一种锅炉点火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉点火装置，包括与锅炉燃料区连接的点火器；其特征在于：所述的点火器包括壳体、螺旋传动机构、电机和点火棒；螺旋传动机构包括传动螺杆和对应的旋合螺母，电机驱动连接于传动螺杆，旋合螺母固定连接于绝缘行程导套；绝缘行程导套端部分别固定设置电源接头和点火棒，且电源接头和点火棒电连接，壳体端部分别设置与电源接头对应的外接电源端座和与点火棒对应的伸缩端口；点火棒通过螺旋传动机构在壳体上实现伸缩且在壳体端部通电加热进行点火。采用本实用新型能够实现快速点火、提高燃烧效率，减少污染物排放，避免造成二次污染，同时能够实现自动化控制且能够安全使用。
【专利说明】一种锅炉点火装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种内燃烧锅炉，特别涉及一种锅炉点火装置。
【背景技术】
[0002]目前国外燃烧器以及燃烧装置多采用电阻丝、电子等点火方式。电阻丝是通过电能转化成热能点火，该技术的优点是可控制性非常好，可以点任意颗粒燃料；缺点是点火时会有能量被吹散损失掉，不节能，而且点火时也会排放污染物，同时点火时间较长。电子点火技术是利用电极放电时产生的电火花来点燃颗粒燃料，由于电极放电产生的能量有限，所以还需要易燃物来辅助点火。常见的易燃物有酒精、燃油等。该技术的优点是点火速度快、效率高、烟尘等污染物排放量较低，缺点是操作不方便，需消耗其他燃料，并且不易实现自动化控制且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
[0003]针对【背景技术】中存在的不足，本实用新型目的在于提供一种锅炉点火装置，能够解决现有技术中点火消耗其他燃料、点火困难、排放污染物的问题。采用本实用新型能够实现快速点火、提高燃烧效率，减少污染物排放，避免造成二次污染，同时能够实现自动化控制且能够安全使用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锅炉点火装置，包括与锅炉燃料区连接的点火器；其特征在于:所述的点火器包括壳体、螺旋传动机构、电机和点火棒；螺旋传动机构包括传动螺杆和对应的旋合螺母，电机驱动连接于传动螺杆，旋合螺母固定连接于绝缘行程导套；绝缘行程导套端部分别固定设置电源接头和点火棒，且电源接头和点火棒电连接，壳体端部分别设置与电源接头对应的外接电源端座和与点火棒对应的伸缩端口 ；点火棒通过螺旋传动机构在壳体上实现伸缩且在壳体端部通电加热进行点火。
[0005]通过以上结构设置，电机转动驱动螺旋传动机构，点火棒与绝缘行程导套同步运动，在壳体端部实现伸缩运动；当绝缘行程导套运动至行程端部，绝缘行程导套上的电源接头与壳体端部的外接电源端座接通，点火棒开始加热，然后燃料区进行快速加热点燃；当点燃结束后，点火棒收缩至壳体内，同时电源接头与接电源端座实现断开，点火棒停止通电，点火棒自然冷却。
[0006]本实用新型还进一步设置为:所述的绝缘行程导套内设置分别与点火棒和电源接头对应的第一腔体和第二腔体，且第一腔体和第二腔体上下设置。
[0007]通过以上结构设置，第一腔体和第二腔体将点火棒和电源接头隔离，防止因为绝缘行程导套的往复运动，两者出现干涉；第一腔体内的点火棒及第二腔体内的电源接头在壳体内部上下设置，便于与壳体端部的伸缩端口和电源端座配合安装。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述的第一腔体和第二腔体的相邻腔壁上设置接线孔，电源接头和点火棒通过接线孔进行电连接。
[0009]通过以上结构设置，便于电源接头和点火棒电连接且两者实现相对隔离。[0010]本实用新型还进一步设置为:所述的传动螺杆与电机同轴连接。
[0011]通过以上结构设置，简化了点火器的内部结构。
[0012]本实用新型还进一步设置为:所述的绝缘行程导套及壳体端部材料为陶瓷。
[0013]通过以上结构设置，陶瓷为绝缘耐高温材料，能够适应其工作环境。
[0014]本实用新型还进一步设置为:所述的电机为步进电机。
[0015]通过以上结构设置，步进电机能够很好的与螺旋传动机构配合。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1在A处的局部放大示意图。
