专利名称：一种预除尘式水冷却管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷装置，尤其涉及一种设有多通道的、预除尘式的水冷却管。
背景技术：
目前我国的电力、钢铁、有色冶金、建材、化工、制药、铸造等行业在生产过程中常常会产生高温含尘气体，因生产工艺不同，这些高温烟气中又含有粉尘、Sox、NOx、重金属等其他的污染物。为了对这些污染物进行处理，达到国家对不同污染物的排放标准，需要各种处理设备针对以上污染物加以去除。一般采用除尘器等设备对这些高温烟气进行除尘处理达标后才能进行放空排放。但这类高温含尘炉气的温度很高，有的高达800°C左右，如果将这么高温度的含尘气体直接进行除尘处理，则会损坏除尘设备，对正常生产造成影响。所以在对高温含尘气体进行除尘之前需要降温处理。降温处理一方面能够减小烟气的体积；另一方面根据烟气性质及降温设备的特点可以对烟气中的某种污染加以部分的去除，降低后续设备的处理负荷，从而保证处理效果；第三方面高温烟气对冷却设备的材质及设备的安装检修等提出了较高的要求，使企业的生产成本增加。降温处理主要是使高温烟气进入水冷装置后，使之与水冷装置的换热面充分接触，通过对流传热将烟气中的热量由高温烟气向冷却水传递，从而达到降温的目的，然后经水冷装置冷却后的气体通过出口排出，而冷却水经循环后回用。
实用新型内容本实用新型就是要解决上述不足，提供一种冷却效果好、使用寿命长的多通道水冷却管，并能有效保护后续除尘设备安全。为了达到上述效果，本实用新型提供一种预除尘式水冷却管，包括由外壁与内壁组成的多通道冷却管本体，其内壁的内周形成烟气通道，所述烟气通道的底端设有多个导流板，所述导流板倾斜设置在烟气通道内部。由于导流板的阻挡，进入水冷却管内的烟气气流产生急速转向，其中的尘粒由于惯性效应，从而使尘粒与烟气分离，再因重力作用而下沉。因粉尘的惯性力较粉尘的重力要大的多，因此相比沉降室的处理效率要高的多，可捕集到IOum的颗粒。上述方案的优选方案是，所述导流板与水平方向呈45度角。为了提高换热效率，所述外壁与内壁中间固设有换热翅片。由于换热翅片的存在，使得水冷却器的单位长度的换热比光面管的换热面积增大了约20%，因而传热效率更高。为了降低烟气通道对烟气的沿程阻力，所述内壁的内侧设有一层光滑层。所述冷却管的通道内冷却水的进出方向与烟气的进出方向相反。即水冷却管夹套内的冷却水与高温烟气进行逆流换热，其逆流式换热的传热推动力要大于同期的并流式的传热推动力，传热推动力越大则传热速度越快，这也就是说逆流式换热比并流式换热的换热速度快。为了防止烟气中重金属等尘粒对水冷却管的内壁造成伤害而造成对设备的损伤，所述内壁上设有耐磨层，所述耐磨层位于导流板的外周。工作时，高温烟气进入水冷却管后，使之与水冷却管的内壁即换热面充分接触，进行热交换，降低烟气热量，达到对烟气降温的目的。同时烟气中的粗大颗粒通过导流板产生急速转向，会由于其惯性离心力作用而沉降，通过排灰口排出，达到将烟气中一些粉尘进行去除的效果，减轻了后续除尘设备的除尘压力。经现场实验，高温烟气经过单位长度的本实用新型的水冷却管后温差在12°C -20°C，而且根据高温烟气内的颗粒直径不同，除尘效率约为 20%-40%。所以本实用新型的有益效果有I、烟气通道的底端设有导流板，使烟气产生急速转向，其中粉尘颗粒由于惯性离心力作用沉降而排出，将烟气中20%-40%的粉尘进行去除，减轻了后续除尘设备的除尘压力。2、由于水冷却管的外壁与内壁中间固设有换热翅片，使得其单位长度的换热比无换热翅片的光面管的换热面积增大了约20%，因而传热效率更高。3、由于冷却管的通道内冷却水的进出方向与烟气的进出方向相反，使冷却水与高温烟气进行逆流换热，其换热速度快、换热效率高。4、因为内壁的内侧设有一层光滑层，降低对烟气的沿程阻力；位于导流板处外周的内壁上设有耐磨层，防止烟气中重金属等尘粒对水冷却管的内壁造成伤害而延长设备的使用期限，并有效保护了后续除尘设备的安全。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是水冷却管纵向剖视图；图2是图I中A —A剖视图；图中1_外壁,2-内壁,3-光滑层,4-导流板,5-耐磨层,6-换热翅片,7-1-第一通道进水口，7-2-第二通道进水口，8-1-第一通道出水口、8-2_第二通道出水口。
