一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置制造方法

文档序号:4540335阅读:150来源:国知局
一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,包括两个背靠背对称设置的垃圾高温气化处理室,每个垃圾高温气化处理室内从上往下依次设有垃圾传输层、烘干排水层、垃圾气化燃烧层和通风层,垃圾传输层贴近于垃圾气化燃烧层,垃圾高温气化处理室之间设有高温蓄热集气通道,垃圾气化燃烧层经高温蓄热通气道连接高温蓄热集气通道,高温蓄热集气通道的出气口连接热利用设备。本发明能够在焚烧垃圾前对垃圾进行干燥处理并能够使垃圾更充分的燃烧,焚烧后能够将热能回收利用,减少环境污染和能量浪费。
【专利说明】一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垃圾处理设备,特别涉及一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,垃圾的产生量也日益增多,而焚烧为处理垃圾的常规方式。常用的垃圾焚烧炉与传统的使用常规燃料的焚烧炉结构相似,都是单一的焚烧室,焚烧时将垃圾直接倒进焚烧炉进行焚烧,焚烧后通过简单的净化处理即将废气直接排放到大气中。由于单一焚烧室热量不够,垃圾无法充分焚烧,焚烧后的混合物中包含有大量无法焚烧的无机物,同时还包含有大量焚烧后产生的有毒气体和焚烧率较低的固态颗粒,且这些混合物带有很高的热能,这样将废气直接排放到大气中不仅造成能量的浪费,也会造成环境的废物污染及热污染。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置。该组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置能够在焚烧垃圾前对垃圾进行干燥处理并能够使垃圾更充分的燃烧,焚烧后能够将热能回收利用,减少环境污染和能量浪费。
[0004]本发明的技术方案:一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,包括两个对称设置的多层垃圾高温气化处理室,每个垃圾高温气化处理室内从上往下依次设有垃圾传输层、烘干排水层、垃圾气化燃烧层和通风层,垃圾传输层贴近于垃圾气化燃烧层,垃圾高温气化处理室之间设有高温蓄热集气通道,垃圾气化燃烧层经过高温蓄热通气道连接高温蓄热集气通道,高温蓄热集气通道的出气口连接热利用设备。
[0005]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的高温蓄热集气通道内朝出气口方向横置有若干个带高温蓄热通气孔的挡气闸。设置带高温蓄热通气孔的挡气闸,挡气闸之间形成高温区,能够延长高温燃烧后产生的气体和固态颗粒的流通时间,这样单位体积的气体和固态颗粒被高温蓄热集气通道两侧的垃圾气化燃烧层加热时间更长,燃烧更加充分,高温区具有高温蓄热、消灭粉尘、烟黑度、臭气、二噁英的功能,有害物质如二噁英等物质的清除率可提高到98%。
[0006]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的挡气闸包括上部带高温蓄热通气孔的第一挡气闸和下部带高温蓄热通气孔的第二挡气闸,第一挡气闸和第二挡气闸相互间隔设置。高温蓄热集气通道内相互间隔地设置上部带高温蓄热通气孔的第一挡气闸和下部带高温蓄热通气孔的第二挡气闸,这样前后两个高温蓄热通气孔上下设置,不在一条直线上,加长了气体和固态颗粒的流通行程,能够进一步延长气体和固态颗粒的流通时间,这样单位体积的气体和固态颗粒被高温蓄热集气通道两侧的燃烧室加热时间更长,燃烧更加充分,有害物质如二噁英等物质的清除率可提高到99%。
[0007]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的垃圾传输层的上方设有水汽出孔和带引风机的排气管道,排气管道的一端连接水汽出孔,排气管道的另一端插入通风层。由于垃圾传输层和烘干排水层上的垃圾被垃圾气化燃烧层的热量烘烤,垃圾内的水份变成水汽通过水汽出孔和排气管道排出,这样使垃圾干燥,便于后续的燃烧,弓丨风机能够加速水汽的流出,使垃圾干燥的更快。
[0008]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的垃圾传输层的出料口和烘干排水层的进料口之间设有斜置的挡料板。垃圾从垃圾传输层的出料口出来下落到烘干排水层进料口中,由于垃圾传输层和烘干排水层之间有高度落差,垃圾下落到烘干排水层时由于受到一个弹力分散开来,造成垃圾分布不均匀,这样当垃圾进入焚烧层时,由于垃圾分布不均匀,在垃圾数量少的地方燃烧得快,在垃圾数量多的地方燃烧得慢,也会降低燃烧率,斜置的挡料板能够使垃圾在下落时得到缓冲,分布地均匀。
[0009]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的垃圾气化燃烧层包括相互之间留有间隙的若干炉排片,炉排片设在传送装置上,由传送装置驱动缓慢前进。炉排片之间的间隙用于通风,使垃圾焚烧时有充足的空气供给,炉排片由传送装置驱动缓慢前进,避免先焚烧垃圾被后进的垃圾堆积覆盖而因影响焚烧效果。
