一种回转式废气处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种回转式废气处理装置，包括室体，所述室体的上端部为废气处理区、下端部为蓄热热交换区，所述室体的下方设置有回转轮，所述回转轮下方的两侧分别设置有进风管和排气风管，所述进风管的进风口处设置有进风机，所述废气处理区内还设置有加热燃烧机。通过回转轮的连续旋转，将废气周期性的输送到蓄热热交换区，克服了之前用阀门切换风道开关产生的冲击震动；也使废气处理一直保持连续性，避免因风道阀门切换造成未处理废气的排放，而使排放的气体不能达到国家的排放要求，废气进行连续式的废气处理和达标的净化气体进行连续式的排放，达到国家环保要求。
【专利说明】一种回转式废气处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回转式废气处理装置。尤其涉及一种高效、节能、连续、达标的回转式废气处理装置。
【背景技术】
[0002]废气处理装置是一种依靠蓄热热交换区和废气处理区的装置，使废气通过该蓄热热交换区和废气处理区。蓄热热交换区和废气处理区对通过的废气进行预热和净化和热交换的一种处理方式。在蓄热热交换区中，废气通过时，废气对蓄热体中的热量进行吸收，废气的温度升高，废气输送到废气处理区，废气进一步吸收热能并进行燃烧和裂解，废气中的有害气体得到净化，达到国家的排放标准，但此时的净化气体温度很高，直接排放会浪费热能，需进行热能的利用。高温的净化气体就再进入蓄热热交换区，高温的净化气体将冷却了的蓄热体加热，释放出能量，同时，净化的气体温度降低。气体的热能得到充分的利用。废气被处理成达标的气体进行排放。这种处理方式广泛用于各工厂的废气处理，空气净化处理等。
[0003]目前市面上的废气处理装置一般都是用调风阀进行风道内风向的切换，用来改变废气处理区内的风向。在切换时，容易造成管道内气体的冲击和未处理气体和处理气体的混合。也因切换阀门在高温环境中动作的稳定性降低，容易使设备不能正常工作。又因管路温度较高，管路阀门保温等情形，不容易进行维护保养，且维护保养时间较长，浪费人力。高温阀门在使用一段时间后，更换清理工作也很繁琐，造成了更换的工作量和成本的增加。以上的情形也会导致设备能耗的增加和处理的气体不能达到国家的排放标准。目前市面上又没有一种可以克服在这些缺点的废气处理装置，只能是通过现场的不断保养，来保证废气处理装置有效的工作。但是这些措施，并不能消除调风阀在切换过程中的气体冲击和排放气体浓度增加的现象。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种使用安全性高、并且可以很好地进行维护保养和空间利用，且使用性能能够一直保持连续性的废气处理装置，并且设备的耗能减少和设备的保养维护费用降低、保养维护时间缩短，设备的维护保养工作简单。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种回转式废气处理装置，包括室体，所述室体的上端部为废气处理区、下端部为蓄热热交换区，所述室体的下方设置有回转轮，所述回转轮下方的两侧分别设置有进风管和排气风管，所述进风管的进风口处设置有进风机，所述废气处理区内还设置有加热燃烧机。
[0006]前述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述废气处理区与进风机之间还设置有调节风管。
[0007]前述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述废气处理区的内壁上还设置有热交换器。[0008]前述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述室体的横向截面为圆形形状。
[0009]前述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述回转轮通过设置在其下方的旋转减速机驱动。
[0010]前述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述室体的内壁还设置有保温层。
[0011]本发明的有益效果是:
1、通过回转轮的连续旋转，将废气周期性的输送到蓄热热交换区，克服了之前用阀门切换风道开关产生的冲击震动；也使废气处理一直保持连续性，避免因风道阀门切换造成未处理废气的排放，而使排放的气体不能达到国家的排放要求，废气进行连续式的废气处理和达标的净化气体进行连续式的排放，达到国家环保要求；
