一种燃气喷嘴及其开合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种燃气喷嘴及其开合结构，该开合结构包括内磁极（11）、动磁极（21）以及松紧件（41），该内磁极、动磁极以及松紧件均为柱状，该动磁极与该内磁极同轴设置，用于与该内磁极通过磁力配合来开合燃气喷嘴；该松紧件具有弹性，装设在该动磁极背向内磁极的一端且与该动磁极同轴，用于松开或压紧燃气喷嘴的阀口来开合燃气喷嘴；其特征在于，该内磁极包括固定地安装在燃气喷嘴中的柱状的后端磁极组件（111），以及与该后端磁极组件同轴设置的柱状的前端磁极组件（112）；该前端磁极组件与动磁极同轴设置；该前端磁极组件与后端磁极组件之间设置有缓冲垫。本实用新型提供的缓冲垫提高了燃气喷嘴的耐久性。
【专利说明】一种燃气喷嘴及其开合结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气喷嘴，尤其涉及一种燃气喷嘴的开合结构及使用该开合结构的燃气喷嘴。
【背景技术】
[0002]现有的燃气喷嘴的开合是通过内磁极与动磁极的碰撞来控制的。图1示出了现有的一种燃气喷嘴的开合结构的实施例。该开合机构包括固定地安装在燃气喷嘴中(图中未示)的柱状内磁极10，以及用于与该内磁极10通过磁力配合来开合燃气喷嘴的柱状动磁极20。其中，内磁极10与动磁极20同轴设置,动磁极20在与该内磁极10相对的一端同轴地安装有环形的橡胶缓冲垫30。同时，该动磁极20在背离内磁极10的一端同轴地设置有用于松开或压紧燃气喷嘴的阀口(图中未示)来开合燃气喷嘴的松紧件40。一般地，松紧件40由橡胶制成。
[0003]当内磁极10与动磁极20没有碰在一起时，则松紧件40压紧阀口，从而封闭燃气喷嘴。当内磁极10与动磁极20紧贴在一起时，则松紧件40与阀口分离，从而打开燃气喷嘴。
[0004]上述现有的燃气喷嘴的开合结构中，设置在动磁极20上的环状缓冲垫30虽然可以提供缓冲作用，但是同时也减小了内磁极10与动磁极20之间的磁导面积，增加了磁导间隙，并且还会导致在内磁极10与动磁极20经过亿万次的碰撞后内磁极10与动磁极20的接触面变形翻边的问题，严重影响燃气喷嘴的性能。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有的环状缓冲垫会导致内磁极与动磁极在亿万次碰撞后其接触面变形翻边的问题，提供一种燃气喷嘴的开合结构。
[0006]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0007]本实用新型提供了一种燃气喷嘴的开合结构，包括内磁极、动磁极以及松紧件，该内磁极、动磁极以及松紧件均为柱状，该动磁极与该内磁极同轴设置，用于与该内磁极通过磁力配合来开合燃气喷嘴；该松紧件具有弹性，装设在该动磁极背向内磁极的一端且与该动磁极同轴，用于松开或压紧燃气喷嘴的阀口来开合燃气喷嘴；该内磁极包括固定地安装在燃气喷嘴中的柱状的后端磁极组件，以及与该后端磁极组件同轴设置的柱状的前端磁极组件；
[0008]该前端磁极组件与所述动磁极同轴设置；
[0009]该前端磁极组件与所述后端磁极组件之间设置有缓冲垫。
[0010]本实用新型上述的开合结构中，所述动磁极在其轴向上开设有松紧件容置孔，所述松紧件容置孔贯穿所述动磁极；
[0011]所述松紧件固定地嵌合在该松紧件容置孔中。
[0012]本实用新型上述的开合结构中，所述开合结构还包括容置在所述松紧件容置孔中，用于缓冲所述动磁极与所述内磁极的碰撞的弹簧和钢珠。
[0013]本实用新型上述的开合结构中，所述前端磁极组件在背向所述后端磁极组件的一端开设有与所述松紧件容置孔对应的弹簧容置孔；
[0014]所述钢珠设置在所述松紧件容置孔中靠近所述松紧件的位置，所述弹簧一端抵持在所述钢珠上，另一端伸入所述前端磁极组件的所述弹簧容置孔中。
[0015]本实用新型上述的开合结构中，所述松紧件与所述缓冲垫由橡胶制成。
[0016]本实用新型上述的开合结构中，所述缓冲垫的厚度为0.lmm-0.5mm。
[0017]本实用新型上述的开合结构中，所述内磁极还包括至少一个柱状的中间磁极组件，所述中间磁极组件同轴地设置在所述后端磁极组件与所述前端磁极组件之间。
[0018]本实用新型上述的开合结构中，所述中间磁极组件的数量为至少两个，沿所述后端磁极组件与所述前端磁极组件的轴向依次装设在所述后端磁极组件与所述前端磁极组件之间，且相邻的所述中间磁极组件之间、所述中间磁极组件和与其相邻的所述后端磁极组件之间、以及所述中间磁极组件和与其相邻的所述前端磁极组件之间都安装有所述缓冲垫。
