一种新型纯燃垃圾的流化床焚烧炉的制作方法
【专利摘要】一种新型纯燃垃圾的流化床焚烧炉。旨在燃烧不添加辅助燃料的城市低热值原生垃圾。本实用新型主要包括燃烧室、给料口、排渣口、漏斗形布风板、绝热室、旋风分离器、返料器、竖井换热烟道、水平换热烟道、过热器、省煤器、中温分离器和空气预热器，该锅炉的漏斗形布风板的风帽设计为水滴型，紧贴于漏斗形布风板之上，在旋风分离器之后设竖井换热烟道，竖井换热烟道四周设膜式水冷壁，水平换热烟道中的换热器垂直布置，在过热器和省煤器之间设置中温分离器。本实用新型在确保稳定燃烧低热值原生垃圾的同时，还避免了因排渣不畅、换热器爆管、积灰阻塞烟道等原因造成的被动停炉，且系统各环节参数的整体优化，可确保二噁英的低排放。
【专利说明】一种新型纯燃垃圾的流化床焚烧炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环流化床焚烧发电系统，特别适用于焚烧高水分、低热值、成分复杂的城镇生活垃圾和生物质。
【背景技术】
[0002]循环流化床燃烧技术是二十世纪七十年代末发展起来的清洁煤燃烧技术。循环流化床锅炉具有燃料适应性广、可添加石灰石等脱酸剂在炉内低成本脱酸、低温燃烧和分级送风有效降低氮的氧化物生成等优点，特别适合焚烧低热值、成分复杂的城镇生活垃圾和生物质燃料。
[0003]与燃煤相比，城镇生活垃圾的成分复杂的多，焚烧时会出现一些特殊的问题。如排放二恶英、锅炉烟道积灰、换热器腐蚀爆管等。中国城镇生活垃圾普遍没有分类，热值低、成分复杂，更有燃烧不易稳定、炉床排渣困难等问题。
[0004]目前，主要靠添加辅助燃料(炉排炉用燃油、流化床用燃煤)的方法解决燃烧不稳定及充分焚烧的问题，企业的运营成本较高。
[0005]由于排渣困难、烟道积灰严重致使风阻过大、腐蚀和磨损引起爆管等原因，目前中国流化床垃圾焚烧炉的平均连续运行时间为一个半月。年平均运行时间约六千小时，严重影响运行经济性和工作可靠性，亟待改进。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种以城市生活垃圾作为单一燃料的循环流化床锅炉系统，该系统通过整体优化整合的方法，采取综合措施，控制系统各个环节的结构和热力参数，使系统在纯燃垃圾的情况下可以稳定地充分燃烧，并确保二恶英的低排放；同时，避免系统因排渣不畅、积灰、腐蚀和磨损引起的故障停炉。
[0007]为实现上述目的，本实用新型主要包括燃烧室、给料口、排渣口、漏斗形布风板、绝热室、旋风分离器、返料器、竖井对流受热面、水平换热烟道、过热器、省煤器、中温分离器和空气预热器。
[0008]该锅炉漏斗形布风板的风帽设计为水滴型，紧贴于漏斗形布风板之上，大量循环灰经返料器返回燃烧室，且在炉膛不布置换热面，在高温分离器之后设竖井换热烟道，竖井换热烟道四周设膜式水冷壁，水平换热烟道中的换热器垂直布置，在过热器和省煤器之间设置中温分离器。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型结构示意图；
[0010]图中:I燃烧室、2给料口、3排渣口、4漏斗形布风板、5绝热室、6高温分离器、7返料器、8竖井换热烟道、9过热器、10中温分离器、11省煤器、12空气预热器、13水平换热烟道、14膜式水冷壁。【具体实施方式】
[0011]图1是该实用新型的结构示意图，其特点是所述的循环流化床锅炉包括燃烧室1、给料口 2、排渣口 3、漏斗形布风板4、绝热室5、旋风分离器6、返料器7、竖井换热烟道8、水平换热烟道13、过热器9、省煤器11、中温分离器10和空气预热器12。
[0012]漏斗形布风板4的风帽设计为水滴型，紧贴于漏斗形布风板4，以避免拦阻、挂带铁丝和大块垃圾，风帽的分布及风量经过优化，使物料在燃烧室I内形成漩涡，大块物料向排渣口 3集中。
[0013]大量循环灰不经换热直接返回燃烧室1，且在绝热室5不布置换热面，以确保低热值垃圾稳定燃烧，并保持炉内温度达850度以上。在旋风分离器6之前设一个绝热室5，以保证最后进入燃烧室I的空气(通常是二次风)能在850度以上保持至少2秒，使垃圾中的二恶英及其前驱物彻底分解。
[0014]在竖井换热烟道8四周设膜式水冷壁15，壁温保持300度左右。
[0015]650度以下的烟气进入水平换热烟道13，水平换热烟道13中的换热器垂直布置，换热器内蒸汽温度通常不超400度，管壁外表面温度控制在450度以下，在过热器9和省煤器11之间设置中温分离器10，可将烟气中约70-80%的飞灰在450度以上除去，减少烟气处理系统的负荷及净化灰量，并可降低后续烟道中的积灰，减少二恶英类的低温合成量及降低飞灰污染量。
【权利要求】
1.一种新型纯燃垃圾的流化床焚烧炉，其特征在于:该焚烧炉主要包括燃烧室(I)、给料口(2)、排渣口(3)、漏斗形布风板(4)、绝热室(5)、旋风分离器(6)、返料器(7)、竖井换热烟道(8)、水平换热烟道(13)、过热器(9)、省煤器(11)、中温分离器(10)和空气预热器(12)，该锅炉的漏斗形布风板(4)的风帽设计为水滴型，紧贴于漏斗形布风板(4)之上，大量循环灰经返料器(7)返回燃烧室(I)，且在炉膛不布置换热面，在旋风分离器(6)之后设竖井换热烟道(8)，竖井换热烟道(8)四周设膜式水冷壁(14)，水平换热烟道(13)中的换热器垂直布置，在过热器(9)和省煤器(11)之间设置中温分离器(10)。
【文档编号】F23G5/30GK203431878SQ201320281013
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】孙涛, 路庆斌, 邵素军, 陈建国, 金坚, 朱珂 申请人:北京中科洁能环境工程技术有限公司