专利名称：Ggh不停运清洗阻垢工艺及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及清洗阻垢领域，具体的是涉及石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中烟气热交换器(以下简称GGH)在不停运的情况下实施清洗阻垢的工艺及其该工艺中所使用的装置。
背景技术：
GGH随着脱硫系统的运行，GGH换热面经常会出现不同程度的积灰、结垢，严重的会造成堵塞，影响脱硫系统的正常安全运行。特别是环保对脱硫系统取消旁路的强制要求，GGH运行情况将直接关系到脱硫系统和主机的安全运转。安装有GGH的脱硫系统，结垢几乎不可避免，因此，对GGH进行清洗，也就成为业主必需面对的检修工作。传统的解决办法是停机进行机械射流清洗或拆卸后化学清洗，因此清洗就意味着停机，这增加了电厂非计划停机考核压力，也降低了电厂发电收益。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供在GGH正常运行情况下，无需停运进行清洗阻垢的工艺；本发明的目的之二是提供该工艺所需的清洗装置。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现GGH不停运清洗阻垢工艺，即为在GGH系统上设置有在线清洗装置以及GGH系统上自带的高压冲洗装置，所述的在线清洗装置包括加药装置和药剂喷淋装置，所述的加药装置的输出端与药剂喷淋装 置连接；所述的高压冲洗装置包括高压水出口以及通过高压水管道连接的高压水喷淋装置； 所述的工艺为在保证换热元件表面保持湿润的情况下，控制用药频率，计算药剂预膜量和药剂喷淋量，按计算量进药喷淋5 30min，药剂喷淋完毕间隔5 30min后，用药剂喷淋装置补水，连续补水I飞次后，启动高压冲洗装置，冲洗3(T60min ；所述的补水量为药剂总量的O. 0Γ0. 5倍；所述的用药频率控制在5 20天之间。所述的药剂预膜量，其计算公式为M=SX δ X ρ Χ10_3Χ λ ;其中所述的M为药剂预膜量，单位以Kg计；δ为药剂膜厚度，单位以mm计；S为换热元件总面积，单位以m2计；P为药剂密度，单位以Kg/m3计；λ为药剂补偿系数。所述的药剂喷淋量，其计算公式为
权利要求
1.GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于在GGH系统上设置有在线清洗装置以及GGH系统上自带的高压冲洗装置，所述的在线清洗装置包括加药装置和药剂喷淋装置，所述的加药装置的输出端与药剂喷淋装置连接；所述的高压冲洗装置包括高压水出口以及通过高压水管道连接的高压水喷淋装置；所述的工艺为在保证换热元件表面保持湿润的情况下，控制用药频率，计算药剂预膜量和药剂喷淋量，按计算量进药喷淋5 30min，药剂喷淋完毕间隔5 30min后，用药剂喷淋装置补水，连续补水I飞次后，启动高压冲洗装置，冲洗3(T60min ；所述的补水量为药剂总量的O. 0Γ0. 5倍；所述的用药频率控制在5 20天之间。
2.根据权利要求1所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的药剂预膜量，其计算公式为M=SX δ X P Χ1(Γ3Χ λ ;其中所述的M为药剂预膜量，单位以Kg计；δ为药剂膜厚度，单位以mm计，其范围为O.03、. 08mm ；S为换热元件总面积，单位以m2计；P为药剂密度，单位以Kg/m3计；λ为药剂补偿系数，其范围为1. f1. 2。
3.根据权利要求1所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的药剂喷淋量，其计算公式为
4.根据权利要求1所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的加药装置包括药剂系统和洁净水系统；所述的药剂系统包括加药槽，过滤器和药剂泵，所述的加药槽的输入端与进药口通过进药管道连接，加药槽的输出端通过第一管道与过滤器的入口端相连接，过滤器的输出端通过第二管道与药剂泵的输入端相连接，药剂泵的输出端与药剂喷淋装置相连接；所述的第一管道上设置有用于控制加药槽内的药剂进入过滤器的第一控制阀；所述的洁净水系统包括与加药槽的输入端连接的第一洁净水管道，所述的第一洁净水管道的另一端与第二洁净水管道相连通，所述的第二洁净水管道的输入端与洁净水口连接，所述的第二洁净水管道的输出端与过滤器的入口端相连接。
5.根据权利要求1所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的药剂喷淋装置包括喷淋主管与扇形喷嘴；所述的喷淋主管长度接近GGH的半径；所述的扇形喷嘴，其喷淋扇形角度45° 120°，喷嘴距离GGH上端面高度为15(T450mm，使得喷嘴喷出的液体，其扇形接触面跨度为60(T800mm，相邻喷嘴喷出液体范围外侧交错重叠，其重叠宽度为5(Tl00mm。
6.根据权利要求1所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于按照质量百分比计所述的药剂由20 40%的有机羧酸盐；0. 01 1%的渗透促进剂JFC ；0. 01 5%的有机膦酸盐；0. 01 1%的保湿剂；余量为水。
7.根据权利要求6所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的有机羧酸盐优选有机羧酸的钠盐或钾盐或铵盐中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的机羧酸盐优选环氧琥珀酸铵、乙醇酸钠、乙酸钾或羟基乙酸钾中的至少一种。
9.根据权利要求6所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的机膦酸盐优选氨基三甲叉膦酸四钾、羟基乙叉二膦酸钾或羟基乙叉二膦酸钠中的至少一种。
10.根据权利要求6所述的GGH不停运清洗阻垢工艺，其特征在于所述的保湿剂优选乳酸钠、乳酸钾或尿素中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种GGH不停运清洗阻垢工艺，在GGH系统上设置有在线清洗装置以及GGH系统上自带的高压冲洗装置，所述的在线清洗装置包括加药装置和药剂喷淋装置，所述的加药装置的输出端与药剂喷淋装置连接；所述的高压冲洗装置包括高压水出口以及通过高压水管道连接的高压水喷淋装置；其工艺为在保证换热元件表面保持湿润的情况下，控制用药频率，计算药剂预膜量和药剂喷淋量，按计算量进药喷淋5~30min，药剂喷淋完毕间隔5~30min后，用药剂喷淋装置补水，连续补水1~5次后，启动高压冲洗装置，冲洗30~60min；所述的补水量为药剂总量的0.01~0.5倍；所述的用药频率控制在5~20天之间。
文档编号F28G9/00GK103063082SQ20121059378
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者吴凡, 杨晓良, 方忠华, 张军 申请人:江苏肯创环境科技股份有限公司