混合仓12与输料管I的连接处为锥形,风料混合仓12的一侧设有检查盖13。生物质燃料6为粉碎状,免压缩成型。生物质燃料6通过进料口 5进入绞料轴9内,通过电机7和减速器8带动绞料轴9,将生物质燃料6经过螺旋传动,送进风料混合仓12,同时通过鼓风机10吹进的风强制从输料管I进入锅炉14进行燃烧。本发明与现有技术相比,具有以下有益效果所述生物质免成型燃烧装置具有无易损件消耗,费用低,节约成本,无压缩成型环节,供需简易,生产操作简单,具有广泛市场经济价值,可实现产业化。


图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式实施例I :一种生物质免成型燃烧装置,包括输料管I、绞料轴2、进风管3、吸尘口4、进料口 5、生物质燃料6、电机7、减速器8、绞料轴9、鼓风机10、鼓风口 11、风料混合仓12、检查盖13、锅炉14,进料口 5底端与绞料轴9相连接,绞料轴9的一端设有减速器8和电机7,绞料轴2的一端设有风料混合仓12,风料混合仓12的末端设有输料管1,输料管I与锅炉14相连接,风料混合仓12 —端的侧面设有鼓风机10,鼓风机10上设有进风管3、吸尘口4和鼓风口 11。风料混合仓12与输料管I的连接处为锥形,风料混合仓12的一侧设有检查盖13。生物质燃料6为粉碎状,免压缩成型。将农业废弃物、秸杆粉碎后直接通过该装置使用,生物质燃料6通过进料口 5进入绞料轴9内,通过电机7和减速器8带动绞料轴9,将生物质燃料6经过螺旋传动,送进风料混合仓12,同时通过鼓风机10吹进的风强制从输料管I进入锅炉14进行燃烧。 实施例2 :—种生物质免成型燃烧装置,包括输料管I、绞料轴2、进风管3、吸尘口4、进料口 5、生物质燃料6、电机7、减速器8、绞料轴9、鼓风机10、鼓风口 11、风料混合仓12、检查盖13、锅炉14,进料口 5底端与绞料轴9相连接,绞料轴9的一端设有减速器8和电机7,绞料轴2的一端设有风料混合仓12,风料混合仓12的末端设有输料管1,输料管I与锅炉14相连接,风料混合仓12 —端的侧面设有鼓风机10,鼓风机10上设有进风管3、吸尘口4和鼓风口 11。风料混合仓12与输料管I的连接处为锥形,风料混合仓12的一侧设有检查盖13。生物质燃料6为粉碎状,免压缩成型。将林业废弃物、树枝粉碎后直接通过该装置使用,生物质燃料6通过进料口 5进入绞料轴9内,通过电机7和减速器8带动绞料轴9,将生物质燃料6经过螺旋传动,送进风料混合仓12,同时通过鼓风机10吹进的风强制从输料管I进入锅炉14进行燃烧。实施例3 ;—种生物质免成型燃烧装置,包括输料管I、绞料轴2、进风管3、吸尘口4、进料口 5、生物质燃料6、电机7、减速器8、绞料轴9、鼓风机10、鼓风口 11、风料混合仓12、检查盖13、锅炉14,进料口 5底端与绞料轴9相连接,绞料轴9的一端设有减速器8和电机7,绞料轴2的一端设有风料混合仓12,风料混合仓12的末端设有输料管1,输料管I与锅炉14相连接,风料混合仓12 —端的侧面设有鼓风机10,鼓风机10上设有进风管3、吸尘口4和鼓风口 11。风料混合仓12与输料管I的连接处为锥形,风料混合仓12的一侧设有检查盖13。生物质燃料6为粉碎状,免压缩成型。将工业有机废物粉碎后直接通过该装置使用,生物质燃料6通过进料口 5进入绞料轴9内,通过电机7和减速器8带动绞料轴9,将生物质燃料6经过螺旋传动,送进风料混合仓12,同时通过鼓风机10吹进的风强制从输料管I进入锅炉14进行燃烧。
权利要求
1.一种生物质免成型燃烧装置,包括输料管(I)、绞料轴(2)、进风管(3)、吸尘口(4)、进料口(5)、生物质燃料(6)、电机(7)、减速器(8)、绞料轴(9)、鼓风机(10)、鼓风机口(11)、风料混合仓(12)、检查盖(13)、锅炉(14),其特征在于进料口(5)底端与绞料轴(9)相连接,绞料轴(9)的一端设有减速器(8)和电机(7),绞料轴(2)的一端设有风料混合仓(12),风料混合仓(12)的末端设有输料管(1),输料管(I)与锅炉(14)相连接。
2.根据权利要求I所述的一种生物质免成型燃烧装置,其特征在于风料混合仓(12)一端的侧面设有鼓风机(10),鼓风机(10)上设有进风管(3)、吸尘口(4)和鼓风口(11)。
3.根据权利要求I所述的一种生物质免成型燃烧装置,其特征在于风料混合仓(12)与输料管(I)的连接处为锥形,风料混合仓(12)的一侧设有检查盖(13)。
4.根据权利要求I所述的一种生物质免成型燃烧装置,其特征在于生物质燃料(6)为粉碎状,免压缩成型。
全文摘要
本发明公开了一种生物质免成型燃烧装置,包括输料管1、绞料轴2、进风管3、吸尘口4、进料口5、生物质燃料6、电机7、减速器8、绞料轴9、鼓风机10、鼓风口11、风料混合仓12、检查盖13、锅炉14,进料口5底端与绞料轴9相连接,绞料轴9的一端设有减速器8和电机7,绞料轴2的一端设有风料混合仓12,风料混合仓12的末端设有输料管1,输料管1与锅炉14相连接,风料混合仓12一端的侧面设有鼓风机10,鼓风机10上设有进风管3、吸尘口4和鼓风口11,风料混合仓12与输料管1的连接处为锥形,风料混合仓12的一侧设有检查盖13,生物质燃料6为粉碎状,免压缩成型。操作简单,降低成本。
文档编号F23B40/00GK102798119SQ20121031375
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者席礼 申请人:朔州市朔城区荣申达新能源技术服务有限公司
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