2、通过在废气处理区与进风机之间还设置有调节风管，以保持废气处理区温度的稳定，废气处理区温度升高，调节风管上阀门微量开启，废气不经过预热直接进入废气处理区吸收废气处理区的热能，废气处理区温度降低；废气处理区温度降低，调节风管上阀门微量关闭，废气经过预热进入废气处理区，吸收蓄热区的热能，废气处理区减少了升温的能量，废气处理区温度升高，从而实现废气处理区温度的动平衡稳定；
3、回转式废气处理装置采用连续式回转设计制作，整个回转装置做成了独立单元进行，是一个整体，故在以后的保养、维护、更换时，可独立进行，这在使用过程中，大大的节省了维护、保养时间和维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种回转式废气处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本发明所进一步的说明。
[0014]如图1所示，一种回转式废气处理装置，包括室体7，所述室体7的上端部为废气处理区9、下端部为蓄热热交换区5，所述室体7的下方设置有回转轮3，所述回转轮3下方的两侧分别设置有进风管2和排气风管11，所述进风管2的进风口处设置有进风机1，所述废气处理区9内还设置有加热燃烧机8。回转轮3在旋转减速机4的驱动下连续旋转，将废气周期性的输送到蓄热热交换区5，克服了之前用阀门切换风道开关产生的冲击震动；也使废气处理一直保持连续性，避免因风道阀门切换造成未处理废气的排放，废气经风机I通过进风管2输送到蓄热热交换区5，在蓄热热交换区5进行废气的预热，预热过的废气温度升高到一定值，废气进入到废气处理区9，加热燃烧机8提供废气处理区9的加热和温度的稳定，废气中的有害物质在废气处理区9进行燃烧和裂解。废气中的有害物质被处理净化，净化后的气体再经过蓄热热交换区，净化气体的热量在蓄热热交换区交换，将热量留在蓄热热交换区，此时的净化气体达到国家规定的排放标准，直接通过风管排到大气中。
[0015]所述废气处理区9与进风机I之间还设置有调节风管6，以保持废气处理区温度的稳定。
[0016]所述废气处理区9的内壁上还设置有热交换器10，用来给附属设备提供热量交换，充分利用热能。
[0017]所述室体7的横向截面为圆形形状。因回转轮3作回转运动，运动轨迹成圆形，为减少废气输送过程中的风阻和死角，室体7也作圆形设计。
[0018]所述室体7的内壁还设置有保温层，保证室体7内的保温效果，便于废气处理过程中节约能源。
[0019]综上所述，本发明提供的一种使用安全性高、并且可以很好地进行维护保养和空间利用，且使用性能能够一直保持连续性的废气处理装置，并且设备的耗能减少和设备的保养维护费用降低、保养维护时间缩短，设备的维护保养工作简单。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【权利要求】
1.一种回转式废气处理装置，其特征在于:包括室体(7)，所述室体(7)的上端部为废气处理区(9)、下端部为蓄热热交换区(5)，所述室体(7)的下方设置有回转轮(3)，所述回转轮(3)下方的两侧分别设置有进风管(2 )和排气风管(11)，所述进风管(2 )的进风口处设置有进风机(I)，所述废气处理区(9 )内还设置有加热燃烧机(8 )。
2.根据权利要求1所述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述废气处理区(9)与进风机(I)之间还设置有调节风管(6 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述废气处理区(9)的内壁上还设置有热交换器(10)。
4.根据权利要求3所述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述室体(7)的横向截面为圆形形状。
5.根据权利要求4所述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述回转轮(3)通过设置在其下方的旋转减速机(4)驱动。
6.根据权利要求5所述的一种回转式废气处理装置，其特征在于:所述室体(7)的内壁还设置有保温层。
【文档编号】F23G7/06GK103968393SQ201410243948
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】何群伟 申请人:江苏兆年涂装科技有限公司