一种金属网燃烧式燃气燃烧器的制造方法
【专利摘要】一种金属网燃烧式燃气燃烧器，包括炉头、过滤板和燃烧网，所述杯体的中心有沿轴线的两端开口的管体，杯体还有一环形隔板，环形隔板与管体构成内环燃气腔、环形隔板与杯体的壁构成外环燃气腔；所述引射管分为内、外引射管，还包括圆环形支撑盘和分散均匀网；所述圆环弧形孔上的翻边插入分散均匀网的围板内；过滤板放置圆环形支撑盘内，分散均匀网支撑过滤板；所述燃烧网的外接口插入杯体与圆环形支撑盘的外筒体之间的间隙内，内接口插入过滤板的中心孔内。燃气和空气混合气经分散均匀网分散均匀，圆环形支撑盘上的圆环弧形孔内加压后，再进入红外燃烧盘，燃气和空气混合均匀，燃烧充分，节能；内、外环燃气腔的设置可以实现调节功率，使用方便。
【专利说明】一种金属网燃烧式燃气燃烧器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气燃烧器，尤其是一种红外燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种金属网燃烧式燃气燃烧器包括炉头、过滤板和燃烧网，所述炉头包括上开口的杯体和与杯体相通的引射管。存在的问题是:燃烧不充分，燃气和空气在杯体内混合不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种金属网燃烧式燃气燃烧器，它具有燃气和空气混合均匀的特点，燃气燃烧充分，节能。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种金属网燃烧式燃气燃烧器，包括炉头、过滤板和燃烧网，所述炉头包括上开口的杯体和与杯体相通的引射管；
[0005]其特殊之处在于:所述杯体的中心有沿轴线的两端开口的管体，杯体还有一环形隔板，环形隔板与管体构成内环燃气腔、环形隔板与杯体的壁构成外环燃气腔；所述杯体壁上有外支撑台，管体上有内支撑台；
[0006]所述引射管分为内、外引射管，内引射管的端部与环形隔板连接并与内环燃气腔连通，外引射管与杯体固定连接并与外环燃气腔连通；
[0007]还包括圆环形支撑盘和分散均匀网；
[0008]所述圆环形支撑盘包括外筒体、设置在中心凸台上的内筒体和环绕中心凸台的若干个圆环弧形孔，圆环弧形孔上有翻边；
[0009]所述分散均匀网呈圆环弧形，其周向上有围板；
[0010]所述燃烧网包括圆环形基板、位于中心孔上的内接口、周向边缘的外接口和若干个下开口的圆环形燃烧腔，圆环弧形燃烧腔的顶板上有若干个燃烧孔；
[0011]所述圆环形支撑盘设置在杯体内，外支撑台支撑圆形支撑盘的周向边缘，管体穿过内筒体，内支撑台支撑圆环形支撑盘的内侧；所述圆环弧形孔上的翻边插入分散均匀网的围板内；过滤板放置圆环形支撑盘内，分散均匀网支撑过滤板；所述燃烧网的外接口插入杯体与圆环形支撑盘的外筒体之间的间隙内，内接口插入过滤板的中心孔内。
[0012]所述的一种金属网燃烧式燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述圆环形支撑盘上相邻二个圆环弧形孔之间的圆环形支撑盘上有固定孔；
[0013]所述燃烧网的相邻二个圆环形燃烧腔之间的圆环形基板上连接孔；
[0014]所述过滤板上有若干个连接孔；
[0015]圆环形支撑盘的固定孔、圆环形基板上的连接孔和过滤板上连接孔具有同一轴线。
[0016]所述的一种金属网燃烧式燃气燃烧器，其特殊之处在于:还包括一压盖，所述压盖包括圆环形的盖板、盖内接口和盖外接口，盖板上有若干个圆环弧形卡孔；[0017]所述管体穿过压盖的盖内接口，盖内接口的下端与内筒体的上端相对；所述杯体的插入盖外接口内。
[0018]本实用新型一种金属网燃烧式燃气燃烧器，由于采用这样结构，燃气和空气混合气经分散均匀网分散均匀，圆环形支撑盘上的圆环弧形孔内加压后，再进入红外燃烧盘，燃气和空气混合均匀，燃烧充分，节能；内、外环燃气腔的设置可以实现调节功率，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的主视图。
[0020]图2是图1的A— A视图。
[0021]图3是本实用新型的立体分解图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种金属网燃烧式燃气燃烧器，包括炉头1、过滤板2和燃烧网3，所述炉头I包括上开口的杯体11和与杯体相通的引射管；过滤板2是红外陶瓷板或耐高温金属过滤网，起到均匀分布燃气和空气的作用。耐高温金属过滤网的厚度6-10毫米，红外陶瓷板的厚度6-10毫米。
[0024]燃烧网3由耐高温合金材料制成。
