U形管换热器弯管段强化传热装置及传热强化方法
【专利摘要】本发明涉及一种U形管换热器弯管段强化传热装置及传热强化方法。对于壳程为单程的U形管换热器，由于壳程流体流至U形管弯管段时，流速已经大大降低，弯管段的换热效率不高。本发明的组成包括:导流板本体，所述的本体包括平板（1）、弯曲板（2），所述的平板与所述的弯曲板连接，所述的弯曲板的下边缘长度大于与所述的平板连接的上边缘长度。本发明用于换热器U形管换热器弯管段的强化传热。
【专利说明】U形管换热器弯管段强化传热装置及传热强化方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种U形管换热器弯管段强化传热装置及传热强化方法。
[0002]【背景技术】:
评价换热器性能的一个关键因素是换热效率，在一台换热器中，当换热管长度给定时，其有效换热面积就不变了，若要增加换热器的换热效率仅能从提高管程、壳程流速的方法实现。对于壳程为单程的U形管换热器，由于壳程流体流至U形管弯管段时，流速已经大大降低，弯管段的换热效率不高，所以其有效换热面积一般仅考虑直管段，而不考虑U形管的弯管段。如果换热面积达不到预期换热效果，常规的方法是增加直管段的长度，或者换热管的数量，在这两种方法都不易实现的情况下，增加U形管弯管段的换热效率是一种有效措施。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种U形管换热器弯管段强化传热装置及传热强化方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种U形管换热器弯管段强化传热导流板，其组成包括:导流板本体，所述的本体包括平板、弯曲板，所述的平板与所述的弯曲板连接，所述的弯曲板的下边缘长度大于与所述的平板连接的上边缘长度。
[0005]一种U形管换热器弯管段强化传热导流板的传热强化方法，当最外层换热管与壳程筒体内径的距离壳程筒体内直径的4-6%时，在U形管换热器的U形管一端的最后一块折流板缺口区域，分层次设置四个强化传热导流板，导流板A的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的14?15%，导流板B的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的12?13%，导流板C的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的8、％，导流板D的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的4飞％，相邻导流板直段之间保留的间隙距离是换热管中心距的1.(Tl.1倍，流体流经所述的四个强化传热导流板引向换热管的弯管段，流体速度得到提高，从而达到强化热传递的作用，所述的四个强化传热导流板与壳程筒体焊接或螺栓连接。
[0006]有益效果:
本发明的优点是结构简单，使得流体流经U形管弯管段的速度提高，降低流体在折流板附近的流通面积，增加流速，达到强化热传递的作用。在不增加换热管数量的前提下，提高U形管换热器的换热效率。本发明每层导流板的直段端部错落布置，便于流体沿着各层导流板流动。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的导流板的结构示意图。
[0008]附图2是附图1的侧视图。
[0009]附图3是本发明的导流板布置在U形管换热器弯管段的结构示意图。
[0010]【具体实施方式】:
实施例1:
一种U形管换热器弯管段强化传热导流板，其组成包括:导流板本体，所述的本体包括平板1、弯曲板2，所述的平板与所述的弯曲板连接，所述的弯曲板的下边缘长度大于与所述的平板连接的上边缘长度。
[0011]实施例2:
上述的U形管换热器弯管段强化传热导流板的传热强化方法，当最外层换热管与壳程筒体内径的距离壳程筒体内直径的4-6%时，在U形管换热器的U形管一端的最后一块折流板缺口区域，分层次设置四个强化传热导流板，导流板A的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的14?15%，导流板B的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的12?13%，导流板C的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的8、％，导流板D的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的4飞％，相邻导流板直段之间保留的间隙距离是换热管中心距的1.(Tl.1倍，流体流经所述的四个强化传热导流板引向换热管的弯管段，流体速度得到提高，从而达到强化热传递的作用，所述的四个强化传热导流板与壳程筒体焊接或螺栓连接。
[0012]实施例3:
所述的U形管换热器弯管段强化传热导流板，为了实现以上目的，在U形管一端的最后一块折流板缺口附近，在非布管区设置分层次螺旋导流板的结构。根据非布管区在壳程筒体径向方向的空间大小，可布置多层导流板，降低流体在折流板附近的流通面积，增加流速。导流板的含一个直段和弯曲段，每层导流板的直段端部错落布置，便于流体沿着各层导流板流动。相邻导流板直段之间保留适当的间隙，间隙的大小与换热管外壁之间的间隙大小相等为宜，这样所形成的流体流通新的通道，新流通通道的阻力与换热管对流体的阻力相当，便于流体进入导流板形成的通道。导流板的弯曲段将加速后的流体引向换热管的弯管段，不同层次的导流板弯曲段的弯曲半径不同，靠近换热管的导流板弯曲半径最小，远离换热管的导流板弯曲半径最大。
【权利要求】
1.一种U形管换热器弯管段强化传热导流板，其组成包括:导流板本体，其特征是:所述的本体包括平板、弯曲板，所述的平板与所述的弯曲板连接，所述的弯曲板的下边缘长度大于与所述的平板连接的上边缘长度。
2.一种利用权利要求1所述的U形管换热器弯管段强化传热导流板的传热强化方法，其特征是:当最外层换热管与壳程筒体内径的距离壳程筒体内直径的4-6%时，在U形管换热器的U形管一端的最后一块折流板缺口区域，分层次设置四个强化传热导流板，导流板A的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的14?15%，导流板B的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的12?13%，导流板C的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的8、％，导流板D的弯曲板弯曲半径是壳程筒体内直径的4飞％，相邻导流板直段之间保留的间隙距离是换热管中心距的1.(Tl.1倍，流体流经所述的四个强化传热导流板引向换热管的弯管段，流体速度得到提高，从而达到强化热传递的作用，所述的四个强化传热导流板与壳程筒体焊接或螺栓连接。
【文档编号】F28F9/24GK103697747SQ201310715977
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】刘庆江, 唐卉, 张明宝, 张福君, 张旭 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司