一种回转式空气预热器导向轴承座和气封结构的制作方法

文档序号:4509817阅读:1214来源:国知局
专利名称:一种回转式空气预热器导向轴承座和气封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种三风仓或四风仓回转式空气预热器导向轴承座和气封结构。
背景技术
回转式空气预热器导向轴承座和气封结构如图I所示,为保证扇形板随转子膨胀或冷却时一起运动,扇形板I通过吊杆2穿过气封装置3,悬挂于导向轴承座4上,这样当预热器转子受热向上膨胀或冷却收缩时,扇形板I也会跟着转子向上或向下运动,从而保证在预热器运行过程中扇形板I始终处于合理的位置。对于三风仓回转式空气预热器,为使吊杆2悬挂于导向轴承座4上,传统的做法是在导向轴承座法兰5和气封装置底板7对应的位置上钻3个孔,以便吊杆2穿过,其中两个孔位于回转式预热器热端中间梁的中心线上,第一孔9位于第一一次风仓角α的中心线上,如图3-4、6_7所示。对于四风仓回转式·空气预热器,则在导向轴承座法兰5和气封装置底板7对应的位置上钻4个孔,其中两个孔位于回转式预热器热端中间梁的中心线上,第一孔9位于第一一次风仓角α的中心线上,第三孔11位于第一二次风仓角β的中心线上,如图5、8所示。然而,传统回转式空气预热器的结构存在使用条件单一的问题,设计好的导向轴承座4和气封装置3只能用于第一一次风仓角α特定的三风仓或四风仓回转式空气预热器,当第一一次风仓角α变化时导向轴承座4和气封装置3则须重新设计。在回转式空气预热器的改造项目中,当需要改变第一一次风仓角度α时,原有的导向轴承座4和气封装置3就无法使用,必须重新做。在回转时空气预热器的设计过程中,当设计人员一时失忽没考虑风仓角的不同造成图纸借用错误时,势必造成工地现场产品必须运回来更换,从而耗费大量的人力和财力,并且影响安装工期。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以用于两种不同的一次风仓角度的新型回转式三风仓或四风仓空气预热器导向轴承座和气封结构。为了达到上述目的,本实用新型提供了一种三风仓回转式空气预热器导向轴承座和气封结构,包括同轴设于转子上的气封装置及导向轴承座,扇形板通过穿过气封装置的吊杆设于导向轴承座上,所述的导向轴承座包括导向轴承法兰及导向轴承底板,所述的气封装置设于气封装置底板上,导向轴承法兰与气封装置底板对应的位置上设有3个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,另一个孔设于一次风仓角的中心线上,其特征在于,所述导向轴承法兰与气封装置底板对应的位置上还设有一个孔,该孔设于另一种不同的一次风仓角的中心线上;不符合生产要求的一次风仓角中心线上的孔上设有遮挡板。本实用新型还提供了一种四风仓回转式空气预热器导向轴承座和气封结构,包括同轴设于转子上的气封装置及导向轴承座,扇形板通过穿过气封装置的吊杆设于导向轴承座上,所述的导向轴承座包括导向轴承法兰及导向轴承底板,所述的气封装置设于气封装置底板上,导向轴承法兰与气封装置底板对应的位置上设有4个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,一个孔设于一次风仓角的中心线上,另一个孔设于二次风仓角的中心线上,其特征在于,所述导向轴承法兰与气封装置底板对应的位置上还设有2个孔,其中一个孔设于另一种不同的一次风仓角的中心线上,另一个孔设于另一种不同的二次风仓角的中心线上;不符合生产要求的一次风仓角中心线上的孔及二次风仓角中心线上的孔上分别设有遮挡板。本实用新型的优点是导向轴承座和气封装置可以同时适用于两种不同一次风仓角度的三风仓或两种不同一、二次风仓角度的四风仓回转式空气预热器,从而避免了设计人员要做两个适用于两种不同一次风仓角度的导向轴承座和气封装置,同时,也方便因改造需要更换一次风角度,只需现场进行简单处理,即可完成导向轴承座和气封装置的改造,大大降低了成本和施工周期。

图I为回转式空气预热器导向轴承和气封结构的剖面图;图2为三风仓回转式空气预热器导向轴承和气封结构的结构示意图;图3为传统三风仓回转式空气预热器导向轴承座的俯视图;图4为图3中A-A面的剖视图;图5为传统四风仓回转式空气预热器导向轴承座的俯视图;图6为传统三风仓回转式空气预热器气封装置的俯视图;图7为图6中A-A面的剖视图;图8为传统四风仓回转式空气预热器气封装置的俯视图;图9为本实用新型提供的三风仓回转式空气预热器导向轴承座的俯视图;图10为本实用新型提供的四风仓回转式空气预热器导向轴承座的俯视图;图11为本实用新型提供的三风仓回转式空气预热器气封装置的俯视图;图12为本实用新型提供的四风仓回转式空气预热器气封装置的俯视图。图中I、扇形板;2、吊杆;3、气封装置;4、导向轴承座;5、导向轴承座法兰;6、导向轴承座底板;7、气封装置底板;8、遮挡板;9、第一孔;10、第二孔;11、第三孔;12、第四孔。