模块化管式间接与直接蒸发式冷气的制造方法
【专利摘要】本发明公开的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有管式间接与直接蒸发冷却模块A、直接蒸发冷却模块B以及单独的送风模块C，其组合方式有三种分别是：管式间接与直接蒸发冷却模块A及直接蒸发冷却模块B、管式间接与直接蒸发冷却模块A及送风模块C、单独的直接蒸发冷却模块B。本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机可根据室外参数和送风对象以及使用要求的不同，采用不同模块的组合方式，进而实现不同的空气处理模式，缓解单级蒸发式冷气机空气处理温降有限以及蒸发冷却空气处理机组占地面积大的问题，满足空调温湿度的要求。
【专利说明】模块化管式间接与直接蒸发式冷气机
【技术领域】
[0001]本发明属于空调设备【技术领域】，具体涉及模块化管式间接与直接蒸发式冷气机。【背景技术】
[0002]传统蒸发式冷气机，其结构简单紧凑、布置灵活，在家用、农业、エ业等领域发挥着节能、緑色及低碳的作用，但其对空气只能进行直接蒸发冷却处理，温降幅度有限，因此限制了蒸发式冷气机在更大范围的推广应用。传统的单级、多级蒸发冷却空气处理机组，可以实现多种空气处理过程，但其占地面积大、难以灵活布置的缺点使其在部分场合的应用受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，可根据室外气象參数及使用对象的不同，将管式间接与直接蒸发冷却模块、直接蒸发冷却送风模块和単独的送风模块进行不同的组合，实现不同季节不同エ况下的空气处理模式。
[0004]本发明所采用的第一种技术方案是，模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块及直接蒸发冷却模块。
[0005]本发明第一种技术方案的特点还在干，
[0006]模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，管式间接与直接蒸发冷却模块，包括有机组壳体，机组壳体一侧壁上设置有进风ロ a，机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器。
[0007]管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，换热管组的上部依次设置有布水器a、间接蒸发冷却段挡水板及二次排风机，二次排风机对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风ロ，换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a，风道所对应的机组壳体侧壁上设置有ニ次风进ロ，循环水箱a内设置有循环水泵a，循环水泵a通过第一水管与布水器a连接；
[0008]直接蒸发冷却器，包括有填料a，填料a的上部设置有布水器b，填料a的下部设置有循环水箱b，循环水箱b内设置有循环水泵b，循环水泵b通过第二水管与布水器b连接。
[0009]换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管组成；管式间接蒸发冷却器换热管为铝合金换热管或者PVC换热管，管式间接蒸发冷却器换热管的截面为圆形或椭圆形；
[0010]填料a为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
[0011]本发明所采用的第二种技术方案是，模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块及送风模块。
[0012]本发明第二种技术方案的特点还在干，
[0013]管式间接与直接蒸发冷却模块，包括有机组壳体，机组壳体ー侧壁上设置有进风ロ a，机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器；
[0014]送风模块，包括有风机箱体，风机箱体ー侧壁上设置有风机箱送风ロ，风机箱体内设置有送风机b，送风机b通过送风管与风机箱送风ロ连接。
[0015]管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，换热管组的上部依次设置有布水器a、间接蒸发冷却段挡水板及二次排风机，二次排风机对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风ロ，换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a，风道所对应的机组壳体侧壁上设置有ニ次风进ロ，循环水箱a内设置有循环水泵a，循环水泵a通过第一水管与布水器a连接；
[0016]直接蒸发冷却器，包括有填料a，填料a的上部设置有布水器b，填料a的下部设置有循环水箱b，循环水箱b内设置有循环水泵b，循环水泵b通过第二水管与布水器b连接。
[0017]换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管组成；管式间接蒸发冷却器换热管为铝合金换热管或者PVC换热管，管式间接蒸发冷却器换热管的截面为圆形或椭圆形；
[0018]填料a为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
[0019]本发明所采用的第三种技术方案是，模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，包括有直接蒸发冷却模块，直接蒸发冷却模块的结构:包括有机组外売，机组外壳三个侧壁上各设置有一个进风ロ b，每个进风ロ b内都设置有一个过滤器，机组外壳内设置有填料模块，填料模块的上部设置有喷嘴C，填料模块的下部设置有循环水箱C，循环水箱C内设置有循环水泵C，循环水泵C通过供水管与喷嘴C连接。
