专利名称：一种相变换热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热领域，特别涉及一种变相换热器。
背景技术：
常规的换热装置，是通过热量传递与转移的方式是实现的，当外界环境温度高于换热器内工质温度时，热量从换热器外传递到换热器的内部工质，并通过工质不断流动的方式将热量带到冷端进行换热，这种换热装置是利用换热器内外壁的温差，以导热和对流的方式实现，当需要大功率热量传递时，换热器的体积庞大、布置复杂。
实用新型内容针对背景技术存在问题，本实用新型提供一种相变换热器。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。一种相变换热器，包括蒸发器、冷凝器、蒸汽腔室、液体腔室；冷凝器与蒸汽腔室连通；蒸发器包括毛细芯、液体补偿室，毛细芯内部设置有吸液通道，毛细芯外表面有凹槽；凹槽与蒸汽腔室连通；液体补偿室分别与吸液通道、液体腔室连通。作为本实用新型的优选技术方案有所述的毛细芯由陶瓷或烧结网或烧结金属粉末制成。由多个蒸发器构成。换热前,将工质注入液体腔室,工质通过液体补偿室进入吸液通道；进行换热时，吸液通道内的工质受热后发生相变，由液态变为汽态后透过毛细芯精油凹槽进入蒸汽腔室，最后进入冷凝器，由汽态变为液态冷凝，并释放热量，整个换热过程完成。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果I、本实用新型采用工质在毛细芯中的相变换热，其具有较高的热流密度，与常规的换热器比，传递相同的热流量情况下，其需要的体积更小。2、本实用新型中蒸发器与冷凝器分离布置，适用于远距离之间的传递热量，且换热器内工质为流动的，进入换热器参加相变的工质液化后由冷凝器排出，不再回流至液体腔室，为单向传输，节省了管道，降低了成本。3、本实用新型中的蒸发器布置灵活，排列方式多样，并可以根据负荷的变化适当调整投入蒸发器的数量。
图I为换热器的结构布置简图。图2为换热器中除冷凝器以外的剖视图。图3为双层8个蒸发器的换热器剖面图。其中，I一蒸汽腔室，2—蒸发器，3—液体腔室，4一冷凝器，5—毛细芯，6—液体补偿室，7—吸液通道，8—凹槽，9一蒸发器之间的空隙。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。如附图所示，本实用新型包括蒸发器2、冷凝器4、蒸汽腔室I、液体腔室3 ;冷凝器4与蒸汽腔室I连通；蒸发器2包括毛细芯5、液体补偿室6，毛细芯5内部设置有吸液通道7，毛细芯5外表面有凹槽8 ;凹槽8与蒸汽腔室I连通；液体补偿室6分别与吸液通道7、液体腔室3连通；本实施例中毛细芯5由陶瓷制成；且换热器由8个蒸发器构成，为双层排列。
权利要求1.一种相变换热器，其特征在于包括蒸发器、冷凝器、蒸汽腔室、液体腔室；冷凝器与蒸汽腔室连通；蒸发器包括毛细芯、液体补偿室，毛细芯内部设置有吸液通道，毛细芯外表面有凹槽；凹槽与蒸汽腔室连通；液体补偿室分别与吸液通道、液体腔室连通。
2.根据权利要求I所述的一种相变换热器，其特征在于所述的毛细芯由陶瓷或烧结网或烧结金属粉末制成。
3.根据权利要求I所述的一种相变换热器，其特征在于由多个蒸发器构成。
专利摘要本实用新型提供一种相变换热装置，包括蒸发器、冷凝器、蒸汽腔室、液体腔室；冷凝器与蒸汽腔室连通；蒸发器包括毛细芯、液体补偿室，毛细芯内部设置有吸液通道，毛细芯外表面有凹槽；凹槽与蒸汽腔室连通；液体补偿室分别与吸液通道、液体腔室连通。本实用新型利用工质相变换热的方法，其换热效率高，在传递相同热量的情况下需要的换热器体积小；其内部的蒸发器可有多种排列方式，其结构布置灵活。
文档编号F28D15/04GK202511668SQ201220121978
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者崔爽, 程婷, 章先涛, 肖晓清, 胡雪蛟, 阚伟民 申请人:武汉大学