[0010]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的传送装置包括链条和链轮,所述的炉排片通过支架固定在链条上。
[0011]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的热利用设备为锅炉。
[0012]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的烘干排水层的出料口与垃圾气化燃烧层的进料口之间设有斜置的缓冲板。垃圾从烘干排水层的出料口出来下落到垃圾气化燃烧层进料口气中,由于烘干排水层和垃圾气化燃烧层之间有高度落差,垃圾下落到垃圾气化燃烧层时由于受到一个弹力分散开来,造成垃圾分布不均匀,有些地方垃圾聚积过多,有些地方则很少,那么在垃圾数量少的地方燃烧得快,在垃圾数量多的地方就燃烧得很慢,降低燃烧率。斜置的缓冲板能够使垃圾在下落时得到缓冲,分布地更均匀,提高燃烧率。
[0013]前述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置中,所述的垃圾气化燃烧层的外侧壁设有进气孔,进气孔连接抽气装置。设置进气孔,可使得垃圾气化燃烧层及时补充新鲜空气,垃圾燃烧的更加充分,此外还可以防止垃圾气化燃烧层的热量因对流而散失到空气中。
[0014]与现有技术相比,本发明将垃圾传输层和烘干排水层设在垃圾气化燃烧层的上方并贴近垃圾气化燃烧层,在传输垃圾的过程中,能够利用垃圾气化燃烧层的热量对垃圾气化燃烧层中的垃圾进行干燥,这样可以提高进入垃圾气化燃烧层中的垃圾燃烧速率;在垃圾高温气化处理室之间设置高温蓄热集气通道,这样在垃圾气化燃烧层中焚烧后的高温气体进入高温蓄热集气通道可以利用垃圾气化燃烧层中的余热继续加热升温,温度最高可达2100°,使废气得到二次燃烧,燃烧的更加充分,燃烧率可达99%,使废气中的有毒物质大大减少;通过设置热利用设备,使从高温蓄热集气通道得到充分燃烧的高温废气的热量得到利用,即可以减少能源浪费,又可以减少排放大气的热污染。
【专利附图】

【附图说明】[0015]图1是本发明的结构示意图;
[0016]图2是本发明结剖视图;
[0017]图3是本发明的高温蓄热集气通道的结构示意图;
[0018]图4是本发明的第二挡气闸的结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-垃圾高温气化处理室,2-垃圾传输层,21-传动轮,22-垃圾传动带,23-挡料板,25-排气管道,26-引风机,27-水汽出孔,3-烘干排水层,31-缓冲板,4_垃圾气化燃烧层,41-支架,42-炉排片,43-间隙,5-高温蓄热集气通道,51-高温蓄热通气道,52-第二挡气闸,53-第一挡气闸,54-高温蓄热通气孔,6-热利用设备,7-通风层,8_垃圾中转池。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
[0021]实施例。一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,构成如图1-4所示,包括两个对称设置的多层垃圾高温气化处理室1,每个垃圾高温气化处理室1内从上往下依次设有垃圾传输层2、烘干排水层3、垃圾气化燃烧层4和通风层7,垃圾传输层2贴近于垃圾气化燃烧层4,垃圾高温气化处理室1之间设有高温蓄热集气通道5,垃圾气化燃烧层经过高温蓄热通气道51连接高温蓄热集气通道5,高温蓄热集气通道的出气口连接热利用设备6。
[0022]如图3、图4所示,高温蓄热集气通道5内朝出气口方向横置有若干个带高温蓄热通气孔54的挡气闸。挡气闸的数量根据高温蓄热集气通道5的长度来设置,挡气闸包括上部带高温蓄热通气孔54的第一挡气闸53和下部带高温蓄热通气孔54的第二挡气闸52,第一挡气闸53和第二挡气闸52相互间隔设置。
[0023]如图1所示,垃圾传输层2的上方设有水汽出孔27和带引风机26的排气管道25,排气管道25的一端连接水汽出孔27,排气管道的另一端插入通风层7。
[0024]如图1所示,垃圾传输层2的出料口和烘干排水层3的进料口之间设有斜置的挡料板23。垃圾从垃圾传输层2的出料口出来下落到烘干排水层3进料口中,由于垃圾传输层和烘干排水层之间有高度落差,垃圾下落到烘干排水层时由于受到一个弹力分散开来,造成垃圾分布不均匀,这样当垃圾进入焚烧层时,由于垃圾分布不均匀,在垃圾数量少的地方燃烧得快,在垃圾数量多的地方燃烧得慢,也会降低燃烧率,斜置的挡料板能够使垃圾在下落时得到缓冲,分布地均匀。
[0025]烘干排水层3的出料口与垃圾气化燃烧层4的进料口之间设有斜置的缓冲板31。垃圾从烘干排水层的出料口出来下落到垃圾气化燃烧层进料口气中,由于烘干排水层和垃圾气化燃烧层之间有高度落差,垃圾下落到垃圾气化燃烧层时由于受到一个弹力分散开来,造成垃圾分布不均匀,有些地方垃圾聚积过多,有些地方则很少,那么在垃圾数量少的地方燃烧得快,在垃圾数量多的地方就燃烧得很慢,降低燃烧率。斜置的缓冲板能够使垃圾在下落时得到缓冲,分布地更均匀,提高燃烧率。
[0026]垃圾从烘干排水层3的出料口出来后经缓冲板31进入垃圾气化燃烧层4,垃圾气化燃烧层4包括相互之间留有间隙43的若干炉排片42,传送装置包括链条和链轮,炉排片通过支架41固定在链条上由链轮驱动链条缓慢前进。
