分液式换热器的制作方法

文档序号:4505716阅读:347来源:国知局
专利名称:分液式换热器的制作方法
技术领域
分液式换热器
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域,具体为一种分液式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门及生活部门的通用设备,在生产中占有重要地位。现有分液式换热器中,一部分换热器联箱之间为独立不连接的;另外部分各级联箱设置有挡板。所述挡板一般是通过焊接的方式来实现相邻的两级联箱之间的连接。焊接方式使联箱在管体上会存在焊接的凸起以及烧焊后氧化的痕迹,不利于进行热交换。

发明内容
本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术存在的缺点,提供一种结构简单,生产工艺简便,换热效果更优异的分液式换热器。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是分液式换热器,包括换热管和分别安装在所述换热管两侧的第一联箱和第二联箱,所述第一联箱和第二联箱为分级的若干级子联箱组成,所述相邻子联箱之间设置有挡板,所述挡板设置用于气液分离的若干通孔。所述相邻子联箱和挡板是通过滚压成型的方式固定连接,连接可靠性及外形均可以得到有效改善。所述第一联箱的第一子联箱与冷凝液进口连接。所述换热管外侧覆盖有换热肋片,以提高换热效果。与现有技术相比,本实用新型的显著特点和效果如下所述第一联箱的子联箱及挡板通过滚压成型的方式连接,无需高温焊接,可以有效的防止焊接表面被氧化,且连接可靠性得到增强。

图I为本实用新型分液式换热器的结构示意图;图2为第二联箱的结构示意图;图3为挡板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型分液式换热器进行详细的说明。分液式换热器,如图1-3所示,包括换热管5和分别安装在所述换热管5两侧的第一联箱2和第二联箱3,所述第一联箱2和第二联箱3为分级的若干级子联箱组成,所述相邻子联箱之间设置有挡板8,所述挡板8设置用于气液分离的若干通孔9。在所述换热管5外侧覆盖有换热肋片6,以提高换热效果。安装了换热肋片6的换热管5安装于箱体4内。所述第一联箱2的第一子联箱与冷凝液进口 I连接。所述换热管5的末端为冷凝液出口 7。所述相邻子联箱和挡板8是通过滚压成型的方式固定连接,这样连接可靠性及外形均可以得到有效改善。具体的工艺过程是利用夹具支撑子联箱的外周,将挡板8准确定位后,利用滚压头对挡板8所在位置两端的子联箱表面施加一定的压力,使联箱表层金属产生塑性流动,在挡板两端形成低凹波谷,使挡板8被夹紧在联箱中。尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的,这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
权利要求1.分液式换热器,包括换热管和分别安装在所述换热管两侧的第一联箱和第二联箱,其特征在于所述第一联箱和第二联箱为分级的若干级子联箱组成,所述相邻子联箱之间设置有挡板,所述挡板设置用于气液分离的若干通孔。
2.根据权利要求I所述的分液式换热器,其特征在于所述相邻子联箱和挡板是通过滚压成型的方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的分液式换热器,其特征在于所述第一联箱的第一子联箱与冷凝液进口连接。
4.根据权利要求I所述的分液式换热器,其特征在于所述换热管外侧覆盖有换热肋片。
专利摘要本实用新型公开一种分液式换热器,包括换热管和分别安装在所述换热管两侧的第一联箱和第二联箱,所述第一联箱和第二联箱为分级的若干级子联箱组成,所述相邻子联箱之间设置有挡板,所述挡板设置用于气液分离的若干通孔;所述相邻子联箱和挡板是通过滚压成型的方式固定连接。本实用新型的显著特点和效果如下所述第一联箱的子联箱之间的子联箱及挡板通过滚压成型的方式连接,无需高温焊接,可以有效的防止焊接表面被氧化,且连接可靠性得到增强。
文档编号F28F9/26GK202501792SQ201220010009
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者施永康 申请人:广东志高空调有限公司
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