专利名称：自除污板式热交换器的制作方法
技术领域：
本发明属于热交换设备，特别是带有除污装置的板式换热器。
背景技术：
板式热交换器以其独特的结构特征使其特别适用于湍流情况下的液-液传热，通常，在管壳式换热器中呈层流流动的高粘度流体在板式热交换器中可实现湍流流动。如今，板式热交换器已广泛应用于许多领域:加热和通风，酿酒业，乳业，食品加工，制药和精细化工和石化工业，电力，海上石油和气体生产，船上运输，制浆生产业等。板式热交换器也能应用于闭合回路水-水冷却系统。使用来源于海洋、河流、湖泊或冷却塔的有腐蚀作用的冷却水来冷却干净的无腐蚀性的在闭合回路中流动的第二种液体。但是，由于板片槽深一般为
2.0 3.8mm，板片间距很小，在实际运行过程中非常容易出现堵塞的现象，导致整个系统热效率下降，甚至会造成停机。因此，板式热交换器在运行过程中也需要定期清洗，大大增加了运行成本，而且在拆装过程中清洗，工作量非常大，而且容易损坏板片和胶垫，造成二次投资成本增加。
发明内容
为了克服现有的板式换热器使用中容易出现堵塞，难以清洗的不足，本发明提供一种自除污板式热交换器，该自除污板式热交换器不仅可以防止介质中的进入板片之间的热交换系统，并能方便的排除污物。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自除污板式热交换器，包括由支架、固定夹紧板、活动夹紧板、换热板片组组成的板式换热器，其特征是:在换热器介质入口内装有筒形的精密过滤组 件，精密过滤组件的尾端设有穿过活动夹紧板的杂质快排系统。所述的精密过滤组件的过滤筒为入口直径大出口直径小的锥形，其两端分别装有入口固定圈和出口固定圈，入口固定圈周边装有四块定位块，介质入口法兰内圆上设有与定位块对应的定位缺口，出口固定圈通过安装在其周边的支撑脚卡接在活动夹紧板内侧的对应卡槽内。所述的杂质快排系统上装有快开型球阀。所述的换热器介质入口与介质管道连接处装有防止精密过滤组件移动的十字档件。所述的过滤筒外层为表面上钻有过滤组件孔的不锈钢孔板，不锈钢孔板内装有使用固定螺栓固定在不锈钢孔板上的过滤网，过滤筒使用内六角螺栓固定在出口固定圈上。所述的过滤网为1-3层不锈钢滤网或滤布。精密过滤组件为不锈钢制造。组件框架为不锈钢孔板焊接而成，成锥体。然后内部用螺栓固定I 3层精密不锈钢滤网或滤布，可实现过滤精度< 50 μ m，充分保证板式热交换器不会造成堵塞。过滤组件两端焊制“支撑脚”与“定位块”。活动夹紧板板内侧与进口管座内部焊接与过滤组件对应的定位组件，便于将过滤组件牢固的固定在板式热交换器进口通道内部，不转动。与进口管座相对接的管口内部制作“十”字定位挡件，防止滤网沿进口管道移动。过滤组件为可抽出型，在大修期间可抽出清洗或者更换，极为方便。杂质快排系统采用快开型球阀，排污量大，排污迅速，能在短时间内将杂质排除，缩短排污时间，减少介质浪费量。本发明在板式热交换器进口通道内增加了非常精密的过滤装置，在进口通道末端设置了非常容易清除杂质的排污系统，可以防止介质中的杂质进入波纹换热区，并可以在系统不停机的情况下即可以实现快速排污清洗，大大降低了板式热交换器运行成本，大大缩短了板式热交换器清洗周期，从原来的几个月清洗一次延长为按实际情况清洗，一般可实现3年清洗一次，不但节约了人工成本，而且延长了板式热交换器的使用寿命。
图1为本发明的结构示意图，图2为图1中过滤网示意图，图3为图2的左视图，
图4为图2中部位I的局部放大图，图5为图2中部位II的局部放大图，图6为图2的部位III的局部放大图，图7为图6中部位IV的局部放大图。图中，1.杂质快排系统，2.支架，3.换热器板片组，4.活动夹紧板，5.精密过滤组件，51.入口固定圈，52.定位块，53.出口固定圈，54.支撑脚，55.过滤组件孔，56.不锈钢孔板，57过滤网，58.固定螺栓，59.内六角螺栓，6.固定夹紧板，7.介质入口，8.十字档件，
