逆向螺旋缠绕管式冷却器的制造方法
【专利摘要】逆向螺旋缠绕管式冷却器，它涉及对流换热【技术领域】，它的箱体(1)的两端设置有进油口(1-1)、出油口(1-2)，箱体(1)侧面的两端分别设置有进水口(1-3)、出水口(1-4)，壳体(2)设置在箱体(1)的外侧，数层逆向螺旋缠绕管束(3)同心设置在箱体(1)的内部；所述的数层逆向螺旋缠绕管束(3)的奇数层与偶数层的螺旋缠绕方向相反；它改变了流体的流动状态，形成强烈的湍流效果，又因其螺纹管逆向螺旋缠绕管束可达到壳体长度的四至六倍，可使冷热介质在换热管束内外充分进行热量交换，其承压能力高，结构紧凑，可缓释热应力，且换热系数大，传热效率高，具有相当的灵活性、适应性和可靠性。
【专利说明】逆向螺旋缠绕管式冷却器
【技术领域】
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[0001]本发明涉及对流换热【技术领域】，具体涉及一种逆向螺旋缠绕管式冷却器。
【背景技术】
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[0002]在对流换热领域，选择节能降耗型冷却器已经成为工程检验验收的一项重要指标，传统的管壳冷却器存在换热效率逐年降低、维修量大、凝结水回收困难、基建投资及电耗大等问题。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种逆向螺旋缠绕管式冷却器，它改变了流体的流动状态，形成强烈的湍流效果，又因其螺纹管逆向螺旋缠绕管束可达到壳体长度的四至六倍，可使冷热介质在换热管束内外充分进行热量交换，其承压能力高，结构紧凑，可缓释热应力，且换热系数大，传热效率高，具有相当的灵活性、适应性和可靠性。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用如下技术方案:它包含箱体1、壳体2，箱体1的两端设置有进油口 1-1、出油口 1-2，箱体1侧面的两端分别设置有进水口1-3、出水口 1-4，壳体2设置在箱体1的外侧，它还包含逆向螺旋缠绕管束3，数层逆向螺旋缠绕管束3同心设置在箱体1的内部。
[0005]所述的数层逆向螺旋缠绕管束3的奇数层与偶数层的螺旋缠绕方向相反，即奇数层为顺时针方向，偶数层则为逆时针方向，反之，奇数层为逆时针方向，偶数层则为顺时针方向。
[0006]所述的逆向螺旋缠绕管束3为普通管或者螺纹管，当逆向螺旋缠绕管束3为螺纹管时，其缠绕方向与螺纹管的螺纹方向相反。
[0007]本发明有如下特征:
[0008]一、采用螺旋管逆向螺旋缠绕结构:介质在螺纹管逆向螺旋缠绕管束3流动时既有纵向扰动，又有旋转运动，彻底破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向。
[0009]二、高的换热系数:采用逆向螺旋缠绕结构，改变了介质的流向，提高了换热面积，在特定工况下，螺纹管逆向螺旋缠绕管式冷却器的换热系数可达140001 / V。
[0010]三、紧凑的整体式结构:其体积只有管壳式换热器的体积的1 / 5左右，节省空间，体积小、重量轻，便于安装、拆卸和清洗，减少了一次安装和后期的维护费用。
[0011〕 四、使用寿命长，延长设备更换周期，节省设备费用。
[0012] 本发明具有如下有益效果:改变了流体的流动状态，形成强烈的湍流效果，又因其螺纹管逆向螺旋缠绕管束可达到壳体长度的四至六倍，可使冷热介质在换热管束内外充分进行热量交换，其承压能力高，结构紧凑，可缓释热应力，且换热系数大，传热效率高，具有相当的灵活性、适应性和可靠性。【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本发明的结构示意图，
[0014]图2为图1的六向示意图，
[0015]图3为图1的8-8向剖视图。
【具体实施方式】
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[0016]参看图1-图3，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含箱体1、壳体2，箱体1的两端设置有进油口 1-1、出油口 1-2，箱体1侧面的两端分别设置有进水口 1-3、出水口1-4，壳体2设置在箱体1的外侧，它还包含逆向螺旋缠绕管束3，数层逆向螺旋缠绕管束3同心设置在箱体1的内部。
[0017]所述的数层逆向螺旋缠绕管束3的奇数层与偶数层的螺旋缠绕方向相反，即奇数层为顺时针方向，偶数层则为逆时针方向，反之，奇数层为逆时针方向，偶数层则为顺时针方向。
[0018]所述的逆向螺旋缠绕管束3为普通管或者螺纹管，当逆向螺旋缠绕管束3为螺纹管时，其缠绕方向与螺纹管的螺纹方向相反。
[0019]本【具体实施方式】有如下特征:
[0020]一、采用螺旋管逆向螺旋缠绕结构:介质在螺纹管逆向螺旋缠绕管束3流动时既有纵向扰动，又有旋转运动，彻底破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向。
[0021]二、高的换热系数:采用逆向螺旋缠绕结构，改变了介质的流向，提高了换热面积，在特定工况下，螺纹管逆向螺旋缠绕管式冷却器的换热系数可达140001 / V。
[0022]三、紧凑的整体式结构:其体积只有管壳式换热器的体积的1 / 5左右，节省空间，体积小、重量轻，便于安装、拆卸和清洗，减少了一次安装和后期的维护费用。
[0023]四、使用寿命长，延长设备更换周期，节省设备费用。
[0024]本【具体实施方式】具有如下有益效果:改变了流体的流动状态，形成强烈的湍流效果，又因其螺纹管逆向螺旋缠绕管束可达到壳体长度的四至六倍，可使冷热介质在换热管束内外充分进行热量交换，其承压能力高，结构紧凑，可缓释热应力，且换热系数大，传热效率高，具有相当的灵活性、适应性和可靠性。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.逆向螺旋缠绕管式冷却器，它包含箱体(I)、壳体(2)，箱体(I)的两端设置有进油口(1-1)、出油口(1-2)，箱体(I)侧面的两端分别设置有进水口(1-3)、出水口(1-4)，壳体(2)设置在箱体(I)的外侧，其特征在于它还包含逆向螺旋缠绕管束(3)，数层逆向螺旋缠绕管束(3)同心设置在箱体(I)的内部。
2.根据权利要求1所述的逆向螺旋缠绕管式冷却器，其特征在于所述的数层逆向螺旋缠绕管束(3)的奇数层与偶数层的螺旋缠绕方向相反。
3.根据权利要求1所述的逆向螺旋缠绕管式冷却器，其特征在于所述的逆向螺旋缠绕管束(3)为螺纹管，其缠绕方向与螺纹管的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的逆向螺旋缠绕管式冷却器，其特征在于所述的冷却器通过改变了流体的流动状态，形成强烈的湍流效果，可使冷热介质在换热管束内外充分进行热量交换。
【文档编号】F28D7/02GK104457333SQ201310418839
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】黄继军, 王迎慧, 朱林林 申请人:海安天润机械科技有限公司