生物质气列管式换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质气列管式换热器，由内置有列管的预热段和内置有列管的换热段连接而成，所述预热段的上端连接进气腔，其侧部设置有空气进口和空气出口，所述换热段的下端连接出气腔，其侧部设置循环气进口和循环气出口。换热器主体设计成两段，高温余热烟气先在预热段通过与空气热交换降低至600℃左右后，再让烟气继续下行到换热段与循环气热交换，使换热器能够在高温条件下完成热交换工作，延长使用寿命，并充分利用了余热烟气的热量加热空气和循环气两种气体，达到循环利用热能的目的。
【专利说明】生物质气列管式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热交换【技术领域】，具体是涉及一种回收生物质余热烟气以加热生物质循环气的换热器。
【背景技术】
[0002]列管式换热器是重要的化工设备，其主要由外壳、换热管等组成。相对于板式换热器，列管式换热器对于含尘、含液滴的气体适应性比较好。但当应用于生物质燃气换热时，由于生物质余热烟气的温度高达800°C，列管部件难以承受在如此高温环境下工作，寿命较短。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种耐高温的列管式换热器。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下:生物质气列管式换热器，由内置有列管的预热段和内置有列管的换热段连接而成，所述预热段的上端连接进气腔，其侧部设置有空气进口和空气出口，所述换热段的下端连接出气腔，其侧部设置循环气进口和循环气出口。
[0005]与现有技术相比，本实用新型由于将换热器主体设计成两段，高温余热烟气先在预热段通过与空气热交换降低至600°C左右后，再让烟气继续下行到换热段与循环气热交换，使换热器能够在高温条件下完成热交换工作，延长使用寿命，并充分利用了余热烟气的热量加热空气和循环气两种气体，达到循环利用热能的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为列管式换热器的结构示意图【具体实施方式】
[0007]如图1所示，列管式换热器整体上直立放置，由自上而下设置的进气腔2、预热段
2、换热段1、出气腔4组成。预热段的外壳内部设置列管，其上端连接进气腔，外壳侧部设置空气进口和空气出口。进气段的外壳内部设置列管，其下端连接出气腔，外壳侧部设置循环气进口和循环气出口。
[0008]生物质气列管式换热器的工作流程如下:回收800°C左右余热烟气由进气腔进入，沿着预热段内部的列管往下流动，继而沿着换热器内部的列管往下流动，进入出气腔后，灰分和未燃尽的炭在重力作用下掉下，而干净的余热烟气从出气腔排出。烟气流动的同时，由预热段的空气进口输入常温空气向上流动与列管内的烟气热交换产生热空气从空气出口输出，并且同时，由换热器的循环气进口输入50°C左右循环气(不可冷凝燃气)，向上流动与列管内的烟气热交换产生热循环气，由循环气出口输出。通过一系列的热交换过程，预热段输出450°C左右热空气，换热器输出300°C左右高温循环气，出气腔排出150°C左右低温烟气。
【权利要求】
1.一种生物质气列管式换热器，其特征在于:由内置有列管的预热段和内置有列管的换热段连接而成，所述预热段的上端连接进气腔，其侧部设置有空气进口和空气出口，所述换热段的下端连接出气腔，其侧部设置循环气进口和循环气出口。
【文档编号】F28D7/16GK203615790SQ201320799137
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】常厚春, 马革, 刘巍, 杨红斌 申请人:广州迪森热能技术股份有限公司