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。实施例I如图1-2所示,为三仓式空气预热器导向轴承座和气封结构的结构示意图,扇形板I通过吊杆2穿过气封装置3,悬挂于导向轴承座4上,这样当预热器转子受热向上膨胀或冷却收缩时,扇形板I也会跟着转子向上或向下运动,从而保证在预热器运行过程中扇形板I始终处于合理的位置。所述的导向轴承座4包括导向轴承法兰5及导向轴承底板6 ;气封装置3安装在气封装置底板7上。如图9、11所示,导向轴承法兰5与气封装置底板7对应的位置上设有4个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,第一孔9设于沿第--次风仓角α的方向上,第二孔10设于沿第二一次风仓角β的方向上。当一次风仓角为第一一次风仓角α时,在车间或现场用两块遮挡板8分别将导向轴承座法兰5、气封装置底板7上的第二孔10封住;当电厂改造需要将第一一次风仓角α改为第二一次分仓角β时,只须在现场将两块遮挡板8分别取下,去掉孔周边的毛刺,封住第一孔9,即可完成导向轴承座4和气封装置3的改造工作,大大减少了施工周期和成本,达到将本增效的目的。实施例2对于四风仓回转式空气预热器,与实施例I不同之处如图10、12所示,导向轴承法兰5与气封装置底板7对应的位置上设有6个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,第一孔9、第二孔10、第三孔11、第四孔12分别设于沿第一一次风仓角α、第 二一次风仓角β、第一二次风仓角α ’、第二二次风仓角β ’的方向上。当一次风仓角为第一一次风仓角α、二次风仓角为第二二次风仓角α ’时,在车间或现场用4块遮挡板8分别将导向轴承座法兰5、气封装置底板7上的第二孔10、第四孔12封住;当电厂改造需要将第一一次风仓角α改为第二一次风仓角β、第一二次风仓角α ’改为第二二次风仓角β ’时,只须在现场将4块遮挡板8取下,去掉孔周边的毛刺,封住第一孔9、第三孔11,即可完成导向轴承座4和气封装置3的改造工作,大大减少了施工周期和成本,达到将本增效的目的。
权利要求1.一种三风仓回转式空气预热器导向轴承座和气封结构,包括同轴设于转子上的气封装置(3)及导向轴承座(4),扇形板(I)通过穿过气封装置(3)的吊杆(2)设于导向轴承座(4)上,所述的导向轴承座⑷包括导向轴承法兰(5)及导向轴承底板(6),所述的气封装置(3)设于气封装置底板(7)上,导向轴承法兰(5)与气封装置底板(7)对应的位置上设有3个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,第一孔(9)设于沿第一一次风仓角U)的方向上,其特征在于,所述导向轴承法兰(5)与气封装置底板(7)对应的位置上还设有第二孔(10),该第二孔(10)设于沿不同于第一一次风仓角(α)的第二一次风仓角(β)的方向上。
2.一种四风仓回转式空气预热器导向轴承座和气封结构,包括同轴设于转子上的气封装置(3)及导向轴承座(4),扇形板(I)通过穿过气封装置(3)的吊杆(2)设于导向轴承座(4)上,所述的导向轴承座(4)包括导向轴承法兰(5)及导向轴承底板¢),所述的气封装置(3)设于气封装置底板(7)上,导向轴承法兰(5)与气封装置底板(7)对应的位置上设有4个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,第一孔(9)设于沿第一一次 风仓角(α)的方向上,第三孔(11)设于沿第一二次风仓角(α ’ )的方向上,其特征在于,所述导向轴承法兰(5)与气封装置底板(7)对应的位置上还设有2个孔,其中第二孔(10)设于沿不同于第一一次风仓角(α)的第二一次风仓角(β)的方向上,第四孔(12)设于沿不同于第一二次风仓角(α ’)的第二二次风仓角(β ’)的方向上。
专利摘要本实用新型公开了一种三风仓回转式空气预热器导向轴承座和气封结构,包括同轴设于转子上的气封装置及导向轴承座,所述的导向轴承座包括导向轴承法兰及导向轴承底板,所述的气封装置设于气封装置底板上,导向轴承法兰与气封装置底板对应的位置上设有3个孔,其中,2个孔设于空气预热器热端中间梁的中心线上,另一个孔设于一次风仓角的中心线上,其特征在于,所述导向轴承法兰与气封装置底板对应的位置上还设有一个孔,该孔设于另一种不同的一次风仓角的中心线上;不符合生产要求的一次风仓角中心线上的孔上设有遮挡板。本实用新型只需现场进行简单处理,即可完成导向轴承座和气封装置的改造,大大降低了成本和施工周期。
文档编号F23L15/00GK202769704SQ201220370569
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者夏小斌, 林钊, 蔡明坤 申请人:上海锅炉厂有限公司
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