[0019]本实用新型上述的开合结构中，邻近所述后端磁极组件的一个所述中间磁极组件通过一个所述缓冲垫固定地安装在该后端磁极组件上；
[0020]邻近所述前端磁极组件的另一个所述中间磁极组件通过另一个所述缓冲垫固定地安装在该前端磁极组件上。
[0021 ] 本实用新型还提供了 一种包括上述开合结构的燃气喷嘴。
[0022]本实用新型的燃气喷嘴的开合结构中，设置在前端磁极组件和后端磁极组件之间的缓冲垫，使内磁极与动磁极之间不存在磁导间隙，并且相比于现有开合结构中的环状的缓冲垫，本实用新型提供的缓冲垫不会导致内磁极与动磁极碰撞时的应力集中，避免了在内磁极与动磁极经过亿万次的碰撞后内磁极与动磁极的接触面变形翻边的问题，提高了燃气喷嘴的耐久性。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0024]图1为现有的一种燃气喷嘴的开合结构的实施例的示意图；
[0025]图2为本实用新型的燃气喷嘴的开合结构的第一实施例的示意图；
[0026]图3为本实用新型的燃气喷嘴的开合结构的第二实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了便于本领域技术人员理解和实施本实用新型的燃气喷嘴的开合结构，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]第一实施例
[0029]图2示出了本实用新型的燃气喷嘴的开合结构的第一实施例。参见图2，本实施例中，该开合结构包括内磁极11，该内磁极11包括固定地安装在燃气喷嘴(图中未示)中的柱状后端磁极组件111，以及与该后端磁极组件111同轴设置的前端磁极组件112。该前端磁极组件112与后端磁极组件111之间设置有缓冲垫31。该缓冲垫31将前端磁极组件112与后端磁极组件111同轴连接在一起。进一步地，本实施例中，该缓冲垫31由橡胶制成,其厚度为0.lmm-0.5mm。优选地，本实施例中，该缓冲垫31厚度仅为0.2mm。
[0030]参见图2，所述开合结构还包括与前端磁极组件112同轴设置，用于与内磁极11通过磁力配合来开合燃气喷嘴的柱状动磁极21。该前端磁极组件112在背向后端磁极组件111的一端上开设有弹簧容置孔113。动磁极21在其轴向上开设有与该弹簧容置孔113对应，并贯穿该动磁极21的松紧件容置孔114。该动磁极21在背向前端磁极组件112的一端上还同轴固定地设置有用于松开或压紧燃气喷嘴的阀口(图中未示)来开合燃气喷嘴的松紧件41。优选地，本实施例中，该松紧件41固定地嵌合在松紧件容置孔114中。
[0031]参见图2，动磁极21在松紧件容置孔114中还容置有用于缓冲动磁极21与内磁极11碰撞的弹簧51和钢珠52。具体地，本实施例中，参见图2，钢珠52设置在松紧件容置孔114中靠近松紧件41的位置，弹簧51 —端抵持在钢珠52上，另一端伸入前端磁极组件112的弹簧容置孔113中。
[0032]当前端磁极组件112与动磁极21没有碰在一起时，则松紧件41压紧阀口，从而封闭燃气喷嘴。当前端磁极组件112与动磁极21碰在一起时，则松紧件41与阀口分离，从而打开燃气喷嘴。
[0033]本实用新型的燃气喷嘴的开合结构中，设置在前端磁极组件112和后端磁极组件111之间的缓冲垫31，使内磁极11与动磁极21之间不存在磁导间隙，并且相比于现有开合结构中的环状的缓冲垫30，本实用新型提供的缓冲垫31不会导致内磁极11与动磁极21碰撞时的应力集中,避免了在内磁极11与动磁极21经过亿万次的碰撞后内磁极11与动磁极21的接触面变形翻边的问题，提高了燃气喷嘴的耐久性。
[0034]第二实施例
[0035]第二实施例的开合结构与第一实施例的开合结构的区别仅在于内磁极的结构不同，尤其在于后端磁极组件与前端磁极组件之间同轴地设置有至少一个中间磁极组件。图3示出了本实用新型的燃气喷嘴的开合结构的第二实施例。参见图3，本实施例中，内磁极11还包括至少一个柱状的中间磁极组件115，中间磁极组件115同轴地设置在后端磁极组件111与前端磁极组件112之间。
[0036]优选地，本实施例中，参见图3，中间磁极组件115的数量为至少两个，沿后端磁极组件111与前端磁极组件112的轴向依次装设在后端磁极组件111与前端磁极组件112之间，且相邻的中间磁极组件115之间、中间磁极组件115和与其相邻的后端磁极组件111之间、以及中间磁极组件115和与其相邻的前端磁极组件112之间都安装有缓冲垫31。
[0037]具体地，参见图3，邻近所述后端磁极组件111的一个所述中间磁极组件115通过一个所述缓冲垫31固定地安装在该后端磁极组件111上；