[0025]所述杯体11的中心有沿轴线的两端开口的管体12，杯体11还有一环形隔板13，环形隔板13与管体12构成内环燃气腔、环形隔板13与杯体11的壁构成外环燃气腔；所述杯体11壁上有外支撑台14，管体12上有内支撑台121 ；
[0026]所述引射管分为内、外引射管15、16，内引射管15的端部与环形隔板13连接并与内环燃气腔连通，外引射管16与杯体11固定连接并与外环燃气腔连通；
[0027]还包括圆环形支撑盘4和分散均匀网5 ；
[0028]所述圆环形支撑盘4包括外筒体41、设置在中心凸台上的内筒体42和环绕中心凸台的若干个圆环弧形孔43，圆环弧形孔43上有翻边431 ；
[0029]所述分散均匀网5呈圆环弧形，其周向上有围板51 ；
[0030]所述燃烧网3包括圆环形基板31、位于中心孔上的内接口 32、周向边缘的外接口33和若干个下开口的圆环形燃烧腔34，圆环弧形燃烧腔34的顶板上有若干个燃烧孔；
[0031]所述圆环形支撑盘4设置在杯体11内，外支撑台14支撑圆形支撑盘4的周向边缘，管体12穿过圆环形支撑盘4的内筒体42，内支撑台121支撑圆环形支撑盘4的内侧；所述圆环弧形孔43上的翻边431插入分散均匀网5的围板51内；过滤板2放置圆环形支撑盘4内，分散均匀网5支撑过滤板2 ；
[0032]所述燃烧网3的外接口 33插入杯体11与圆环形支撑盘4的外筒体41之间的间隙内，内接口 32插入过滤板2的中心孔内。
[0033]作为本实用新型的进一步改进:所述圆环形支撑盘4上相邻二个圆环弧形孔43之间的圆环形支撑盘4上有固定孔44 ；
[0034]所述燃烧网3的相邻二个圆环形燃烧腔之间的圆环形基板31上连接孔311 ；
[0035]所述过滤板2上有若干个连接孔21 ；[0036]圆环形支撑盘4的固定孔44、圆环形基板31上的连接孔311和过滤板2上连接孔21具有同一轴线。采用用螺钉穿过连接孔311、连接孔21与固定孔44螺合。
[0037]作为本实用新型更进一步改进:还包括一压盖6，所述压盖6包括圆环形的盖板61、盖内接口 62和盖外接口 63，盖板61上有若干个圆环弧形卡孔64 ；
[0038]所述管体12穿过压盖6的盖内接口 62，盖内接口 62的下端与圆环形支撑盘4的内筒体42的上端相对；所述杯体11的插入盖外接口 63内。盖板61与燃烧网3的圆环形基板31贴合。
[0039]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种金属网燃烧式燃气燃烧器，包括炉头、过滤板和燃烧网，所述炉头包括上开口的杯体和与杯体相通的引射管； 其特征在于:所述杯体的中心有沿轴线的两端开口的管体，杯体还有一环形隔板，环形隔板与管体构成内环燃气腔、环形隔板与杯体的壁构成外环燃气腔；所述杯体壁上有外支撑台，管体上有内支撑台； 所述引射管分为内、外引射管，内引射管的端部与环形隔板连接并与内环燃气腔连通，外引射管与杯体固定连接并与外环燃气腔连通； 还包括圆环形支撑盘和分散均匀网； 所述圆环形支撑盘包括外筒体、设置在中心凸台上的内筒体和环绕中心凸台的若干个圆环弧形孔，圆环弧形孔上有翻边； 所述分散均匀网呈圆环弧形，其周向上有围板； 所述燃烧网包括圆环形基板、位于中心孔上的内接口、周向边缘的外接口和若干个下开口的圆环形燃烧腔，圆环弧形燃烧腔的顶板上有若干个燃烧孔； 所述圆环形支撑盘设置在杯体内，外支撑台支撑圆形支撑盘的周向边缘，管体穿过内筒体，内支撑台支撑圆环形支撑盘的内侧；所述圆环弧形孔上的翻边插入分散均匀网的围板内；过滤板放置圆环形支撑盘内，分散均匀网支撑过滤板；所述燃烧网的外接口插入杯体与圆环形支撑盘的外筒体之间的间隙内，内接口插入过滤板的中心孔内。
2.根据权利要求1所述的一种金属网燃烧式燃气燃烧器，其特征在于:所述圆环形支撑盘上相邻二个圆环弧形孔之间的圆环形支撑盘上有固定孔； 所述燃烧网的相邻二个圆环形燃烧腔之间的圆环形基板上连接孔； 所述过滤板上有若干个连接孔； 圆环形支撑盘的固定孔、圆环形基板上的连接孔和过滤板上连接孔具有同一轴线。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属网燃烧式燃气燃烧器，其特征在于:还包括一压盖，所述压盖包括圆环形的盖板、盖内接口和盖外接口，盖板上有若干个圆环弧形卡孔； 所述管体穿过压盖的盖内接口，盖内接口的下端与内筒体的上端相对；所述杯体的插入盖外接口内。
【文档编号】F23D14/14GK203656922SQ201320800307
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】吴建全 申请人:吴建全