[0018]图中标号含义:1_点火棒；2_壳体；3_绝缘行程导套；31_接线孔；4_螺母；5_螺杆；6_步进电机；7_联接线；8_电源接头；81_电源接头端子；9_电源端座；10_壳体端部；101-伸缩端口 ； 11-第一腔体；12-第二腔体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020]如图1和图2所示，一种锅炉点火装置，包括与锅炉燃料区连接的点火器；点火器包括壳体2、螺旋传动机构、电机和点火棒I ;螺旋传动机构包括传动螺杆5和对应的旋合螺母4，电机驱动连接于传动螺杆5，旋合螺母4固定连接于绝缘行程导套3 ;绝缘行程导套3端部分别固定设置电源接头8和点火棒1，且电源接头8和点火棒I通过联接线7电连接，电源接头8端部设置对应的电源接头端子81，壳体端部10分别设置与电源接头8对应的外接电源端座9和与点火棒I对应的伸缩端口 101 ;点火棒I通过螺旋传动机构在壳体2上实现伸缩且在壳体端部10通电加热进行点火。电机转动驱动螺旋传动机构，点火棒I与绝缘行程导套3同步运动，在壳体端部10实现伸缩运动；当绝缘行程导套3运动至行程端部，绝缘行程导套3上的电源接头8与壳体端部10的外接电源端座9接通，点火棒I开始加热，然后燃料区进行快速加热点燃；当点燃结束后，点火棒I收缩至壳体2内，同时电源接头8与接电源端座9实现断开，点火棒I停止通电，点火棒自然冷却。
[0021]所述的绝缘行程导套3内设置分别与点火棒I和电源接头8对应的第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12将点火棒I和电源接头8隔离，防止因为绝缘行程导套3的往复运动，两者出现干涉。
[0022]所述的第一腔体11和第二腔体12上下设置。第一腔体11内的点火棒I及第二腔体12内的电源接头8在壳体2内部上下设置，便于与壳体端部10的伸缩端口 101和电源端座9配合安装。
[0023]所述的第一腔体11和第二腔体12的相邻腔壁上设置接线孔31，电源接头8和点火棒I通过接线孔31进行电连接。便于电源接头8和点火棒I电连接且两者实现相对隔离。
[0024]所述的传动螺杆5与电机同轴连接，简化了点火器的内部结构。
[0025]所述的绝缘行程导套3及壳体端部10材料为陶瓷，陶瓷为绝缘耐高温材料，能够适应其工作环境。
[0026]所述的电机为步进电机6，步进电机6能够很好的与螺旋传动机构配合。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锅炉点火装置，包括与锅炉燃料区连接的点火器；其特征在于:所述的点火器包括壳体、螺旋传动机构、电机和点火棒；螺旋传动机构包括传动螺杆和对应的旋合螺母，电机驱动连接于传动螺杆，旋合螺母固定连接于绝缘行程导套；绝缘行程导套端部分别固定设置电源接头和点火棒，且电源接头和点火棒电连接，壳体端部分别设置与电源接头对应的外接电源端座和与点火棒对应的伸缩端口 ；点火棒通过螺旋传动机构在壳体上实现伸缩且在壳体端部通电加热进行点火。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉点火装置，其特征在于:所述的绝缘行程导套内设置分别与点火棒和电源接头对应的第一腔体和第二腔体，且第一腔体和第二腔体上下设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉点火装置，其特征在于:所述的第一腔体和第二腔体的相邻腔壁上设置接线孔，电源接头和点火棒通过接线孔进行电连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉点火装置，其特征在于:所述的传动螺杆与电机同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉点火装置，其特征在于:所述的绝缘行程导套及壳体端部材料为陶瓷。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉点火装置，其特征在于:所述的电机为步进电机。
【文档编号】F23Q7/00GK203464329SQ201320501206
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】王连门 申请人:金华隆鑫新能源科技有限公司