专利名称：一种板翅式换热器内通道山形封条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板翅式换热器内通道山形封条，是板翅式换热器的密封零件。
背景技术：
板翅式换热器是由传热元件由板和翅片组成的换热器。具有传热效率高、结构紧凑轻巧、适应性强等优点。现有的板翅式换热器的封条都是采用矩形的实心结构铝合金件，封条本身的传热效率很低，并且采用矩形的实心结构，一方面降低了导热面积，另一方面结构强度也比较低，封条的位置容易产生机械变形。基于上述内容，如何提供一种机械强度高、传热效率好的封条，是本实用新型要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种机械强度高、传热效率好的板翅式换热器内通道山形封条。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种板翅式换热器内通道山形封条，包括长条状的结构本体，所述结构本体的上表面和下表面平行，结构本体的一侧的侧面与上表面、下表面垂直，结构本体的另一侧沿结构本体的纵向开有两个内凹的V形槽，两个所述V形槽对称布置，并在两个V形槽的中间形成一凸起的A形凸条。所述A形凸条的表面为圆滑表面。所述V形槽的槽底的位置设为圆弧状过渡。所述V形槽的深度不超过结构本体宽度的四分之三。本实用新型所述的板翅式换热器内通道山形封条，采用V形槽和A形凸条，一方面大大的增加了热流体与封条的接触面积，提高了封条的传热效率，另一方面A形凸条起到了加强筋的作用，可以提高封条本体抗变形的能力，机械强度可以大幅度提高。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型所述板翅式换热器内通道山形封条的结构图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型实施例所述的板翅式换热器内通道山形封条，包括长条状的结构本体1，所述结构本体I的上表面和下表面平行，结构本体I的一侧的侧面与上表面、下表面垂直，结构本体I的另一侧沿结构本体的纵向开有两个内凹的V形槽2，两个所述V形槽2对称布置，并在两个V形槽2的中间形成一凸起的A形凸条3。所述A形凸条3的表面为圆滑表面。所述V形槽2的槽底的位置设为圆弧状过渡。所述V形槽2的深度不超过结构本体I宽度的四分之三。本实用新型所述的板翅式换热器内通道山形封条，采用V形槽和A形凸条，一方面大大的增加了热流体与封条的接触面积，提高了封条的传热效率，另一方面A形凸条起到了加强筋的作用，可以提高封条本体抗变形的能力，机械强度可以大幅度提高。·
权利要求1.一种板翅式换热器内通道山形封条，包括长条状的结构本体，其特征在于，所述结构本体的上表面和下表面平行，结构本体的一侧的侧面与上表面、下表面垂直，结构本体的另一侧沿结构本体的纵向开有两个内凹的V形槽，两个所述V形槽对称布置，并在两个V形槽的中间形成一凸起的A形凸条。
2.如权利要求I所述的板翅式换热器内通道山形封条，其特征在于，所述A形凸条的表面为圆滑表面。
3.如权利要求I所述的板翅式换热器内通道山形封条，其特征在于，所述V形槽的槽底的位置设为圆弧状过渡。
4.如权利要求I所述的板翅式换热器内通道山形封条，其特征在于，所述V形槽的深度不超过结构本体宽度的四分之三。
专利摘要一种板翅式换热器内通道山形封条，包括长条状的结构本体，所述结构本体的上表面和下表面平行，结构本体的一侧的侧面与上表面、下表面垂直，结构本体的另一侧沿结构本体的纵向开有两个内凹的V形槽，两个所述V形槽对称布置，并在两个V形槽的中间形成一凸起的A形凸条。本实用新型所述的板翅式换热器内通道山形封条，采用V形槽和A形凸条，一方面大大的增加了热流体与封条的接触面积，提高了封条的传热效率，另一方面A形凸条起到了加强筋的作用，可以提高封条本体抗变形的能力，机械强度可以大幅度提高。
文档编号F28F3/10GK202692799SQ20122032344
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者丁笑然 申请人:无锡金洋铝业有限公司