[0020]本发明第三种技术方案的特点还在于:
[0021 ] 填料模块由六块大小相同的填料b依次连接构成六边形；填料b为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
[0022]本发明的有益效果在于:
[0023]I)本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机中，直接蒸发冷却送风模块B六面布置填料，填料断面进风气流均匀，可提高蒸发冷却效率。
[0024]2)本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机根据实际需要，各模块单元都可以单独使用。
[0025]3)本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机中，各个模块之间组合方式灵活多祥，各个模块之间可以通过简单的连接机构任意组合，根据工程实际和当地气象条件灵活选择不同的组合方式，实现不同季节不同エ况下的运行模式。
[0026]4)本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机在原有工程改造时，方便用户根据实际的功能需要，制定合理的采购计划，节约成本，方便工程应用。
[0027]5)本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机采用模块化设计，在风量一定的条件下，可根据具体需要选择相应数量的模块进行组合与集成。
[0028]6)本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机采用模块化结构设计，有利于直接蒸发式冷气机、间接蒸发式冷气机的标准化和系列化加工和生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1是本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机中管式间接与直接蒸发冷却模块A的结构示意图；
[0030]图2是本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机中直接蒸发冷却送风模块B的结构示意图；[0031]图3是图2中A-A断面的剖视图；
[0032]图4是本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机中送风模块的结构示意图。
[0033]图中，A.管式间接与直接蒸发冷却模块，B.直接蒸发冷却模块，C.送风模块；
[0034]1.进风ロ a，2.二次风进ロ，3.循环水箱a，4.循环水泵a，5.循环水泵b，6.填料a, 7.循环水箱b, 8.循环水泵c, 9.循环水箱c, 10.填料b,ll.送风机a, 12.进风ロ b,13.喷嘴C，14.送风ロ，15.布水器b，16.二次排风机，17.间接蒸发冷却段挡水板，18.布水器a，19.管式间接蒸发冷却器换热管，20.送风机b，21.风机箱送风ロ，22.过滤器。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和【具体实施方式】对本发进行详细说明。
[0036]本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机第一种实施例结构为，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块A及直接蒸发冷却模块B。
[0037]本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机第二种实施例结构为，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块A及送风模块C。
[0038]本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机第三种实施例结构为，包括有直接蒸发冷却模块B。
[0039]管式间接与直接蒸发冷却模块A、直接蒸发冷却送风模块B和単独的送风模块C，这三个模块预留的机械连接ロ尺寸相同，并设计有组合机构，能够灵活的互相组合使用，也可以单独使用。
[0040]管式间接与直接蒸发冷却模块A，其结构如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体一侧壁上设置有进风ロ al，机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器。
[0041]其中，管式间接蒸发冷却器，其结构如图1所示，包括有换热管组，换热管组的上部依次设置有布水器al8、间接蒸发冷却段挡水板17及二次排风机16，二次排风机16对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风ロ，换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a3，风道所对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进ロ 2，循环水箱a3内设置有循环水泵a4，循环水泵a4通过第一水管与布水器al8连接；换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管19组成，管式间接蒸发冷却器换热管19为铝合金换热管或者PVC换热管，管式间接蒸发冷却器换热管19的管形为圆管或椭圆管。