9.介质管道。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
是，如图所示:实施例1，一种自除污板式热交换器，包括由支架2、固定夹紧板6、活动夹紧板4、换热板片组3组成的板式换热器，其特征是:在换热器介质入口 7内装有筒形的精密过滤组件5，精密过滤组件的尾端设有穿过活动夹紧板的杂质快排系统I。所述的精密过滤组件的过滤筒为入口直径大出口直径小的锥形，其两端分别装有入口固定圈51和出口固定圈53，入口固定圈周边装有四块定位块52，介质入口法兰内圆上设有与定位块对应的定位缺口，出口固定圈通过安装在其周边的支撑脚54固定在活动夹紧板上。所述的杂质快排系统上装有快开型球阀。实施例2，一种自除污板式热交换器，包括由支架2、固定夹紧板6、活动夹紧板4、换热板片组3组成的板式换热器，其特征是:在换热器介质入口 7内装有筒形的精密过滤组件5，精密过滤组件的尾端设有穿过活动夹紧板的杂质快排系统1，杂质快排系统上装有快开型球阀。所述的精密过滤组件的过滤筒为入口直径大出口直径小的锥形，其两端分别装有入口固定圈51和出口固定圈53，入口固定圈周边装有四块定位块52，介质入口法兰内圆上设有与定位块对应的定位缺口，出口固定圈通过安装在其周边的支撑脚54固定在活动夹紧板上。所述的换热器介质入口与介质管道9连接处装有防止精密过滤组件移动的十字档件8。所述的过滤筒外层为表面上钻有过滤组件孔的不锈钢孔板56，不锈钢孔板内装有使用固定螺栓58固 定在不锈钢孔板上的过滤网57，过滤网为1-3层不锈钢滤网或滤布。过滤筒使用内六角螺栓59固定在出口固定圈上。
权利要求
1.一种自除污板式热交换器，包括由支架、固定夹紧板、活动夹紧板、换热板片组组成的板式换热器，其特征是:在换热器介质入口内装有筒形的精密过滤组件，精密过滤组件的尾端设有穿过活动夹紧板的杂质快排系统。
2.根据权利要求1所述的自除污板式热交换器，其特征是:所述的精密过滤组件的过滤筒为入口直径大出口直径小的锥形筒，其两端分别装有入口固定圈和出口固定圈，入口固定圈周边装有四块定位块，介质入口法兰内圆上设有与定位块对应的定位缺口，出口固定圈通过安装在其周边的支撑脚卡接在活动夹紧板内侧的对应卡槽内。
3.根据权利要求1所述的自除污板式热交换器，其特征是:所述的杂质快排系统上装有快开型球阀。
4.根据权利要求1所述的自除污板式热交换器，其特征是:所述的换热器介质入口与介质管道连接处装有防止精密过滤组件移动的十字档件。
5.根据权利要求2所述的自除污板式热交换器，其特征是:所述的过滤筒外层为表面上钻有过滤组件孔的不锈钢孔板，不锈钢孔板内装有使用固定螺栓固定在不锈钢孔板上的过滤网，过滤筒使用内六角螺栓固定在出口固定圈上。
6.根据权利要求3所述的自除污板式热交换器，其特征是:所述的过滤网为1-3层不锈钢滤网或滤布 。
全文摘要
本发明公开了一种自除污板式热交换器属于热交换设备，特别是带有除污装置的板式换热器。该自除污板式热交换器，包括由支架、固定夹紧板、活动夹紧板、换热板片组组成的板式换热器，其特征是在换热器介质入口内装有筒形的精密过滤组件，精密过滤组件的尾端设有穿过活动夹紧板的杂质快排系统。本发明在板式热交换器进口通道内增加了非常精密的过滤装置，在进口通道末端设置了非常容易清除杂质的排污系统，在系统不停机的情况下即可以实现快速排污清洗，降低了板式热交换器运行成本，缩短了板式热交换器清洗周期，从原来的几个月清洗一次延长为按实际情况清洗，一般可实现3年清洗一次，节约了人工成本，延长了板式热交换器的使用寿命。
文档编号F28F19/00GK103217056SQ20131013404
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日
发明者丁海超, 刘南, 翟红, 陈婷婷, 焦竞男 申请人:山东华昱压力容器有限公司