[0038]邻近所述前端磁极组件112的另一个所述中间磁极组件115通过另一个所述缓冲垫31固定地安装在该前端磁极组件112上。
[0039]本实施例中，通过设置在内磁极12上的多个缓冲垫31可以有效地增强对内磁极12与动磁极21碰撞的缓冲作用，避免如第一实施例中的内磁极12仅有的一个缓冲垫31易损毁的问题。
[0040]另外，本实用新型还提供一种较佳实施方式的燃气喷嘴，其包括上述第一实施例或第二实施例的燃气喷嘴开合结构。[0041]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种燃气喷嘴的开合结构，包括内磁极(11)、动磁极(21)以及松紧件(41)，该内磁极(U)、动磁极(21)以及松紧件(41)均为柱状，该动磁极(21)与该内磁极(11)同轴设置，用于与该内磁极(11)通过磁力配合来开合燃气喷嘴；该松紧件(41)具有弹性，装设在该动磁极(21)背向内磁极(11)的一端且与该动磁极(21)同轴，用于松开或压紧燃气喷嘴的阀口来开合燃气喷嘴；其特征在于，该内磁极(11)包括固定地安装在燃气喷嘴中的柱状的后端磁极组件(111)，以及与该后端磁极组件(111)同轴设置的柱状的前端磁极组件(112)； 该前端磁极组件(112)与所述动磁极(21)同轴设置； 该前端磁极组件(112)与所述后端磁极组件(111)之间设置有缓冲垫(31)。
2.根据权利要求1所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述动磁极(21)在其轴向上开设有松紧件容置孔(114)，所述松紧件容置孔(114)贯穿所述动磁极(21)； 所述松紧件(41)固定地嵌合在该松紧件容置孔(114)中。
3.根据权利要求2所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述开合结构还包括容置在所述松紧件容置孔(114)中，用于缓冲所述动磁极(21)与所述内磁极(11)的碰撞的弹簧(51)和钢珠(52)。
4.根据权利要求3所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述前端磁极组件(112)在背向所述后端磁极组件(111)的一端开设有与所述松紧件容置孔(114)对应的弹簧容置孔(113)； 所述钢珠(52)设置在所述松紧件容置孔(114)中靠近所述松紧件(41)的位置，所述弹簧(51) —端抵持在所述钢珠(52 )上，另一端伸入所述前端磁极组件(112 )的所述弹簧容置孔(113)中。
5.根据权利要求1所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述松紧件(41)与所述缓冲垫(31)由橡胶制成。
6.根据权利要求3所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述缓冲垫(31)的厚度为 0.lmm-0.Smnin
7.根据权利要求1所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述内磁极(11)还包括至少一个柱状的中间磁极组件(115)，所述中间磁极组件(115)同轴地设置在所述后端磁极组件(111)与所述前端磁极组件(112 )之间。
8.根据权利要求7所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，所述中间磁极组件(115)的数量为至少两个，沿所述后端磁极组件(111)与所述前端磁极组件(112)的轴向依次装设在所述后端磁极组件(111)与所述前端磁极组件(112)之间，且相邻的所述中间磁极组件(115)之间、所述中间磁极组件(115)和与其相邻的所述后端磁极组件(111)之间、以及所述中间磁极组件(115)和与其相邻的所述前端磁极组件(112)之间都安装有所述缓冲垫(31)。
9.根据权利要求8所述的燃气喷嘴的开合结构，其特征在于，邻近所述后端磁极组件(111)的一个所述中间磁极组件(115 )通过一个所述缓冲垫(31)固定地安装在该后端磁极组件(111)上； 邻近所述前端磁极组件(112)的另一个所述中间磁极组件(115)通过另一个所述缓冲垫(31)固定地安装在该前端磁极组件(112 )上。
10.一种燃气喷嘴，其特征在于，该燃气喷嘴包括如权利要求1-9任意一项所述开合结构。
【文档编号】F23D14/48GK203404778SQ201320348905
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】杨昌文 申请人:武汉维思艾克软件有限公司