专利名称：钢七柱一体插接式片头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种散热器上使用的配套产品，尤其是涉及ー种钢七柱一体插接式片头。
背景技术：
目前以钢质材料为原料，通过各种形式焊接连接而成的散热器片头成为消费市场主流。但是现有产品存在着如下的缺陷1.普遍使用的两个单片对焊成型的单片片头，需要多处焊接、打磨等エ艺处理，容易造成打磨后的厚薄不均、变形，以及焊接后的焊渣、气孔、裂纹等缺陷；2.现有的一次成型的整体片头与上述由两个单片对焊成型的单片片头相比表面没有对接沿ロ，并且焊接长度较短。但是，在焊接弧形封ロ板时无法使用机械设备焊接，只能依靠手工焊接，因此焊接位置和焊接质量较难掌握和控制、废品量増加，生产效率低下。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供ー种无需焊接，エ艺简単，成本低，生产效率高的钢七柱一体插接式片头，尤其适合散热器上使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种钢七柱一体插接式片头，包括一体成型的片体和片体前后面的凸台；所述凸台上设有过水孔；所述片体底端设有七个半圆形的立管接ロ，每个所述立管接ロ之间的片体两侧边均是一延伸部，所述延伸部分别向内弯曲成具有一道对接缝的封ロ板。进ー步，所述过水孔内侧面设有防漏层。进ー步,所述凸台为圆形。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，片体为一体成型结构，片体厚度均匀，质量好，寿命长，承受水压达到国家标准；生产片头时不需焊接打磨，并确保了片体的密闭性，免除了焊缝开缝或漏水的现象，提高了效率，降低了成本；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的侧视结构示意图；图3是本实用新型的仰视结构示意图。图中I、片体2、凸台3、过水孔4、立管接ロ 5、延伸部 6、对接缝7、封ロ板具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型一种钢七柱一体插接式片头，包括一体成型的片体I和片体I前后面的凸台2，所述凸台2为圆形；所述凸台2上设有过水孔3，所述过水孔3内侧面设有防漏层；所述片体I底端设有七个半圆形的立管接ロ 4，每个所述立管接ロ 4之间的片体I两侧边均是一延伸部5，所述延伸部5分别向内弯曲成具有一道对接缝6的封ロ板7。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种钢七柱一体插接式片头，其特征在于包括一体成型的片体和片体前后面的凸台；所述凸台上设有过水孔；所述片体底端设有七个半圆形的立管接口，每个所述立管接口之间的片体两侧边均是一延伸部，所述延伸部分别向内弯曲成具有一道对接缝的封口板。
2.根据权利要求I所述的钢七柱一体插接式片头，其特征在于所述过水孔内侧面设有防漏层。
3.根据权利要求I所述的钢七柱一体插接式片头，其特征在于所述凸台为圆形。
专利摘要本实用新型提供一种钢七柱一体插接式片头，包括一体成型的片体和片体前后面的凸台；所述凸台上设有过水孔；所述片体底端设有七个半圆形的立管接口，每个所述立管接口之间的片体两侧边均是一延伸部，所述延伸部分别向内弯曲成具有一道对接缝的封口板；所述凸台为圆形；所述过水孔内侧面设有防漏层。本实用新型的有益效果是片体为一体成型结构，片体厚度均匀，质量好，寿命长，承受水压达到国家标准；生产片头时不需焊接打磨，并确保了片体的密闭性，免除了焊缝开缝或漏水的现象，提高了效率，降低了成本；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。
文档编号F28F9/00GK202420275SQ20122002122
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者刘茂柏 申请人:天津市金立钢管有限公司