[0042]直接蒸发冷却器，其结构如图1所示，包括有填料a6，填料a6的上部设置有布水器bl5，填料a6的下部设置有循环水箱b7，循环水箱b7内设置有循环水泵b5，循环水泵b5通过第二水管与布水器bl5连接；填料a6为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
[0043]直接蒸发冷却模块B，其结构如图2所示，包括有机组外売，机组外壳三个侧壁上各设置有一个进风ロ bl2，每个进风ロ bl2内都设置有一个过滤器22，机组外壳内设置有填料模块，填料模块的上部设置有喷嘴cl3，填料模块的下部设置有循环水箱c9，循环水箱c9内设置有循环水泵c8，循环水泵c8通过供水管与喷嘴cl3连接。如图3所示，填料模块由六块大小相同的填料blO依次连接构成六边形。
[0044]送风模块C，其结构如图4所示，包括有风机箱体，风机箱体ー侧壁上设置有风机箱送风ロ 21，风机箱体内设置有送风机b20，送风机b20通过送风管与风机箱送风ロ 21连接。
[0045]本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机是以管式间接与直接蒸发冷却模块A、直接蒸发冷却送风模块B和単独的送风模块C为核心，根据室外參数和送风对象以及使用要求的不同，采用不同的模块组合方式，进而实现不同的空气处理模式，满足空调区间的參数要求；由于其各模块不同的组合方式和设计方式，使得它的使用方式也灵活多变，可以根据具体工程的需要进行模块化连接、安装设置。本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机的使用场所广泛，可以用作家用空调，公共建筑空调，也可以用于エ业场所等。
[0046]下面结合管式间接与直接蒸发冷却模块A、直接蒸发冷却送风模块B和単独的送风模块C不同的组合方式，对本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机的工作流程进行详细说明:
[0047](I)管式间接与直接蒸发冷却模块A及直接蒸发冷却送风模块B组合的模式:
[0048]I)对空气进行直接蒸发冷却处理，具体处理过程如下:
[0049]在这种运行模式下，将直接蒸发冷却送风模块B三个侧壁上的三个进风ロ bl2全部打开，同时开启循环水泵c8 ;将循环水泵b5、二次排风机16以及循环水泵a4关闭，此时被处理空气由进风ロ bl2经过滤器22过滤后，有填料模块六面进风，经填料blO等焓降温后，由送风机all和送风ロ 14送入室内。
[0050]2)对空气进行间接与直接两级蒸发冷却处理:
[0051]在这种运行模式下，将直接蒸发冷却送风模块B三个侧壁上的三个进风ロ bl2全部关闭，同时关闭循环水泵c8，将填料模块用做挡水板，被处理空气由管式间接与直接蒸发冷却模块A的进风ロ al进入，先经管式间接蒸发冷却器等湿降温、再经直接蒸发冷器的填料a6等焓降温后，由送风机all和送风ロ 14送入室内。
[0052](2)管式间接与直接蒸发冷却模块A及単独的送风模块C组合的模式:
[0053]I)对空气进行直接蒸发冷却处理:
[0054]在这种运行模式下，关闭管式间接与直接蒸发冷却模块A内的循环水泵a4及二次排风机16，被处理空气经直接蒸发冷器的填料a6等焓降温后，由送风机b20和风机箱送风ロ 21送入室内。
[0055]2)对空气进行间接蒸发冷却处理:
[0056]在这种运行模式下，关闭管式间接与直接蒸发冷却模块A内的循环水泵b5，被处理空气经管式间接蒸发冷却器等湿降温后，由送风机b20和风机箱送风ロ 21送入室内。
[0057]3)对空气进行间接与直接两级蒸发冷却处理:
[0058]在这种运行模式下，管式间接与直接蒸发冷却模块A内的二次排风机16、循环水泵a4及循环水泵b5均需开启，被处理空气由进风ロ al进入机组壳体内，经管式间接蒸发冷却器等湿降温、再经直接蒸发冷却器的填料a6等焓加湿后，由送风机b20和风机箱送风ロ 21送入室内。
[0059](3)单独运行直接蒸发冷却送风模块B:
[0060]对空气进行直接蒸发冷却处理:
[0061]在这种运行模式下，単独使用直接蒸发冷却模块B，开启循环水泵c8，被处理空气由进风ロ bl2经填料模块六面进风，经填料模块等焓降温后，由送风机all和送风ロ 14送入室内。
[0062]当室外气象条件为干燥、低湿状况时，可单独采用直接蒸发冷却送风模块B，就能满足房间的舒适度要求；当对湿度有要求时，可采用管式间接与直接蒸发冷却模块A与单独的送风模块C的组合形式，当需要较大的降温效果时可以根据实际情况采用管式间接与直接蒸发冷却模块A与直接蒸发冷却送风模块B的组合形式。本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机优点还在于，对原有工程进行改造时，方便用户根据实际需要，制定合理的采购计划，节约成本；而且，在运行管式间接与直接蒸发冷却模块A与直接蒸发冷却送风模块B的组合形式时，还可以根据运行环境和使用条件的变化，通过调节进风ロ al、进风ロbl2、送风机20和多个循环水泵的开闭，对空气实现直接蒸发冷却处理和间接与直接两级蒸发冷却处理，以满足不同的空调要求。同样，在运行管式间接与直接蒸发冷却模块A与单独的送风模块C的组合形式时，可以根据要求分别实现对空气进行直接蒸发冷却处理、间接蒸发冷却处理和间接与直接的两级蒸发冷却处理，以满足不同的温湿度要求。
[0063]本发明模块化管式间接与直接蒸发式冷气机是针对传统蒸发式冷气机空气温降有限、蒸发冷却空气处理机组占地大及较难布置的基础上提出的。本发明的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机配置管式间接与直接蒸发冷却模块A、直接蒸发冷却模块B以及单独的送风模块C三个功能模块，根据实际需要，不仅可以单独使用某一模块，而且还可以将各模块灵活地进行组合，进而实现不同季节不同エ况下的空气处理模式，不仅能够节约成本，而且占地面积小，扩大地域适用范围。
