醇基燃料锅炉汽化装置制造方法
【专利摘要】本发明提供的醇基燃料锅炉汽化装置，属于锅炉【技术领域】，主要解决醇基燃料燃烧不尽滴落在锅炉底部生成腐蚀性物质后对锅炉及其管道、散热器造成腐蚀的问题。包括风机、燃烧室、点火装置及燃料供给系统，其特点是：还包括格栅式汽化装置，所述格栅式汽化装置位于燃烧室与锅炉之间，其一端与燃烧室连通，另一端与锅炉连通，该格栅式汽化装置由外壳及格栅构成，所述格栅由交叉固接的金属板材构成，该格栅边沿与外壳固接；所述风机的风出口连接燃烧室，其风直接吹向格栅式汽化装置，在风机的作用下，点燃的醇基燃料被吹入格栅式汽化装置并进入锅炉内充分燃烧。该装置有效避免了对锅炉及输水管道及散热器的腐蚀。
【专利说明】醇基燃料锅炉汽化装置
【技术领域】
[0001]本发明属于锅炉【技术领域】，具体涉及醇基燃料锅炉汽化装置。
【背景技术】
[0002]目前，醇基燃料锅炉利用现有技术中柴油燃料锅炉中的燃烧器，在使用过程中，当醇基燃料燃烧时，会发生醇基燃料燃烧不尽时滴落在无管锅炉的底部，而醇基燃料在缺氧状态下容易生成对锅炉底部具有腐蚀性的物质，当火焰与暖气水直接接触进行加热时，该腐蚀性物质会随着上水进入散热器中，导致整个供暖系统的全面腐蚀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供醇基燃料锅炉汽化装置。
[0004]本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
[0005]醇基燃料锅炉汽化装置，包括风机、燃烧室、点火装置及燃料供给系统，其特点是:还包括格栅式汽化装置，所述格栅式汽化装置位于燃烧室与锅炉之间，其一端与燃烧室连通，另一端与锅炉连通，该格栅式汽化装置由外壳及格栅构成，所述格栅由交叉固接的金属板材构成，该格栅边沿与外壳固接；所述风机的风出口连接燃烧室，其风直接吹向格栅式汽化装置，在风机的作用下，点燃的醇基燃料被吹入格栅式汽化装置并进入锅炉内充分燃烧。
[0006]所述格栅由不锈钢板材制成。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0008]由于本发明采用格栅式汽化装置，点燃后的醇基燃料，经格栅加热从而全部汽化后燃烧，无燃料液体滴落至锅炉底部，避免对锅炉及输水管道及散热器的腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
[0010]图2为图1中A-A向剖视图。
[0011]图中:1 一风机；2—燃烧室；3—点火装置；4一格栅式汽化装置；5—锅炉；6—燃料供给系统-J一外壳；8—格栅。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，醇基燃料锅炉汽化装置，包括风机1、燃烧室2、点火装置3、燃料供给系统6、以及格栅式汽化装置4 ;所述格栅式汽化装置4位于燃烧室2与锅炉5之间，其一端与燃烧室2连通，另一端与锅炉5连通，该格栅式汽化装置4由外壳7及格栅8构成，所述格栅8由交叉固接的金属板材构成，该格栅8边沿与外壳7固接。所述风机I的风出口连接燃烧室2，其风直接吹向格栅式汽化装置4，在风机I的作用下，点燃的醇基燃料被吹入格栅式汽化装置4并进入锅炉5内充分燃烧。
[0013]所述格栅8由不锈钢板材制成。[0014]工作原理:
[0015]本发明工作时，由燃料供给系统6将醇基燃料输入燃烧室2内，经点火装置3将其点燃，在风机I的作用下，点燃的醇基燃料被吹入格栅式汽化装置4中，并穿过格栅8进入锅炉内充分燃烧，由于格栅8受到燃烧的醇基燃料的加热，温度升至600°C至700°C，而该加热后的格栅8又反过来不断将进入其内的点燃的醇基燃料进一步汽化并燃烧，由格栅喷出的火焰在燃烧稳定状态下，无液态的燃料滴落至锅炉底部，因此，避免了锅炉底部及输水管道及散热器被腐蚀。
【权利要求】
1.醇基燃料锅炉汽化装置，包括风机(I)、燃烧室(2)、点火装置(3)及燃料供给系统(6)，其特征是:还包括格栅式汽化装置(4)，所述格栅式汽化装置(4)位于燃烧室(2)与锅炉(5)之间，其一端与燃烧室(2)连通，另一端与锅炉(5)连通，该格栅式汽化装置(4)由外壳(7)及格栅(8)构成，所述格栅(8)由交叉固接的金属板材构成，该格栅(8)边沿与外壳(7)固接；所述风机(I)的风出口连接燃烧室(2)，其风直接吹向格栅式汽化装置(4)，在风机的作用下，点燃的醇基燃料被吹入格栅式汽化装置并进入锅炉(5)内充分燃烧。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料锅炉汽化装置，其特征是:所述格栅(8)由不锈钢板材制成。
【文档编号】F23D11/44GK103982895SQ201410223125
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】方明烨, 陈金城, 梁晨光 申请人:山西恒特科技有限公司