专利名称：煤粉喷火系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤粉喷火系统。
背景技术：
我国是世界上少数几个以煤炭为主要一次能源的国家之一，传统的用煤方式，煤在燃烧过程中，由于其化学不完全燃烧和物理不完全燃烧，而造成煤的燃烧效率低，导致工业产品能耗高，能源利用效率低，并造成严重的大气污染。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可使煤炭完全燃烧，从而提高煤炭燃烧效率，降低污染的煤粉喷火系统。 本实用新型的技术方案是煤粉喷火系统，包括粉碎机、储存罐、风机，还包括燃烧器，粉碎机通过供料管连通储存罐，风机的进风口通过送风管连通储存罐上端，风机的出风口通过送料管连通燃烧器的风道，风道通过若干孔与燃烧器内部连通，储存罐的底端连通送料管。具体的，储存罐的底端设置固体流量控制器，可随时控制煤粉流量。具体的，燃烧器的内壁上设置一层耐火层。具体的，耐火层燃烧器上设置若干通风口。本实用新型的有益效果是本实用新型使用方便，煤炭经粉碎机粉碎成煤粉，且可通过风速风量控制煤粉颗粒大小，可随时调节火焰大小，提高了煤炭的表面积，煤粉经风机与空气混合，保证了煤粉燃烧时所需氧气的供给，从而使煤粉可以完全燃烧，以充分利用完全燃烧所产生的热能，提高煤炭的利用效率，并减少了污染排放量，本实用新型还可以以木炭等可燃烧固体作为燃料。
图I是本实用新型蛾结构示意图。I粉碎机 2储存罐 3风机 4燃烧器 5通风口6固体流量控制器 7供料管 8送风管 9送料管 10耐火层11 风道。
具体实施方式
煤粉喷火系统，包括粉碎机I、储存罐2、风机3，还包括燃烧器4，粉碎机I通过供料管连通储存罐2，风机3的进风口通过送风管8连通储存罐2上端，风机3的出风口通过送料管9连通燃烧器4的风道11，风道11通过8个孔连通燃烧器内部，储存罐2的底端连通送料管9，储存罐2的底端设置固体流量控制器。燃烧器4的内壁上设置一层耐火层10，燃烧器4上设置通风口 5。[0016]最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.煤粉喷火系统，包括粉碎机、储存罐、风机，其特征在于，还包括燃烧器，粉碎机通过供料管连通储存罐，风机的进风口通过送风管连通储存罐上端，风机的出风口通过送料管连通燃烧器的风道，风道通过若干孔与燃烧器内部连通，储存罐的底端连通送料管。
2.根据权利要求I所述煤粉喷火系统，其特征在于，储存罐的底端设置固体流量控制器。
3.根据权利要求I所述煤粉喷火系统，其特征在于，燃烧器的内壁上设置一层耐火层。
4.根据权利要求I所述煤粉喷火系统，其特征在于，耐火层燃烧器的设置若干通风口。
专利摘要本实用新型涉及一种煤粉喷火系统。煤粉喷火系统，包括粉碎机、储存罐、风机，还包括燃烧器，粉碎机通过供料管连通储存罐，风机的进风口通过送风管连通储存罐上端，风机的出风口通过送料管连通燃烧器的风道，风道通过若干孔与燃烧器内部连通，储存罐的底端连通送料管。本实用新型使用方便，煤炭经粉碎机粉碎成煤粉，且可通过风速风量控制煤粉颗粒大小，可随时调节火焰大小，提高了煤炭的表面积，煤粉经风机与空气混合，保证了煤粉燃烧时所需氧气的供给，从而使煤粉可以完全燃烧，以充分利用完全燃烧所产生的热能，提高煤炭的利用效率，并减少了污染排放量，本实用新型还可以以木炭等可燃烧固体作为燃料。
文档编号F23D1/00GK202470048SQ20122005722
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者毕研超, 王绍领 申请人:毕研超