尾气换热器的制造方法
【专利摘要】尾气换热器，包括固定在支撑管上的圆筒形集热器，所述集热器下部埋设在地面以下，集热器两端为圆弧形，集热器一端设有高温废气进气管，集热器另一端设有与烟囱相连尾气排放管，所述高温废气进气管、尾气排放管均设置在地面以下，集热器内设有多行与高温废气进气管和尾气排放管相连的集热管，集热器上端设有蒸汽管、排空管和安全阀，集热器上还设进水管。本实用新型结构简单，利用冷轧板带行业中废弃高温尾气，经集热器所产生的蒸汽来给酸洗工艺中的盐酸加热，产生的热水用于供暖，达到了废气能源的回收利用，降低了生产成本，提高了生产效益，减少了大气污染。
【专利说明】尾气换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢尾气热量回收领域，具体为一种尾气换热器。
【背景技术】
[0002]目前在冷轧板带处理工序中，退火炉和热镀锌所产生的高温废气直接排放到大气中，造成大量能源浪费，而板带表面酸洗工艺需要蒸汽锅炉产生的热蒸汽给盐酸加热。
[0003]在北方寒冷的冬季，公司的办公楼以及公司的宿舍楼都需要用热锅炉供暖，这样每天不仅消耗了大量的煤炭能源，而且燃烧产生的废气排放到大气中又污染了环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种尾气换热器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]尾气换热器，包括固定在支撑管上的圆筒形集热器，所述集热器下部埋设在地面以下，集热器两端为圆弧形，集热器一端设有高温废气进气管，集热器另一端设有与烟囱相连尾气排放管，所述高温废气进气管、尾气排放管均设置在地面以下，集热器内设有多行与高温废气进气管和尾气排放管相连的集热管，集热器上端设有蒸汽管、排空管和安全阀，集热器上还设进水管。
[0007]进一步的，集热器中设有3?6行集热管，且集热管的数量为20?40个。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，利用冷轧板带行业中废弃高温尾气，经集热器所产生的蒸汽来给酸洗工艺中的盐酸加热，产生的热水用于供暖，达到了废气能源的回收利用，降低了生广成本，提闻了生广效益，减少了大气污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型集热器的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、图2所示，尾气换热器，包括固定在支撑管4上的圆筒形集热器1，所述集热器I下部埋设在地面10以下，集热器I两端为圆弧形，集热器I 一端设有高温废气进气管2，集热器I另一端设有与烟囱31相连尾气排放管2，所述高温废气进气管2、尾气排放管3均设置在地面以下，集热器I内设有多行与高温废气进气管2和尾气排放管3相连的集热管9，集热器上端设有蒸汽管6、排空管7和安全阀5，集热器I上还设进水管8。[0014]在本实用新型中，集热器I中设有4行集热管9，且集热管9的数量为25个。9本实用新型结构简单，利用冷轧板带行业中废弃高温尾气，经集热器I所产生的蒸汽来给酸洗工艺中的盐酸加热，产生的热水用于供暖，达到了废气能源的回收利用，降低了生产成本，提闻了生广效益，减少了大气污染。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.尾气换热器，其特征在于:包括固定在支撑管上的圆筒形集热器，所述集热器下部埋设在地面以下，集热器两端为圆弧形，集热器一端设有高温废气进气管，集热器另一端设有与烟?相连尾气排放管，所述高温废气进气管、尾气排放管均设置在地面以下，集热器内设有多行与高温废气进气管和尾气排放管相连的集热管，集热器上端设有蒸汽管、排空管和安全阀，集热器上还设进水管。
2.根据权利要求1所述的尾气换热器，其特征在于:集热器中设有3?6行集热管，且集热管的数量为20?40个。
【文档编号】F28D7/16GK203534288SQ201320664973
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】孙金旺 申请人:孙金旺