专利名称：一种波节管式乏汽冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乏汽冷凝器，尤其涉及一种波节管式乏汽冷凝器。属于乏汽余热回收利用领域。
背景技术：
目前，采用换热器对乏汽余热进行利用的技术是近十几年发展的非常快的技术，其在高品质乏汽，蒸汽温度和压力都较高，利用的方面发展的非常迅速。大部分采用老式光管换热器，由于换热效率较低，不得不采用很大的换热面积才能满足换热需要，而这同时带来了乏汽阻力升高，甚至影响前端工艺设备真空度，设备无法运行的不利情况。对于低品质乏汽的利用老式换热器及其技术则根本无法满足需要。因此，我国上世纪90年代兴起的余热利用技术很快就停滞不前了，国外的情况也基本相同。
发明内容本实用新型是针对上述问题提出的，目的是提供一种提高我国能源利用率，对真空或负压状态下的乏汽或蒸汽实现不影响蒸汽真空度，将蒸汽高效冷凝，大大提高了热能回收利用率的一种波节管式乏汽冷凝器。为了实现上述目的本实用新型解决技术问题的技术方案是:一种波节管式乏汽冷凝器，包括:圆形的壳体、乏汽入口管、凝结水出口以及波节管管束，其壳体上部设有乏汽入口管；乏汽入口管内设有防冲板；壳体下部设有凝结水出口 ；壳体内设有若干其上固连波节管管束的支撑板和折流板，所述的折流板为大圆弧形，其弧形一端与壳体相匹配，所述的支撑板为圆形，所述的折流板和支撑板均固连于中连杆上。所述的防冲板通过筋板焊接在乏汽入口管内，该防冲板上设有若干通气孔。所述的支撑板周边上设有支撑筋板。所述的支撑板和折流板交替设置于壳体内。所述的波节管管束的横截面为梯形、半圆形、矩形之一，且相对于中心线对称设置于支撑板或折流板上。所述的壳体上端和下端还分别设有不凝结气体抽气口和排污口。本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:本实用新型由于采用在壳体中设有多个支撑板及折流板将管束区分成若干个换热区域，通过设置不同支撑板及折流板使各部位乏汽通道截面积满足乏汽压降要求。对真空或负压状态下的乏汽或蒸汽实现不影响蒸汽真空度，将蒸汽高效冷凝，大大提高了热能回收利用率，同时提高了换热效率。使波节管换热器进一步完善。本实用新型具有乏汽通道大，乏汽阻力极小，不影响该设备前后端设备的工艺性能，换热效率是普通换热器的1.5倍以上的特点。实践证明本实用新型在乏汽压力< 0.1Mpa(a)，温度< 100°C时无论其换热效果还是乏汽阻力降都明显优于其他种类的换热器。解决了以往一些加装余热回收换热器因阻力增加而影响真空度不能正常使用的问题，开辟了真空乏汽余热回收利用的新领域。
参照附图，对本实用新型的具体结构详细说明如下:图1是本实用新型乏汽冷凝器的结构示意图；图2是本实用新型乏汽冷凝器的防冲板放大结构示意图；图3是本实用新型折流板一种实施方式的放大结构示意图；图4是本实用新型支持板一种实施方式的放大结构示意图。图中主要零件:乏汽入口管1，防冲板2，波节管管束3，支撑板4，折流板5，排污口6，凝结水出口 7，壳体8，不凝结气体抽气口 9，筋板10。
具体实施方式
下面参见本实用新型的附图并结合具体实施对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。实施例1:如图1、2、3及图4所示的一种波节管式乏汽冷凝器，包括乏汽入口管1，防冲板2，波节管管束3，支撑板4，折流板5，排污口 6，凝结水出口 7，壳体8，不凝结气体抽气口 9，筋板10。壳体8上部设有乏汽入口管I和不凝结气体抽气口 9 ;乏汽入口管I内设有防冲板2;防冲板2通过筋板10焊接在乏汽入口管I内，该防冲板2上设有若干通气孔。壳体8下部设有凝结水出口 7和排污口 6 ;壳体8内设有若干其上固连波节管管束3的支撑板4和折流板5，支撑板4和折流板5交替设置。所述的折流板5为大圆弧形，其弧形一端与壳体8相配，该折流板5中心至直线边的距离根据乏汽阻力计算得出，所述的支撑板4为小于壳体8内壁的圆形，支撑板4上设有支撑筋板，所述的折流板5和支撑板4均固连于中连杆上，支撑板4与折流板5的间距根据乏汽阻力计算得出，同时满足支撑波节管管束3，并避免产生卡玛涡街振动的需要。所述的波节管管束3的截面为梯形，且相对于中心线对称设置于支撑板4和折流板5上。本实用新型的具体工作过程为:乏汽经过乏汽入口管I进入冷凝器壳体8，经过带通气孔的防冲板2迅速均匀的向四周扩散，通过支撑板4与折流板4分布到管束中的各凝结区，最后通过波节管管束3的高效凝结作用，使波节管管束3内部形成“负压真空，即相对乏汽入口真空度”，乏汽凝结后形成凝结水由凝结水出口 7抽出，不凝结气体由抽气口 12抽出，6为排污口。
权利要求1.一种波节管式乏汽冷凝器，包括:圆形的壳体(8)、乏汽入口管(I)、凝结水出口(7)以及波节管管束(3)，其特征在于:壳体(8)上部设有乏汽入口管(I);乏汽入口管(I)内设有防冲板(2);壳体(8)下部设有凝结水出口(7);壳体(8)内设有若干其上固连波节管管束(3)的支撑板(4)和折流板(5)，所述的折流板(5)为大圆弧形，其弧形一端与壳体(8)相匹配，所述的支撑板(4)为圆形，所述的折流板(5)和支撑板(4)均固连于中连杆上。
2.根据权利要求1所述的一种波节管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的防冲板(2)通过筋板(10 )焊接在乏汽入口管(I)内，该防冲板(2 )上设有若干通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种波节管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的支撑板(4)周边上设有支撑筋板。
4.根据权利要求1所述的一种波节管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的支撑板(4)和折流板(5)交替设置于壳体(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种波节管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的波节管管束(3)的横截面为梯形、半圆形、矩形之一，且相对于中心线对称设置于支撑板(4)或折流板(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种波节管式乏汽冷凝器，其特征在于所述的壳体(8)上端和下端还分别设有不凝结气体抽气口(9)和排污口(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种波节管式乏汽冷凝器。包括圆形的壳体、乏汽入口管、凝结水出口以及波节管管束；乏汽入口管内设有防冲板；壳体下部设有凝结水出口；壳体内设有若干其上固连波节管管束的支撑板和折流板，所述的折流板为大圆弧形，其弧形一端与壳体相匹配，所述的支撑板为圆形，所述的折流板和支撑板均固连于中连杆上。本实用新型具有乏汽通道大，乏汽阻力极小，不影响该设备前后端设备的工艺性能，换热效率是普通换热器的1.5倍以上。解决了以往一些加装余热回收换热器因阻力增加而影响真空度不能正常使用的问题。
文档编号F28F9/24GK203037097SQ20122060981
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者于维钢, 田雅杰 申请人:于维钢, 田雅杰