生物质燃料破碎上料一体化装置制造方法
【专利摘要】一种生物质燃料破碎上料一体化装置，包括破包机、皮带提升机、绞龙推料器，其绞龙推料器为多轴悬臂绞龙，绞龙平行布置在料仓内，一端固定安装在基座上，悬端通过料仓的出料口插入锅炉的炉膛前壁的入料口，可异向旋转。破包机的出料口下方为皮带提升机的上料端，皮带提升机的出料端下端为绞龙推料器的料仓。秸秆生物质燃料包实现破碎上料一体化，劳动强度降低，燃料松散入炉，透气性好，易于点火及燃烬，提高锅炉的燃烧效率。
【专利说明】生物质燃料破碎上料一体化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质燃料锅炉【技术领域】，具体地说是一种打包切割式秸杆生物质燃料锅炉的上料装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料从形式上可以分为压块颗粒和切割打包两种。压块颗粒由于生产成本过高，导致市场价格高于煤炭，难以大面积推广；秸杆切割打包式生物质燃料虽然价格低于煤炭，但锅炉使用过程中还存在一些技术问题，主要体现在上料方式上。目前的上料系统都存在燃料点火难，炉膛布料不均、不易燃烬，炉膛漏风、劳动强度大等问题。这些问题如不解决，将严重影响生物质能源的推广应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种生物质燃料破碎上料一体化装置，包括破包机1、皮带提升机
2、绞龙推料器3，其特征在于绞龙推料器为多轴悬臂绞龙，绞龙平行布置。所述的绞龙推料器为多轴悬臂绞龙，绞龙平行布置在料仓8内，绞龙一端固定安装在基座上，悬端通过料仓的出料口 9插入锅炉的炉膛前壁的入料口 10，绞龙可异向旋转。所述的破包机其出料口 6下方为皮带提升机的上料端4，所述的皮带提升机的出料端7下端为绞龙推料器的料仓。
[0004]锅炉上料时，秸杆切割打包后的生物质燃料包放置于破包机的传输皮带11上，先通过破包机I破碎后，经出料口 6落入地坑5中的皮带提升机的上料端4上，通过皮带提升机传送至皮带提升机出料端7，落入下方多轴悬臂绞龙的料仓8内，可调速的绞龙按照中心线对称异向对轴旋转，生物质燃料经悬臂绞龙推挤进入锅炉的炉膛前壁入料口 10，完成上料。本实用新型的优点是将秸杆生物质燃料包放在破包机传输皮带上之后，上料装置即可实现自动上料，劳动强度降低。因破包机可以实现生物质破碎上料，使锅炉入炉燃料松散入炉，燃料透气性好，易于点火及燃烬。并采用多轴绞龙推料器平行挤压进料，使燃料可以均匀散落在炉排上，实现炉膛密封，提高锅炉的燃烧效率，节约燃料使用量，实现节能。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构。图1中，破包机I中的传输皮带11传输燃料包破碎后，经破包机的出料口 6落入地坑5中的皮带提升机2的上料端4上。皮带提升机的出料端7位于绞龙推料器3的料仓8的上方，多轴悬臂绞龙推料器置于料仓内平行布置，绞龙一端固定安装在基座上，悬端通过绞龙推料器的出料口 9插入锅炉的炉膛前壁的入料口 10。
【权利要求】
1.一种生物质燃料破碎上料一体化装置，包括破包机(I)、皮带提升机(2)、绞龙推料器(3)，其特征在于绞龙推料器为多轴悬臂绞龙，绞龙平行布置。
2.按照权利要求1所述的一种生物质燃料破碎上料一体化装置，其特征在于所述的绞龙推料器为多轴悬臂绞龙，绞龙平行布置在料仓(8)内，单轴一端固定安装在基座上，悬端通过料仓的出料口(9)插入锅炉的炉膛前壁的入料口(10)，绞龙可异向旋转。
3.按照权利要求1所述的一种生物质燃料破碎上料一体化装置，其特征在于所述的破包机其出料口(6)下方为皮带提升机的上料端(4)，所述的皮带提升机的出料端(7)下端为绞龙推料器的料仓。
【文档编号】F23K3/16GK203431911SQ201320540934
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】李延安, 王广韬, 张德元 申请人:辽宁东大能发伟业节能技术工程研究院有限公司