专利名称：一种新型热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交换器，具体涉及一种新型热交换器。
背景技术：
热交换器是化工、动力、石油、食品及其他许多部门的通用设备，在工业生产中占非常重要的地位。但现有热交换器的端面多为方形且这些方形是一个个焊接在一起的，不能使热交换面积最大化，也易老化、腐蚀，方形的外圈采用大面积的焊接将其紧固，有时会因焊接而破坏了其它部件的材质，从而缩短了热交换器的寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型热交换器，它外形美观，能使热交换面积最大化，便于清理，耐老化，不易腐蚀，延长了使用寿命，且拓展了其实用范围，便于市场最大化的推广。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含多个管板I和紧固件2 ;紧固件2夹紧连接在多个管板I的外圈，管板I采用的是整张金属平板，多个管板I的端面为弧形。管板I通过挤压成型的方法被压成波浪形，将两个管板I分为一组，把他们的波峰相对后将管板I的滚焊焊接，将多组管板交错并排分布，分布时将波峰与波谷相对，使得管板I数量最大化，增加了热交换面积。所述的紧固件2采用金属材质铸件。所述管板两端用夹紧连接方式。作为选择，所述管板两端用焊接方式。本实用新型外形美观，能使热交换面积最大化，便于清理，耐老化，不易腐蚀，延长了使用寿命，且拓展了其实用范围，便于市场最大化的推广。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的管板I的结构示意图。图3为图I的俯视图。
具体实施方式
参照图I至图3，本具体实施采用以下技术方案它包含多个管板I和紧固件2 ;紧固件2夹紧连接在多个管板I的外圈，管板I采用的是整张金属平板，多个管板I的端面为圆弧形。管板I通过挤压成型的方法被压成波浪形，将两个管板I分为一组，把他们的波峰相对后将管板I滚焊焊接，将多组管板交错并排分布，分布时将波峰与波谷相对，使得管板I数量最大化，增加了热交换面积。所述的紧固件2采用金属材质铸件。所述管板两端用夹紧连接方式。本具体实施外形美观，能使热交换面积最大化，便于清理，耐老化，不易腐蚀，延长了使用寿命，且拓展了其实用范围，便于市场最大化的推广。
权利要求1.一种新型热交换器，其特征在于它包含管板(I)和紧固件(2);紧固件(2)夹紧连接在管板(I)的外圈，管板(I)采用的是整张金属平板，管板(I)端面形状为弧形。
2.根据权利要求I所述的 一种新型热交换器，其特征在于紧固件(2)采用金属材质铸件。
3.根据权利要求I所述的一种新型热交换器，其特征在于两个管板(I)分为一组，他们的波峰相对后将管板(I)滚焊焊接，多组管板交错并排分布。
4.根据权利要求I所述的一种新型热交换器，其特征在于管板两端用夹紧连接方式。
5.根据权利要求I所述的一种新型热交换器，其特征在于管板两端用焊接方式。
专利摘要一种新型热交换器，它涉及一种热交换器。它包含管板和紧固件；紧固件夹紧连接在管板的外圈，管板采用的是整张金属平板，管板端面形状为弧形,管板通过挤压成型的方法被压成波浪形，将两个管板分为一组，经过滚焊连接后，将多组管板交错并排分布，分布时将波峰与波谷相对，使得管板数量最大化，增加了热交换面积。紧固件采用金属材质铸件。它外形美观，能使热交换面积最大化，便于清理，耐老化，不易腐蚀，延长了使用寿命，且拓展了其实用范围，便于市场最大化的推广。
文档编号F28F3/00GK202770275SQ20122027352
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者赵迎春 申请人:青岛圣沃德电器有限公司