【权利要求】
1.模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块(A)及直接蒸发冷却模块(B)。
2.根据权利要求1所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述管式间接与直接蒸发冷却模块(A)，包括有机组壳体，所述机组壳体ー侧壁上设置有进风ロ a(1)，所述机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器。
3.根据权利要求2所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，所述换热管组的上部依次设置有布水器a (18)、间接蒸发冷却段挡水板(17)及二次排风机(16)，所述二次排风机(16)对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风ロ，所述换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a (3)，所述风道所对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进ロ(2)，所述循环水箱a (3)内设置有循环水泵a (4)，所述循环水泵a (4)通过第一水管与所述布水器a (18)连接； 所述直接蒸发冷却器，包括有填料a (6)，所述填料a (6)的上部设置有布水器b (15)，所述填料a (6)的下部设置有循环水箱b (7)，所述循环水箱b (7)内设置有循环水泵b(5)，所述循环水泵b (5)通过第二水管与所述布水器b (15)连接。
4.根据权利要求3所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管(19)组成；所述管式间接蒸发冷却器换热管(19)为铝合金换热管或者PVC换热管，所述管式间接蒸发冷却器换热管(19)的截面为圆形或椭圆形； 所述填料a (6)为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
5.模块化管式间 接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，包括有依次连接的管式间接与直接蒸发冷却模块(A)及送风模块(C)。
6.根据权利要求5所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述管式间接与直接蒸发冷却模块(A)，包括有机组壳体，所述机组壳体ー侧壁上设置有进风ロ a(1)，所述机组壳体内按进风方向依次设置的管式间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器； 所述送风模块(C)，包括有风机箱体，所述风机箱体ー侧壁上设置有风机箱送风ロ(21)，所述风机箱体内设置有送风机b (20)，所述送风机b (20)通过送风管与所述风机箱送风ロ(21)连接。
7.根据权利要求6所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述管式间接蒸发冷却器，包括有换热管组，所述换热管组的上部依次设置有布水器a (18)、间接蒸发冷却段挡水板(17)及二次排风机(16)，所述二次排风机(16)对应的机组壳体顶壁上设置有二次排风ロ，所述换热管组的下部依次设置有风道及循环水箱a (3)，所述风道所对应的机组壳体侧壁上设置有二次风进ロ(2)，所述循环水箱a (3)内设置有循环水泵a (4)，所述循环水泵a (4)通过第一水管与所述布水器a (18)连接； 所述直接蒸发冷却器，包括有填料a (6)，所述填料a (6)的上部设置有布水器b (15)，所述填料a (6)的下部设置有循环水箱b (7)，所述循环水箱b (7)内设置有循环水泵b(5)，所述循环水泵b (5)通过第二水管与所述布水器b (15)连接。
8.根据权利要求7所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述换热管组由多根水平设置的管式间接蒸发冷却器换热管(19)组成；所述管式间接蒸发冷却器换热管(19)为铝合金换热管或者PVC换热管，所述管式间接蒸发冷却器换热管(19)的截面为圆形或椭圆形； 所述填料a (6)为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
9.模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在干，包括有直接蒸发冷却模块(B)，所述直接蒸发冷却模块(B)的结构:包括有机组外壳，所述机组外壳三个侧壁上各设置有一个进风ロ b (12)，每个进风ロ b (12)内都设置有一个过滤器(22)，所述机组外壳内设置有填料模块，所述填料模块的上部设置有喷嘴c (13)，所述填料模块的下部设置有循环水箱c (9)，所述循环水箱c (9)内设置有循环水泵c (8)，所述循环水泵c (8)通过供水管与所述喷嘴c (13)连接。
10.根据权利要求7所述的模块化管式间接与直接蒸发式冷气机，其特征在于，所述填料模块由六块大小相同的填料b (10)依次连接构成六边形；所述填料b (10)为植物纤维填料、铝箔填料、不锈钢填料或者高分子填料。
【文档编号】F28D5/02GK103591815SQ201310587179
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】黄翔, 宋祥龙, 任宏强, 吕伟华, 蒋海燕, 范坤 申请人:西安工程大学, 上海恒爱节能环保科技有限公司