专利名称：梯形槽铝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及换热器内部的槽铝。
背景技术：
现有换热器中，槽铝是重要的组成部件，但是槽铝的结构千变万化，不同的位置需要不同的槽铝。普通成型的槽铝，由于制作方式简单，便于操作，但产品结构的不同，不能满足不同位置的使用需要。原先采用钢结构制作模配，再进行铝浇铸的方法来浇铸成梯形槽铝，缺陷较多，成 品率不闻。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种无缺陷、成品率高的梯形槽铝。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种梯形槽铝，包括槽铝本体3，其特征在于所述的槽铝本体3截面呈梯形，所述梯形的底边向两侧延伸呈凸起。本实用新型的第一优选方案在于，所述的槽铝本体3内设空心的第一通道I、第二通道2、第三通道。本实用新型的第二优选方案在于，所述的第一通道I与第三通道结构相同。本实用新型的技术优势在于特殊的结构使得该产品可避免浇铸制模及浇铸的工序。金加工的性能比浇铸的好，也更牢度。效率提高35%，成品率提高71%。
以下结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
图I为本实施例梯形槽铝截面示意图。
具体实施方式
参考图1，一种梯形槽铝，包括槽铝本体3，槽铝本体3截面呈梯形，梯形的底边向两侧延伸呈凸起。槽铝本体3内设空心的第一通道I、第二通道2、第三通道。第一通道(I)与第三通道结构相同。制作过程中，通过挤压一体化成型。本实用新型虽然按照上述实施例描述，但是不实用新型的发明思想不仅限于此。
权利要求1.一种梯形槽铝，包括槽铝本体(3)，其特征在于所述的槽铝本体(3)截面呈梯形，所述梯形的底边向两侧延伸呈凸起。
2.根据权利要求I所述的梯形槽铝，其特征在于所述的槽铝本体(3)内设空心的第一通道(I)、第二通道(2)、第三通道。
3.根据权利要求2所述的梯形槽铝，其特征在于所述的第一通道(I)与第三通道结构相同。
专利摘要本实用新型涉及一种梯形槽铝，包括槽铝本体(3)，其特征在于:所述的槽铝本体(3)截面呈梯形，所述梯形的底边向两侧延伸呈凸起。特殊的结构使得该产品可避免浇铸制模及浇铸的工序。金加工的性能比浇铸的好，也更牢度。效率提高35%，成品率提高71%。
文档编号F28F9/00GK202793146SQ20122025542
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者许雪峰 申请人:无锡惠达铝业有限公司