一种新型管板式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型结构管板式换热器，包括壳程、封头、管板、换热管、管程接管、壳程接管，其特征在于：在壳程的两端设置有壳程法兰，封头设置封头法兰，管板位于壳程的两端，换热管位于壳程内腔连接两端的管板，有螺栓穿过壳程法兰、封头法兰及管板上的螺栓孔并由螺母固定。在壳程上端设置有清洗接管。本实用新型的优点是：当换热器整机有问题时，可以方便地拆解各零件，进行检修或替换，节省人力和物力；由于可以随意拆解，所以方便客户在使用过程中的定期检修和维护；更换损坏的零部件，不用废弃整个换热器，清洗接管的增加，有利于定期通入清洗介质对壳程进行清洗，从而不用每次拆掉换热器进行清洗，充分提高了换热器的利用率。
【专利说明】一种新型管板式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型结构管板式换热器。
【背景技术】
[0002]对于传统结构的管板式换热器(如图1所示)，其主要的缺陷是当输送不太清洁、有一定腐蚀性或易结垢的介质时，壳程11容易堵塞、锈死，甚至于导致整个换热器坏掉。这主要是由于当壳程出现堵塞、锈蚀时，由于管板12和壳程是焊接固定在一起的，因此无法进行清洗；当换热管13出现破损、损坏时，由于管板焊接固定在壳程上而无法进行更换换热管；当壳程出现损坏时，由于管板和壳程是焊接固定在一起的，无法更换壳程，往往需要连管板和换热管等都全部更换掉；由于管板和壳程是焊接固定在一起的，无法定期进行检修，不利于换热器的维护。因此亟待对现有的传统管板式换热器进行改进，以解决目前所遇到的上述问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中管板式换热器因管板和壳程是焊接固定在一起所存在的上述问题，提供一种新型结构的管板式换热器，本实用新型设计一种新型结构管板式换热器，包括壳程、封头、管板、换热管、管程接管、壳程接管，其特征在于:在壳程的两端设置有壳程法兰，封头设置封头法兰，管板位于壳程的两端，换热管位于壳程内腔连接两端的管板，有螺栓穿过壳程法兰、封头法兰及管板上的螺栓孔并由螺母固定。在壳程上端设置有清洗接管。本实用新型的优点是:当换热器整机有问题时，可以方便地拆解各零件，进行检修或替换，节省人力和物力；由于可以随意拆解，所以方便客户在使用过程中的定期检修和维护；更换损坏的零部件，不用废弃整个换热器，清洗接管的增加，有利于定期通入清洗介质对壳程进行清洗，从而不用每次拆掉换热器进行清洗，充分提高了换热器的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1为现有技术的结构示意图。
[0005]图2为本实用新型的结构示意图。
[0006]下面结合实施例和附图对本实用新型做详细说明。
【具体实施方式】
[0007]图中包括壳程1、封头3、管板5、换热管6、管程接管10、壳程接管9,其特征在于:在壳程的两端设置有壳程法兰2，封头设置封头法兰4，管板位于壳程的两端，换热管位于壳程内腔连接两端的管板，有螺栓8穿过壳程法兰、封头法兰及管板上的螺栓孔并由螺母81固定。在壳程上端设置有清洗接管7。
[0008]壳程里面的介质为冷却介质，换热管里面的介质为需要冷却的介质，当需要冷却的介质从管程接管进入封头、进入换热管后，需要冷却的介质通过换热管和壳程里的冷却介质进行热量转换，然后再通过管程接管流出，从而最终达到换热的目的。当换热管内的介质和壳程内的介质为易结垢、易锈蚀的介质时，那么在换热过程中，换热管的内外壁和壳程内壁都会附着污垢、铁锈，随便时间的推移，当污垢、铁锈会来越多，最终把换热管和管程内部堵塞、堵死。
[0009]当发生堵塞时，可以方便地拆解各零件，将堵塞的部位处的零部件拆卸，然后进行清除，再将所拆卸的零部件安装回原位即可。
【权利要求】
1.一种新型结构管板式换热器，包括壳程、封头、管板、换热管、管程接管、壳程接管，其特征在于:在壳程的两端设置有壳程法兰，封头设置封头法兰，管板位于壳程的两端，换热管位于壳程内腔连接两端的管板，有螺栓穿过壳程法兰、封头法兰及管板上的螺栓孔并由螺母固定。
2.按权利要求1所述的一种新型结构管板式换热器，其特征在于:在壳程上端设置有清洗接管。
【文档编号】F28D7/10GK203489741SQ201320479847
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】林海瓯 申请人:上海阿美泰克工业设备有限公司