专利名称：气切割喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明及涉及一种主要对钢板、钢棒、钢型材(如:角钢、槽钢)及钢板多余量实施气割切削的气割工具，具体地说，本发明涉及一种气割头。
背景技术：
现有技术对钢板，钢管，钢棒，钢型材实施气割切削的气割头，在使用时，时常发出”啪啪”的爆炸声。乙炔气压力通入割套3内不集中；氧气与乙炔混合气体来不及流出，在喷嘴内部燃烧易产生”撕撕”声；气割后，在用氧气吹掉下料钢件上的氧化层时，不易吹掉，其原因是氧气进口孔4通道内腔没有形成力度集中的冲击力，气割速度缓慢，效率低，下料时间长。如图4所示，用螺纹连接喷芯2的通气嘴，喷芯2设计结构不合理，氧气进口为直孔，氧气进口 4在氧气进入后，气流直进直出，气压不集中，在气割时，冲击力不够，对材料厚的钢板不能切割，甚至对钢板下料达不到气割厚度。在由于氧气与乙炔混合反应后，喷芯2外螺纹与通气嘴I内螺纹连接处的反应残留物不易清洗，拆清洗误时又误工，而且气割残留在钢板上的氧化层也不易吹掉。喷芯2内少量气体与乙炔混合后，乙炔进口直孔易产生回火，发出”啪啪”爆炸声，操作不当，很有可能发生爆炸；危急操作员的生命安全。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足之处，提供一种操作安全，冲击力更大，能够避免回火现象产生的气割头。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气切割喷嘴，包括装配通气嘴I的割套3和位于所述通气嘴I中心的氧气进口 4，其特征在于，割套3制有由小到大向后延伸至尾端台阶孔的圆锥孔6，喷芯2与通气嘴I的出口连为一体构成喷气管，轴向装配在割套3的圆锥孔内；乙炔进口 5围绕氧气进口 4等分均布，从通气嘴I阶梯轴9的后端面，以由大到小的圆锥形环形连线贯通于前端面，形成与上述喷气管喷口交汇的拉瓦尔圆锥环气流通道。以锥形孔形式贯通于喷气管，
本发明相比于现有技术具有如下有益效果。本发明将原螺纹连接的喷芯2与通气嘴I的出口连为一体构成喷气管，减少了喷芯器件和制造装配的复杂度，克服了喷芯螺纹连接易积存反应残留物的缺陷和不易清洗的弊端。喷气管轴向装配在割套3的圆锥孔内形成的交汇气流，避免了直孔氧气进口孔通道内腔气流不集中，冲击力度不足，氧气与乙炔混合气体来不及流出易产生”撕撕”噪声的不足。围绕中心氧气进口 4等分均布的乙炔进口 5，从通气嘴I阶梯轴9的后端面，以由大到小的圆锥形环形收缩连线贯通于前端面，形成与上述喷气管出口交汇的拉瓦尔圆锥环气流通道，所产生形成的锥环气流，按照空气动力学的拉瓦尔原理，以锥形旋转体涡流环形气流集中的方式，直接射向氧气进口 4通道的外壁，产生强大的锥形旋转气能，使氧气进口气压在锥形孔内更能集中，冲击力更大，气割能量高度集中，量能大幅提高而达到更深，提高了对厚度钢板的切割深度，避免氧气残留在孔内而发出”啪啪”的爆炸声。试验证明，本发明相比于现有技术增大的切削力，气割深度可增达至30 50MM，气割深度能达到至少180MM。拉瓦尔原理产生的增大高速气流，可对残留在钢件上的氧化物更能有效的去除，进一步提高工作效率。
图1是本发明气切割喷嘴构造的半剖视图。图2是图1通气嘴的轴向半剖视图。图3是图2的A-A向剖视图。图4是现有技术气割头的构造半剖视图。图5是图4通气嘴半剖视图。图中:1通气嘴，2喷芯，3割套，4氧气进口，5乙炔进口，6圆锥孔，7喷气管，8拉瓦尔圆锥环气流通道，9阶梯轴。
具体实施例方式参阅图1-图3。在以下描述的气切割喷嘴实施例中，气切割喷嘴包括装配通气嘴I的割套3。割套3制有由小到大向后延伸至尾端台阶孔的圆锥孔6。与喷芯2连为一体的通气嘴I通过上述割套3的圆锥孔6轴向装配在割套3内。在图2所示的通气嘴I中，通气嘴I制有相连通喷气管7的阶梯台阶轴，在阶梯台阶轴的前端台阶轴上可以制有螺纹连接割套3尾端台阶孔螺纹的外螺纹。喷芯2与通气嘴I的出口连为一体构成喷气管7，轴向装配在割套3的圆锥孔内。喷气管7可以是直杆管体，也可以是圆锥管体。乙炔进口 5围绕氧气进口 4等分均布，从通气嘴I阶梯轴9的后端面，以由大到小的圆锥形环形连线贯通于前端面，形成与上述喷气管喷口交汇的拉瓦尔圆锥环气流通道。使用时，首先操作人员打开乙炔进口 5开关，点燃割套3前口的乙炔进口 5的乙炔；再打开通入氧气进口 4开关；慢慢通入氧气；加大氧气；这样对钢板实施切割下料.在对钢件下料完后，为去除残留在钢件上的氧化物；这时，把乙炔进口 5开关关掉.只通氧气，就能对钢件上的残留氧化物进行去除。
权利要求
1.一种气切割喷嘴，包括装配通气嘴(I)的割套(3)和位于所述通气嘴(I)中心的氧气进口(4)，其特征在于，割套(3)制有由小到大向后延伸至尾端台阶孔的圆锥孔(6)，喷芯2与通气嘴(I)的出口连为一体构成喷气管，轴向装配在割套(3)的圆锥孔内；乙炔进口(5)围绕氧气进口(4)等分均布，从通气嘴(I)阶梯轴(9)的后端面，以由大到小的圆锥形环形连线贯通于前端面，形成与上述喷气管喷口交汇的拉瓦尔圆锥环气流通道。
2.如权利要求1所述的气切割喷嘴，其特征在于，喷气管(7)是直杆管体或圆锥管体。
3.如权利要求1所述的气切割喷嘴，其特征在于，通气嘴(I)制有相连通喷气管(7)的阶梯台阶轴，在阶梯台阶轴的前端台阶轴上制有螺纹连接割套(3)尾端台阶孔螺纹的外螺纹。
全文摘要
本发明提出的一种气切割喷嘴，包括装配通气嘴(1)的割套(3)和位于所述通气嘴(1)中心的氧气进口(4)。割套(3)制有由小到大向后延伸至尾端台阶孔的圆锥孔(6)，喷芯2与通气嘴(1)的出口连为一体构成喷气管，轴向装配在割套(3)的圆锥孔内；乙炔进口(5)围绕氧气进口(4)等分均布，从通气嘴(1)阶梯轴(9)的后端面，以由大到小的圆锥形环形连线贯通于前端面，形成与上述喷气管喷口交汇的拉瓦尔圆锥环气流通道。本发明增大的切削力，气割深度可增达至30～50MM，气割深度能达到至少180MM。拉瓦尔原理产生的增大高速气流，可对残留在钢件上的氧化物更能有效的去除,进一步提高工作效率。
文档编号F23D14/54GK103206712SQ20131010604
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者刘成 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司