一种带凹槽的节能蓄热球的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带凹槽的节能蓄热球，包括：球体，球体的外侧设有凹槽，球体上设有孔道，所述的球体外侧设有截面为半圆形的凹槽和凸条，凹槽和凸条相间设置，凹槽和凸条由垂直的轴线上端至下端沿球体的外侧设置，并且凹槽和凸条沿沿球体外侧均布一周，垂直的轴线上设有孔道。本实用新型由于球体面上采用相间设置的半圆形凹槽和凸条，使球体比表面积大幅度提高，并且凸条和凹槽平滑连接，没有棱角，不容易积累烟气尘埃，能长期使用，避免了经常更换影响生产，凸条和凹槽平滑连接没有凸角不容损坏，使用寿命更长。
【专利说明】一种带四槽的节能蓄热球
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔炉用的蓄热球，特别是涉及一种带凹槽的节能蓄热球。
【背景技术】
[0002]目前工业炉采用的蓄热球主要是球体蓄热球和蜂窝状蓄热体，球体蓄热球更换方便，但比表面积低；目前也有球体表面带有凹槽的蓄热球，由于只有凹槽，球体比表面积仍然小，并且由于凹槽有棱角，容易积累烟气尘埃，影响使用效果；蜂窝状蓄热体比表面积大，但容易发生烟气堵塞，为达到良好的效果就要及时更换，停炉更换影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种带凹槽的节能蓄热球。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种带凹槽的节能蓄热球，包括:球体，球体的外侧设有凹槽,球体上设有孔道,所述的球体外侧设有截面为半圆形的凹槽和凸条，凹槽和凸条相间设置，凹槽和凸条由垂直的轴线上端至下端沿球体的外侧设置，并且凹槽和凸条沿沿球体外侧均布一周，垂直的轴线上设有孔道。
[0006]所述的半圆形凹槽和凸条在同一水平截面上的半径相同。
[0007]所述的凹槽和凸条分别设置6至20条。
[0008]所述的球体为圆形球体或椭圆球体。
[0009]本实用新型的有益效果:由于球体面上采用相间设置的半圆形凹槽和凸条，使球体比表面积大幅度提高，并且凸条和凹槽平滑连接，没有棱角，不容易积累烟气尘埃，能长期使用，避免了经常更换影响生产，凸条和凹槽平滑连接没有凸角不容损坏，使用寿命更长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。
[0011]图2为图1的正面示意图。
[0012]图3为图2的A-A处的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本实用新型包括:球体,球体的外侧设有凹槽,球体上设有孔道，所述的球体外侧设有半圆形凹槽I和凸条2，该半圆形是指凹槽和凸条的截面形状，凹槽和凸条相间设置，所述的相间设置就是凹槽的侧面连接一条凸条，两个凸条之间夹一个凹槽,依次排列在整个球体的外侧。凹槽和凸条由垂直的轴线上端至下端沿球体的外侧设置，并且凹槽和凸条沿球体外侧均布一周，垂直的轴线上设有孔道3，本实施例为圆孔，并上下贯通，所述的垂直的轴线就是穿过球心的垂线，是指其中的一条轴线，对于椭圆所述的轴线是指短轴或长轴。所述的半圆形凹槽I和凸条2的半径在同一水平截面上的半径相同。所述的凹槽和凸条分别设置6至20条，本实施例凹槽和凸条分别设置了 9条。所述的球体为圆形球体或椭圆球体。
[0016]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种带凹槽的节能蓄热球，包括:球体，球体的外侧设有凹槽，球体上设有孔道，其特征在于:所述的球体外侧设有截面为半圆形的凹槽(I)和凸条(2)，凹槽和凸条相间设置，凹槽和凸条由垂直的轴线上端至下端沿球体的外侧设置，并且凹槽和凸条沿沿球体外侧均布一周，垂直的轴线上设有孔道(3 )。
2.根据权利要求1所述的一种带凹槽的节能蓄热球，其特征在于:所述的半圆形凹槽(I)和凸条(2 )在同一水平截面上的半径相同。
3.根据权利要求1所述的一种带凹槽的节能蓄热球，其特征在于:所述的凹槽和凸条分别设置6至20条。
4.根据权利要求1所述的一种带凹槽的节能蓄热球，其特征在于:所述的球体为圆形球体或椭圆球体。
【文档编号】F28D20/00GK203572286SQ201320675904
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】吴锋, 顾晓雷 申请人:佛山市朗盾铝加工设备有限公司