一种可调式谐振腔声波清灰器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式谐振腔声波清灰器，包括进气管和连接座，所述进气管前端通过连接座与谐振腔基座的后端连接，谐振腔基座前端与谐振腔端部连接，所述谐振腔基座与谐振腔端部之间可选择连接至少一段延长管。本实用新型通过在谐振腔基座和谐振腔端部之间，根据需要设置由法兰连接的一段或多段延长管，来改变谐振腔的谐振长度，以产生不同波长的声波。这样使得声波清灰器能够适应多种使用环境，增强了声波清灰器的适应性。
【专利说明】一种可调式谐振腔声波清灰器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调式谐振腔声波清灰器，属于声波清灰器领域。
【背景技术】
[0002]锅炉以及炼钢平炉普遍存在积灰和结焦的问题，这些灰尘影响锅炉的正常运行，浪费燃料、时间和人力，还缩短了锅炉的使用寿命。为了清除积灰，人们使用过高压水、高压蒸汽，但因为锅炉的环境多粉尘、温度高等原因效果并不理想。随后改用声波清灰，声波清灰目前多采用共振腔类型的清灰器。
[0003]谐振腔式声波清灰器，利用高压气流在谐振腔内的谐振产生声波。所产生声波的波长约等于谐振腔谐振长度的四倍。在不同的使用环境下，单一波长的声波不能有效的清除灰尘。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型提出一种可调式谐振腔声波清灰器，根据实际需要，可选择发出不同波长的声波。
[0005]技术方案:本实用新型采用的技术方案为一种可调式谐振腔声波清灰器，包括进气管和连接座，所述进气管前端通过连接座与谐振腔基座的后端连接，谐振腔基座前端与谐振腔端部连接，所述谐振腔基座与谐振腔端部之间可选择连接至少一段延长管。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述延长管之间由法兰连接。所述谐振腔基座与延长管之间由法兰连接。所述谐振腔端部与延长管之间由法兰连接。
[0007]有益效果:本实用新型通过在谐振腔基座和谐振腔端部之间，根据需要设置由法兰连接的一段或多段延长管，来改变谐振腔的谐振长度，以产生不同波长的声波。这样使得声波清灰器能够适应多种使用环境，增强了声波清灰器的适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0010]权利要求书、说明书及说明书附图中所称“前”、“前端”、“前侧”是指谐振腔端部3的一边。
[0011]如图1所示，进气管6和带有开口部4的谐振腔基座I后端通过连接座5连接在一起，谐振腔基座I的前端通过第一法兰8与延长管2相连接，延长管2的另一端通过第二法兰9与谐振腔端部3连接。这样从后向前地，依次由进气管6、谐振腔基座1、延长管2和谐振腔端部3串联共同形成气流通道，实际上在本实施例中，谐振腔基座1、延长管2和谐振腔端部3共同形成了谐振腔。外部高压气流从进气管6的自由端进入声波清灰器。所述延长管2为第一法兰8和第二法兰9之间的部分,在本实施例中延长管2仅有一段,但实际使用时也可以根据需要的声波波长通过法兰连接多段延长管2。当然在某些较短波长的情况下，也可以将谐振腔基座I和谐振腔端部3直接通过法兰连接。
[0012]高压气流经过进气管6和连接座5之后进入谐振腔，在谐振腔内发生谐振产生相应波长的声波。由前述可知，通过法兰串联数量不同的延长管2就可以改变所发出的声波的波长。声波和高压气流均通过设置在谐振腔基座I上的开口部4离开声波清灰器。
【权利要求】
1.一种可调式谐振腔声波清灰器，包括进气管和连接座，其特征在于:所述进气管前端通过连接座与谐振腔基座的后端连接，谐振腔基座前端与谐振腔端部连接，所述谐振腔基座与谐振腔端部之间可选择连接至少一段延长管。
2.由权利要求1所述的可调式谐振腔声波清灰器，其特征在于:所述延长管之间由法兰连接。
3.由权利要求1所述的可调式谐振腔声波清灰器，其特征在于:所述谐振腔基座与延长管之间由法兰连接。
4.由权利要求1所述的可调式谐振腔声波清灰器，其特征在于:所述谐振腔端部与延长管之间由法兰连接。
【文档编号】F23J1/00GK203478275SQ201320531262
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】周听卫 申请人:江苏惠能声波技术有限公司