专利名称：全预混燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全预混燃烧器，它主要适用于壁挂炉等燃气具领域。
背景技术：
现有的壁挂炉全预混燃烧器，包括燃烧器壳体和分配板，燃烧器壳体主要由围成混气室的固定板和出火孔板连接组成，分配板位于混气室内将混气室分割成初混气室和终混气室，分配板上分布有分配孔，出火孔板为不锈钢板，不锈钢板上冲压形成有燃烧火孔。上述燃烧器存在以下缺陷:(1)由于出火孔板上的燃烧火孔须分布密集，且要求火孔直径小，故不便冲压加工；(2)因受加工工艺局限，冲压出的燃烧火孔达不到所需精度，导致燃烧器燃烧负荷不便调控，且燃烧效率低。为克服这些缺陷，对全预混燃烧器进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种全预混燃烧器，它不仅能精准燃烧负荷的控制，有效提高燃烧效率，并且加工方便。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种全预混燃烧器，包括燃烧器外壳、与燃烧器外壳固定连接的出火孔板，所述的燃烧器外壳主要由固定板、支架和分配板组成，固定板、支架、分配 板围成的混气室，分配板上设有供混合气体通过的分配孔，所述的出火孔板为不锈钢网，不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔，出火孔板设置在燃烧器外壳气流方向的下游侧。优选地，所述的固定板呈环形状，支架由环形状固定板的内环沿气流方向延伸形成，以形成混气室。优选地，所述的固定板为矩形环状、方形环状或者圆环形状，可按燃烧负荷、产品形状要求等任意选取。优选地，所述支架的壁体延气流方向呈圆弧形设计，可使燃烧器外形美观，并起到引流作用。优选地，所述分配孔的直径大小可在1.5mnT2mm范围内，使混合气体的再次分配
效果更佳。优选地，分配板呈平板状，加工工艺简单。优选地，所述的出火孔板贴合在分配板上并全面覆盖分配孔，能有效实现出火孔板与燃烧器外壳的固定连接。优选地，所述的燃烧器外壳由固定板、支架和分配板一体成型，加工工艺简单，能有效降低成本。优选地，所述的出火孔板由不锈钢丝编织形成，加工方便。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:由于本实用新型采用由固定板、支架和分配板及其围成的混气室组成燃烧器外壳，且出火孔板采用不锈钢网，分配板上设有分配混合气体的分配孔，以不锈钢网网孔作为燃烧火孔，因而本实用新型不仅能精准燃烧负荷的控制，有效提高燃烧效率，并且加工方便。
图1为本实用新型的立体分解图；图2为图1中燃烧器外壳的主视图；图3为本实用新型的主视图；图4为图3中A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型作进一步的说明。参阅附图1、附图2、附图3、附图4，本实用新型全预混燃烧器包括燃烧器外壳I和出火孔板2。燃烧器外壳I主要由固定板11、支架12和分配板13 —体成型,所述的燃烧器外壳I还包括由固定板11、支架12、分配板13围成的混气室14。本实用新型全预混燃烧器为壁挂炉的换热器提供热源，本实用新型全预混燃烧器通过固定板11固定在换热器上，所述的支架12为燃烧器外壳I形成混气室而设置。固定板11为方形环状，呈方形环状固定板11的内环沿混合气体流动方向延伸形成支架12，支架12的壁体 延混合气体流动方向呈圆弧形设计，支架12的悬空端与平板形状的分配板13的外周端连接。分配板13上开设有排列的分配孔131，分配孔131呈圆形，其内直径可在1.5mnT2mm之间，混合气体通过的分配孔131。出火孔板2可以是由不锈钢丝编织形成的不锈钢网，不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔，出火孔板2也呈平板状。所述的不锈钢网出火孔板2贴合在燃烧器外壳I的分配板13上，即不锈钢网的外周端焊接在分配板13上，且位于燃烧器外壳I气流方向的下游侧，同时不锈钢网全面覆盖分配板13的分配孔131。工作时，混合气体进入混气室14，然后经过燃烧器外壳I分配板13的再次分配流入不锈钢网的燃烧火孔，最后在不锈钢网表面燃烧，为壁挂炉的换热器不断提供热源。
权利要求1.一种全预混燃烧器，包括燃烧器外壳(1)、与燃烧器外壳(1)固定连接的出火孔板(2)，其特征在于:所述的燃烧器外壳(1)主要由固定板(11)、支架(12)和分配板(13)组成，固定板(11)、支架(12)、分配板(13)围成的混气室(14)，分配板(13)上设有供混合气体通过的分配孔(131)，所述的出火孔板(2)为不锈钢网，不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔，出火孔板(2)设置在燃烧器外壳(1气流方向的下游侧。
2.根据权利要求1所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的固定板(11)呈环形状，支架(12)由环形状固定板(11)的内环沿气流方向延伸形成。
3.根据权利要求2所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的固定板(11)为矩形环状、方形环状或者圆环形状。
4.根据权利要求2所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述支架(12)的壁体延气流方向呈圆弧形设计。
5.根据权利要求1所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的分配孔(131)的直径为1.5mm 2mmο
6.根据权利要求1飞所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的分配板(13)呈平板状。
7.根据权利要求6所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的出火孔板(2)贴合在分配板(13)上并全面覆盖分配孔(131)。
8.根据权利要求6所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的燃烧器外壳(I)由固定板(11)、支架(12) 和分配板(13)—体成型。
9.根据权利要求6所述的全预混燃烧器，其特征在于:所述的出火孔板(2)由不锈钢丝编织形成。
专利摘要一种全预混燃烧器，包括燃烧器外壳、与燃烧器外壳固定连接的出火孔板，主要技术特征是所述的燃烧器外壳由固定板、支架和分配板组成，固定板、支架、分配板围成的混气室，分配板上设有供混合气体通过的分配孔，所述的出火孔板为不锈钢网，不锈钢网具有供混合气体通过并燃烧的燃烧火孔，出火孔板设置在燃烧器外壳气流方向的下游侧。因而本实用新型不仅能精准燃烧负荷的控制，有效提高燃烧效率，并且加工方便。优选地，所述的燃烧器外壳由固定板、支架和分配板一体成型，加工工艺简单，且能有效降低成本。
文档编号F23D14/14GK203147762SQ20132009274
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者叶远璋, 梁友新, 张宁 申请人:广东万和新电气股份有限公司