汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置的制作方法

文档序号:4505926阅读:191来源:国知局
专利名称:汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发电厂的汽轮机,尤其是涉及汽轮机的凝汽器。
背景技术
汽轮机是火电厂的重要设备,通过汽轮机,蒸汽的热能转化为机械能,为发电机发电提供动力。凝汽器是汽轮机的附属设备,在凝汽器里汽轮机排汽转化为凝结水,体积缩小,压力降低,汽轮机进出蒸汽焓差增大,做功能力提高。凝汽器也为系统水汽循环提供了必要条件。凝汽器工作性能的好坏直接影响到系统的热经济性。衡量凝汽器工作性能的指标主要有端差和真空。凝汽器是一个表面式换热器,在壳程里流动的是汽轮机排汽和凝结水,管程里流 动的是冷却水。冷却水吸收蒸汽热量后蒸汽凝结成水,冷却水温度升高后排出凝汽器。表面式换热器存在换热管结垢的问题,凝汽器也不例外。凝汽器铜管内壁结垢会严重影响换热效果,大大降低系统的热经济性。凝汽器结垢影响主要体现在端差升高和真空降低。在系统来说主要是发电汽耗增加,煤耗增加,经济效益下降。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种能够自动除垢的凝汽器,减少发电汽耗和煤耗,增加换热效率,提高汽轮机的经济效益。为了实现本实用新型的目的,特提出一种汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置,该汽轮机凝汽器包括凝汽机外壳I、管板2和换热装置,所述换热装置由两部分组成,一部分为固定装置,由换热铜管3、前段固定头5和后端固定头6组成,所述换热铜管3固定在所述管板2上,与外壳I和管板2共同形成冷却水通道;另一部分为螺旋纽带4,通过前段固定头5和后端固定头6固定在换热铜管3的管壁上。所述前段固定头5和后端固定头6的材料采用高分子复合材料。所述螺旋纽带4采用耐温_30°C彡T彡IOO0C的高分子聚合材料制成。本实用新型的效果I、强化凝汽器换热管水侧换热效果;2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢;3、延长凝汽器换热管使用寿命;4、无需清洗,提高设备寿命及有效运行时间。

图I是本实用新型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置原理图;图2是汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置结构示意图。图中。
权利要求1.一种汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置,该汽轮机凝汽器包括凝汽机外壳(I)、管板(2)和换热装置,其特征在于,所述换热装置由两部分组成,一部分为固定装置,由换热铜管(3)、前段固定头(5)和后端固定头(6)组成,所述换热铜管(3)固定在所述管板(2)上,与外壳(I)和管板(2)共同形成冷却水通道;另一部分为螺旋纽带(4),通过前段固定头(5)和后端固定头(6)固定在换热铜管(3)的管壁上。
2.根据权利要求I所述的换热装置,其特征在于,所述前段固定头(5)和后端固定头(6)的材料采用高分子复合材料。
3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述螺旋纽带(4)采用耐温-30°C彡T ( 100°C的高分子聚合材料制成。
专利摘要本实用新型是一种汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置,该汽轮机凝汽器包括凝汽机外壳(1)、管板(2)和换热装置,所述换热装置由两部分组成,一部分为固定装置,由换热铜管(3)、前段固定头(5)和后端固定头(6)组成,所述换热铜管(3)固定在所述管板(2)上,与外壳(1)和管板(2)共同形成冷却水通道;另一部分为螺旋纽带(4),通过前段固定头(5)和后端固定头(6)固定在换热铜管(3)的管壁上。本实用新型强化了凝汽器换热管水侧换热效果,保持凝汽器换热管内长期干净无垢,延长凝汽器换热管使用寿命,提高设备寿命及有效运行时间。
文档编号F28B9/00GK202470802SQ20122002517
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者李志强 申请人:北京德海通科技有限公司
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