一种用于化成生产线换热器的清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种清洗装置，尤其是涉及一种用于化成生产线换热器的清洗装置，属于电子产品原料生产制造辅助设备【技术领域】。提供一种工作量小，劳动强度低，清洗效率显著提高的用于化成生产线换热器的清洗装置。所述清洗装置包括储液罐和液体输送机构，所述液体输送机构的液体输出端与所述化成生产线换热器的液体输入口连接，所述液体输送机构的液体输入端与所述的储液罐连接。
【专利说明】一种用于化成生产线换热器的清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种用于化成生产线换热器的清洗装置，属于电子产品原料生产制造辅助设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]化成生产线换热器清洗原因:因化成生产时，需要在恒定的温度下进行，就需要热交换器来平衡温度，但换热器长时间使用后，会出现结垢现象，如果不进行清洗，会影响换热效果，如果失去换热效果，在生产过程中，会出现槽液温度过高，造成箔面抖动后断箔，严重影响生产运行安全，并影响产量和品质。
[0003]换热器内部结构为数张材质相同、厚度为I mm、含有相同通道的不锈钢片，通过层与层之间用特定的密封胶圈，外部用厚度大于20 mm的铁板紧固而成。
[0004]现有技术中清洗所述结构的化成生产线换热器采用的方法为:把换热器整体移出并拆解，对内部的换热片一张一张的进行人工清刷，然后再重新组装还原。这种清洗方法的不足之处主要为:1、拆除工作量较大；2、清洗工作量偏大；3、清洗后重新安装密封不好，容易渗漏；4、清洗周期较长，一般一台换热器的人工清洗需要3-4天才能完成，严重影响生产的正常进行。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种工作量小，劳动强度低，清洗效率显著提高的用于化成生产线换热器的清洗装置。
[0006]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于化成生产线换热器的清洗装置，包括储液罐和液体输送机构，所述液体输送机构的液体输出端与所述化成生产线换热器的液体输入口连接，所述液体输送机构的液体输入端与所述的储液罐连接。
[0007]进一步的是，所述液体输送机构为一台格兰富泵，所述格兰富泵的液体输出端与所述化成生产线换热器的液体输入口连接，所述格兰富泵的液体输入端与所述的储液罐连接。
[0008]进一步的是，所述清洗装置还包括自动控制系统，所述格兰富泵由驱动电机驱动，所述驱动电机的开启和关闭通过所述的自动控制系统控制。
[0009]进一步的是，所述自动控制系统还包括温度检测仪，所述温度检测仪的信号采集端位于所述的储液罐中，所述温度检测仪的信号输出端连入所述的自动控制系统。
[0010]进一步的是，所述化成生产线换热器的液体输出口与所述的储液罐连通。
[0011]本实用新型的有益效果是:由于本申请提供的清洗装置由储液罐和液体输送机构构成，并在对所述的化成生产线换热器进行清洗时，将所述液体输送机构的液体输出端与所述化成生产线换热器的液体输入口连接，所述液体输送机构的液体输入端与所述的储液罐连接。这样，储存在所述储液罐中的清洗液并可以很方便的通过所述的液体输送机构输送到所述的化成生产线换热器中，对化成生产线换热器进行清洗。由于在清洗过程中，不需要将所述的化成生产线换热器拆卸成单块的零件，更不需要采用人工对单块的零件进行清洗，从而使所述化成生产线换热器的清洗工作量与原清洗方法相比要小得多，劳动强度要低得多。同时，由于清洗过程中少了对化成生产线换热器的拆、装过程中，从而使清洗效率显著提高，也不会留下装配后漏液的隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种用于化成生产线换热器的清洗装置的结构示意图。
[0013]图中标记为:储液罐1、液体输送机构2、化成生产线换热器3、自动控制系统4、驱动电机5、温度检测仪6。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示是本实用新型提供的一种工作量小，劳动强度低，清洗效率显著提高的用于化成生产线换热器的清洗装置。所述清洗装置包括储液罐I和液体输送机构2，所述液体输送机构2的液体输出端与所述化成生产线换热器3的液体输入口连接，所述液体输送机构2的液体输入端与所述的储液罐I连接。由于本申请提供的清洗装置由储液罐I和液体输送机构2构成，并在对所述的化成生产线换热器3进行清洗时，将所述液体输送机构2的液体输出端与所述化成生产线换热器3的液体输入口连接，所述液体输送机构2的液体输入端与所述的储液罐I连接。这样，储存在所述储液罐I中的清洗液并可以很方便的通过所述的液体输送机构2输送到所述的化成生产线换热器3中，对化成生产线换热器3进行清洗。由于在清洗过程中，不需要将所述的化成生产线换热器3拆卸成单块的零件，更不需要采用人工对单块的零件进行清洗，从而使所述换热器3的清洗工作量与原清洗方法相比要小得多，劳动强度要低得多。同时，由于清洗过程中少了对化成生产线换热器3的拆、装过程中，从而使清洗效率显著提高，也不会留下装配后漏液的隐患。
[0015]上述实施方式中，为了简化所述清洗装置的结构，降低生产成本，本申请所述液体输送机构2为一台格兰富泵，所述格兰富泵的液体输出端与所述化成生产线换热器3的液体输入口连接，所述格兰富泵的液体输入端与所述的储液罐I连接。同时，为了提高对所述清洗液的再利用，所述换热器3的液体输出口与所述的储液罐I连通。
[0016]进一步的，为了提高所述清洗装置的自动化程度，最大限度的提高清洗效率，所述清洗装置还包括自动控制系统4，所述格兰富泵由驱动电机5驱动，所述驱动电机5的开启和关闭通过所述的自动控制系统4控制；在所述自动控制系统4中还设置有温度检测仪6，所述温度检测仪6的信号采集端位于所述的储液罐I中，所述温度检测仪6的信号输出端连入所述的自动控制系统4。这样便可以很方便的对所述化成生产线换热器3实现自动清洗，以及将清洗液的清洗温度控制在最佳的清洗温度范围，达到最佳的清洗效率。
【权利要求】
1.一种用于化成生产线换热器的清洗装置，其特征在于:包括储液罐(I)和液体输送机构(2),所述液体输送机构(2)的液体输出端与所述化成生产线换热器(3)的液体输入口连接，所述液体输送机构(2)的液体输入端与所述的储液罐(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化成生产线换热器的清洗装置，其特征在于:所述液体输送机构(2)为一台格兰富泵，所述格兰富泵的液体输出端与所述化成生产线换热器(3)的液体输入口连接，所述格兰富泵的液体输入端与所述的储液罐(I)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化成生产线换热器的清洗装置，其特征在于:所述清洗装置还包括自动控制系统(4)，所述格兰富泵由驱动电机(5)驱动，所述驱动电机(5)的开启和关闭通过所述的自动控制系统(4)控制。
4.根据权利要求3所述的一种用于化成生产线换热器的清洗装置，其特征在于:所述自动控制系统(4)还包括温度检测仪(6)，所述温度检测仪(6)的信号采集端位于所述的储液罐(I)中，所述温度检测仪(6)的信号输出端连入所述的自动控制系统(4)。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的一种用于化成生产线换热器的清洗装置，其特征在于:所述化成生产线换热器(3)的液体输出口与所述的储液罐(I)连通。
【文档编号】F28G9/00GK203501897SQ201320563473
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】颜奇旭, 陈华昌, 顾东辉, 付军红, 张智川 申请人:四川石棉华瑞电子有限公司