具体实施方式
如图I、图2所示是水冷却管的纵向剖视图，一种预除尘式水冷却管，包括由外壁I与内壁2组成的双通道冷却管本体，其内壁的内周形成烟气通道，所述烟气通道的底端设有多个导流板4，所述导流板4倾斜设置在烟气通道内部，其与水平方向呈45度角；外壁I与内壁2中间固设有换热翅片6,内壁2的内侧设有一层光滑层3,位于导流板4处的内壁2上设有耐磨层5 ;第一通道的冷却水从位于其底端的第一通道进水口 7-1进入，然后从第一通道出水口 8-1流出进行循环，第二通道的冷却水从位于其上端的第二通道进水口 7-2进入，然后从第二通道出水口 8-2流出进行循环，两通道内的冷却水的流通方向与烟气的流通方向正好相反，使冷却水与高温烟气进行逆流换热而提高换热效率。工作时，高温烟气从一个通道中进入水冷却管中，折返后从另一个通道排出，烟气在烟气通道内与水冷却管的内壁充分接触，与冷却水进行逆流换热，大在降低烟气热量；另外，由于水冷却管的外壁与内壁中间固设有换热翅片，使得其单位长度的换热比无换热翅片的光面管的换热面积增大了约20%，达到对烟气降温的目的。经现场实验，高温烟气经过单位长度的本实用新型的水冷却管后温差在12°C _20°C。同时烟气中的粗大颗粒通过导流板产生急速转向，其中粉尘颗粒由于惯性离心力作用沉降而排出，将烟气中部分粉尘进行去除，减轻了后续除尘设备的除尘压力。经现场实验，此设计可捕集到IOum的颗粒，根据高温烟气内的颗粒直径不同，除尘效率约为20%-40%。别外，水冷却管的内壁的内侧设有一层光滑层，降低对烟气的沿程阻力；内壁上设有耐磨层，防止烟气中重金属等尘粒对水冷却管的内壁造成伤害而延长设备的使用期限，并有效保护了后续除尘设备的安全。以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种预除尘式水冷却管，包括由外壁与内壁组成的多通道冷却管本体，其内壁的内周形成烟气通道，其特征在于所述烟气通道的底端设有多个导流板，所述导流板倾斜设置在烟气通道内部。
2.根据权利要求I所述的预除尘式水冷却管，其特征在于所述导流板与水平方向呈45度角。
3.根据权利要求I所述的预除尘式水冷却管，其特征在于所述外壁与内壁中间固设有换热翅片。
4.根据权利要求I所述的预除尘式水冷却管，其特征在于所述内壁的内侧设有一层光滑层。
5.根据权利要求I所述的预除尘式水冷却管，其特征在于所述冷却管通道内的冷却水的进出方向与烟气的进出方向相反。
6.根据权利要求I所述的预除尘式水冷却管，其特征在于所述内壁上设有耐磨层，所述耐磨层位于导流板的外周。
专利摘要本实用新型提供一种预除尘式水冷却管，包括由外壁与内壁组成的多通道冷却管本体，其内壁的内周形成烟气通道，所述烟气通道的底端设有多个导流板，所述导流板倾斜设置在烟气通道内部。水冷却管具有冷却效率高、冷却效果好，并延长冷却管的使用寿命，保护了除尘设备的安全；同时还能预先去除烟气中的20%-40%的粉尘颗粒。
文档编号F28F9/22GK202814171SQ20122051410
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者张锦海, 徐鑫, 李瑜, 卢中平, 张融, 郭磊 申请人:合肥合意环保科技工程有限公司