一种高效节能煤气煤粉混合燃烧器的制作方法

文档序号:4507870阅读:391来源:国知局
专利名称:一种高效节能煤气煤粉混合燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于低度氧化锌回转窑还原焙烧的高效节能煤气煤粉混合燃烧器。
背景技术
现有的氧化锌成品的获得一般是用锌精矿经过多膛炉的熔炼而得到,其设备 投资大,原料需采用锌精矿,造成生产成本高等不利因素。低度氧化锌中冶锌工业中主要富锢废渣之一,低度氧化锌的化学组成随矿源不同变化较大,一般含有锌、锢、砷、锑、锡、银、铅、锅、氟等金属,其中铅、砷、锑、氟等元素有毒,容易对水体和土壤造成严重污染。低度氧化锌中含有锌、锡、锑等有价金属,均具有很高的回收价值。开展对冶锌工业废渣低度氧化锌综合回收利用研究,不仅是对二次资源的充分利用,而且有利于环境保护,具有显著的经济价值和社会效益。虽然低度氧化锌中含丰富的有价金属,但由于其成分复杂,回收难度大,分离成本高,大部份没得到充分利用,综合回收现状不理想。低度氧化锌通常作为废弃物,造成周边环境的严重污染。现有低度氧化锌用于生产低档锌盐,或作为无机填料的报道,但生产工艺简单且存在很大问题。例如,在生产锌盐的过程中所产生的砷污染严重等。也有对低度氧化锌中单个元素的回收研究,但综合性差。对综合回收低度氧化锌各环节进行系统研究,找出复杂固体混合物的分离方法是低度氧化锌综合回收的重点任务。
发明内容本实用新型的目的是提供一种用于低度氧化锌回转窑还原焙烧的高效节能煤气煤粉混合燃烧器,配合回转窑的还原焙烧,能大幅度降低生产成本,获得高品质的产品。本实用新型的煤气煤粉混合燃烧器的构成为一个多层环形管状燃烧器,管的中心为煤粉的通道,管的中心向外的第一层环为煤气通道,管的中心向外的第二层环是风管。本实用新型的煤气煤粉混合燃烧器能很好的配合回转窑工作,使回转窑达到其燃烧的工艺条件和焙烧温度,使低度氧化锌在窑内高温和微负压条件下焙烧后,促使氟、氯化合物发生物理、化学变化,促进铅、锌的氟氯化合物分解成气态,低沸点氟氯化合物挥发,随炉气和含铅烟尘一道进入烟气系统中而被除去,大大降低了环境污染。其成本低,使用效果好。

图I为本实用新型的煤气煤粉混合燃烧器的结构示意图。图2是图I的A-A剖面示意图。图中,I 一二次风入口,2 —风管,3—煤气通道,4一煤粉通道,5 —煤气入口。
具体实施方式
实施例I :如图I所示,本实用新型的 煤气煤粉混合燃烧器为ー个多层环形管状燃烧器,管的中心为煤粉的通道4,管的中心向外的第一层环为煤气通道3,管的中心向外的第二层环是风管2。该煤气煤粉混合燃烧器与回转窑连接。
权利要求1. 一种高效节能煤气煤粉混合燃烧器,其特征在于该燃烧器的构成为一个多层环形管状燃烧器,管的中心为煤粉的通道,管的中心向外的第一层环为煤气通道,管的中心向外的第二层环是风管。
专利摘要本实用新型一种高效节能煤气煤粉混合燃烧器。该燃烧器的构成为一个多层环形管状燃烧器,管的中心为煤粉的通道,管的中心向外的第一层环为煤气通道,管的中心向外的第二层环是风管。本实用新型的煤气煤粉混合燃烧器能很好的配合回转窑工作,使回转窑达到其燃烧的工艺条件和焙烧温度,使低度氧化锌在窑内高温和微负压条件下焙烧后,促使氟、氯化合物发生物理、化学变化,促进铅、锌的氟氯化合物分解成气态,低沸点氟氯化合物挥发,随炉气和含铅烟尘一道进入烟气系统中而被除去,大大降低了环境污染。其成本低,使用效果好。
文档编号F23D17/00GK202598533SQ20122021050
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者陈建湘 申请人:陈建湘
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