[0027]传送装置包括链条和链轮,所述的炉排片通过支架41固定在链条上。
[0028]热利用设备6为锅炉。
[0029]为了使垃圾气化燃烧层4的垃圾燃烧得更加充分,在垃圾气化燃烧层4的外侧壁设置了进气孔43,进气孔43连接抽风机加速空气流进,此外还可以防止垃圾气化燃烧层4的热量因对流散失到空气中。
[0030]上述的垃圾传输层包括垃圾传动带22和设在垃圾传动带两端的传动轮21,传动轮由电机驱动。垃圾传动带22的材料可以使用芳纶纤维,芳纶纤维具有耐高温、耐高压、耐磨耗,耐热性,耐化学腐蚀,阻燃性,机械性能好等优点,完全适用于本发明。
[0031]上述的烘干排水层3也可以采用传动带、传动轮和电机,传动带的材料也可以使用芳纶纤维。
[0032]热利用设备6为锅炉,也可以直接连接居民区的供暖设备。
[0033]为了使垃圾运输更加方便,可以在垃圾传输层2的进料口设置垃圾中转池8,将收集过来的垃圾先集中堆放,要进行气化燃烧作业的时候,将垃圾中转池8内的垃圾慢慢释放到垃圾传输层2上。
[0034]垃圾气化燃烧层4燃烧后的炉渣掉入通风层7,通风层7与空气连通,不仅起通风进气的作用,还起到承接炉渣的作用。为了便于及时、快速地清理炉渣,可以在垃圾气化燃烧层4下方再设置一个自动传输炉渣的装置。
[0035]本发明的工作原理:本发明将垃圾传输层2和烘干排水层3设在垃圾气化燃烧层4的上方并贴近垃圾气化燃烧层,在传输垃圾的过程中,能够利用垃圾气化燃烧层4的热量对烘干排水层3中的垃圾进行干燥,这样可以减少垃圾燃烧的时间,提高进入垃圾气化燃烧层中的垃圾燃烧速率;在垃圾高温气化处理室1之间设有设置高温蓄热集气通道5,这样在垃圾气化燃烧层中焚烧后的废气进入高温蓄热集气通道5可以利用垃圾气化燃烧层中的余热继续加热升温,温度最高可达2100°,使废气得到二次燃烧,燃烧的更加充分,燃烧率可达99%,使废气中的有毒物质大大减少;通过设置热利用设备,使从高温蓄热集气通道5得到充分燃烧的高温废气的热量得到利用,即可以减少能源浪费,又可以减少排放大气的热污染。
【权利要求】
1.一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:包括两个对称设置的多层垃圾高温气化处理室(1),每个垃圾高温气化处理室内从上往下依次设有垃圾传输层(2)、烘干排水层(3)、垃圾气化燃烧层(4)和通风层(7),垃圾传输层(2)贴近于垃圾气化燃烧层(4),垃圾高温气化处理室(1)之间设有高温蓄热集气通道(5),垃圾气化燃烧层经过高温蓄热通气道(51)连接高温蓄热集气通道(5),高温蓄热集气通道的出气口连接热利用设备(6)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的高温蓄热集气通道(5)内朝出气口方向横置有若干个带高温蓄热通气孔(54)的挡气闸。
3.根据权利要求2所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的挡气闸包括上部带高温蓄热通气孔(54)的第一挡气闸(53)和下部带高温蓄热通气孔(54)的第二挡气闸(52),第一挡气闸(53)和第二挡气闸(52)相互间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的垃圾传输层(2)的上方设有水汽出孔(27)和带引风机(26)的排气管道(25),排气管道(25)的一端连接水汽出孔(27),排气管道的另一端插入通风层(7)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的垃圾传输层(2)的出料口和烘 干排水层(3)的进料口之间设有斜置的挡料板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的烘干排水层(3)的出料口与垃圾气化燃烧层(4)的进料口之间设有斜置的缓冲板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的垃圾气化燃烧层(4)包括相互之间留有间隙的若干炉排片(42),炉排片设在传送装置上,由传送装置驱动缓慢前进。
8.根据权利要求7所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的传送装置包括链条和链轮,所述的炉排片通过支架(41)固定在链条上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的热利用设备(6)为锅炉。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种组合式垃圾多层高温燃烧无害化能源装置,其特征在于:所述的垃圾气化燃烧层(4)的外侧壁设有进气孔(43),进气孔(43)连接抽气>j-U ρ?α装直。
【文档编号】F23G5/027GK103672909SQ201310681041
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】李观德 申请人:李观德
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