高位换热器防断电烧毁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及换热器结构领域，具体为一种高位换热器防断电烧毁结构；其特征是：冷却介质进料管和冷却介质出料管与高位换热器的连接端均设有倒“U”型弯折结构，所述倒“U”型弯折结构的顶端高于高位换热器的顶部；冷却介质进料管与冷却介质出料管之间连通有一根压力平衡管。本实用新型采用上述设计，通过连接压力平衡管、设置倒“U”型结构来平衡当断电时高位换热器、冷却介质进料管、出料管之间的压力，使断电发生时，换热器内能够保留足够的冷却介质，使换热器在短时间内不会烧毁，为故障的处理争取了宝贵的缓冲时间。
【专利说明】高位换热器防断电烧毁结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器结构领域，具体为一种高位换热器防断电烧毁结构。
【背景技术】
[0002]目前，高位换热器的管道连接方式如图1所示，冷却介质经泵加压后从冷却进料管进入高位换热器的壳程，再经冷却出料管流出。由于高位换热器所处的高度一般在二三十米甚至更高，冷却介质必须经由泵加压后方能输送上去，采用常规的连接方式一旦断电，泵停止工作后在高真空负压作用下，换热器内的冷却介质立即被吸干。通常热物料是由高温高压设备输送的，即便是在停电时高压设备内的气压也不会骤降，仍能保证高温物料的正常输送。此时，换热器中就会出现没有冷却介质只有高温物料的“干烧”现象，换热器很快就会被烧坏，给企业造成重大的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高位换热器的管道连接方式，以防在断电情况下高位换热器极易烧毁的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0005]一种高位换热器防断电烧毁结构，冷却介质进料管和冷却介质出料管与高位换热器的连接端均设有倒“U”型弯折结构，所述倒“U”型弯折结构的顶端高于高位换热器的顶部；冷却介质进料管与冷却介质出料管之间连通有一根压力平衡管。
[0006]所述的高位换热器防断电烧毁结构，冷却介质进料管和冷却介质出料管的倒“U”型弯折结构的顶部的高度为高位换热器顶面所在高度的1.1~1.5倍。
[0007]本实用新型采用上述设计，通过连接压力平衡管、设置倒“U”型结构来平衡当断电时高位换热器、冷却介质进料管、出料管之间的压力，使断电发生时，换热器内能够保留足够的冷却介质，使换热器在短时间内不会烧毁，为故障的处理争取了宝贵的缓冲时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为现有高位换热器管道连接示意图。
[0009]图2为本实用新型的结构示意图。
[0010]图3为实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0012]如图2所示，一种高位换热器防断电烧毁结构，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14与高位换热器15的连接端均设有倒“U”型弯折结构16，所述倒“U”型弯折结构16的顶端高于高位换热器15的顶部；冷却介质进料管13与冷却介质出料管14之间连通有一根压力平衡管17。[0013]所述的高位换热器防断电烧毁结构，冷却介质进料管13和冷却介质出料管14的倒“U”型弯折结构16的顶部的高度为高位换热器15顶面所在高度的1.1~1.5倍。
[0014]如图3所示，自浓盐酸脱吸塔I蒸馏出的高温氯化氢气体经高温氯化氢进料管2进入三十米高处的石墨换热器7，经冷却后从低温氯化氢出料管3流出。冷却介质循环水由泵4加压后越过最高点高达三十五米的倒“U”型循环水进料管5进入到石墨换热器7，与高温氯化氢换热后再次越过最高点高达三十五米的倒“U”型循环水出料管6流出，在循环水进料管与出料管间， 高度三十四米处安装有压力平衡管8。当突然断电时，浓盐酸脱吸塔仍有很大的压力，足以使高温氯化氢气体正常输送。循环水泵4将立即停止工作，由于失去动力，循环水进料管与出料管中的循环水将立即在重力作用下从高位向下流淌，当液位下降到压力平衡管8的位置时，循环水进料管与出料管经压力平衡管8连通起来，与换热器共同构成一个稳定的连通器，使液位停止下降使换热器内存满循环水。只要有水存在石墨换热器中的温度就不会超过一百度，足以保证其不会在短时间内烧毁，利用这段缓冲时间可以接通化工厂内的备用发电机恢复正常的生产。假如没有此种连接方式， 石墨换热器在干烧状态下五六分钟就会烧毁，而石墨换热器的价格昂贵，更换需要很大的一笔费用。因此采用此实用新型，可以有效的延长高位换热器的使用寿命，节约大量设备更换费用。
【权利要求】
1.一种高位换热器防断电烧毁结构，其特征是:冷却介质进料管和冷却介质出料管与高位换热器的连接端均设有倒“U”型弯折结构，所述倒“U”型弯折结构的顶端高于高位换热器的顶部；冷却介质进料管与冷却介质出料管之间连通有一根压力平衡管。
2.根据权利要求1所述的高位换热器防断电烧毁结构，其特征是:冷却介质进料管和冷却介质出料管的倒“U”型弯折结构的顶部的高度为高位换热器顶面所在高度的1.1~1.5倍。
【文档编号】F28F27/00GK203479153SQ201320344828
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】武猛 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司