一种用于热态物料的筒式气体分布器的制造方法

文档序号:4547107阅读:245来源:国知局
一种用于热态物料的筒式气体分布器的制造方法
【专利摘要】一种用于热态物料的筒式气体分布器,包括气体分布器主体、热物料入口、热物料分布器、热气体出口、冷空气入口、二级气体分布器、一级气体分布器、空腔、冷物料出口,其特征在于,所述的热物料入口设置在气体分布器主体顶部中间,冷物料出口设置在分布器主体底部,热气体出口设置在气体分布器主体器身上部,冷空气入口设置在气体分布器主体器身中间、热气体出口的下部,物料分布器设置在气体分布器主体内部,二级气体分布器设置在空腔内部。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用逆流换热,保证良好的气-固热交换,实现高效余热回收,实现快速、均匀换热,最大限度实现生产快节奏。
【专利说明】一种用于热态物料的筒式气体分布器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热利用【技术领域】,尤其是一种用于热态物料的筒式气体分布器。
【背景技术】
[0002]工业生产中存在大量热态物料,一些热态物料的温度在800°C以上,热物料存在大量的热焓,一些热态物料呈固态熔融状,此部分热物料余热能否被回收利用一直受到工程人员的重视。
[0003]余热利用主要有两种途径:一是直接余热回收,即结合生产工艺,利用余热直接加热物料,此种余热利用仅需通过一次热能转换;二是间接余热回收,即利用余热生产蒸汽或加热导热油,然后再利用热蒸汽或热导油加热其他物体。固态熔融状热物料传热相对较慢,余热回收时间较长,此种余热回收同生产工艺结合有一定困难;较合适的工艺应该是间接余热回收。固态熔融状热物料余热回收的首要任务是将余热回收出来,合理的模式采用气-固热交换。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于热态物料的筒式气体分布器,筒式气体分布器中心设有空腔,保证上下物料同气体的均匀换热,为增加透气性空腔内设有二级气体分布器。具有快速、换热均匀的优点。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]—种用于热态物料的筒式气体分布器,包括气体分布器主体、热物料入口、热物料分布器、热气体出口、冷空气入口、二级气体分布器、一级气体分布器、空腔、冷物料出口,其特征在于,所述的热物料入口设置在气体分布器主体顶部中间,冷物料出口设置在分布器主体底部,热气体出口设置在气体分布器主体器身上部,冷空气入口设置在气体分布器主体器身中间、热气体出口的下部,物料分布器设置在气体分布器主体内部,二级气体分布器设置在空腔内部。
[0007]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型采用逆流换热,保证良好的气-固热交换,实现高效余热回收,实现快速、均勻换热,最大限度实现生产快节奏。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构图。
[0010]1-热物料入口 2-物料分布器3-热气体出口 4-冷气体入口 5- 二级气体分布器6- 一级气体分布器7-空腔8-冷物料出口 9-气体分布器主体
【具体实施方式】[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0012]如图1所示,一种用于热态物料的筒式气体分布器,由热物料入口 1、热物料分布器2、热气体出口 3、冷空气入口 4、二级气体分布器5、一级气体分布器6、空腔7、冷物料出口 8和气体分布器主体9组成,其特征在于,所述的热物料入口 I设置在气体分布器主体9顶部中间,冷物料出口 8设置在分布器主体底部9,热气体出口 3设置在气体分布器主体器9身上部,冷空气入口 4设置在气体分布器主体9器身中间、热气体出口 3的下部,物料分布器2设置在气体分布器主体9内部,二级气体分布器5设置在空腔7内部两侧。
[0013]气体分布器主体9中冷却气体经冷气体入口 4进入筒式气体分布器,经一级气体分布器6进行气体分流后同热物料进行一次换热,一次换热后部分气体进入空腔7内快速流动经二级气体分布器5再次进入热物料层,进行二次换热后热气体经热气体出口 3排出筒式气体分布器。
[0014]筒式气体分布器中热物料经热物料入口 I进入筒式气体分布器中,经物料分布器2散开后,靠自重在分部器上顺畅的下滑,使物料顺利下移最终从排料口排出。在下滑过程中同冷却气体接触进行换热后,热物料降温变为冷物料,经冷物料出口 8排出筒式气体分布器。
【权利要求】
1.一种用于热态物料的筒式气体分布器,包括气体分布器主体、热物料入口、热物料分布器、热气体出口、冷空气入口、二级气体分布器、一级气体分布器、空腔、冷物料出口,其特征在于,所述的热物料入口设置在气体分布器主体顶部中间,冷物料出口设置在分布器主体底部,热气体出口设置在气体分布器主体器身上部,冷空气入口设置在气体分布器主体器身中间、热气体出口的下部,物料分布器设置在气体分布器主体内部,二级气体分布器设置在空腔内部两侧。
【文档编号】F28C3/10GK203518677SQ201320544840
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】李晓堂, 谢国威, 回勇, 丛伟, 胡建江, 李强生 申请人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司
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