热能回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口(1.1)和第一出水口(1.2)的箱体(1)、所述箱体(1)内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道(2)，所述螺旋状管道(2)分别与第一进水口(1.1)和第二出水口(1.2)连通，所述箱体(1)上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口(1.3)和第二出水口(1.4)；还包括安装在箱体内部的可清洗箱体(1)内壁的清洗机构(3)。
【专利说明】热能回收装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及再生能源【技术领域】，具体是指一种热能回收装置。
【背景技术】
[0002]目前现有技术的热能回收装置，主要针对生活或工业的废热水的热能回收，采用冷热水热交换原理，其结构通常采用容器、容器内设有喷洒的自上而下的废热水和自下而上的冷水管，通过冷热水相互接触从而使冷水升温，进而回收废热水中的热能。
[0003]例如采用该原理的中国专利CN101929809B公开了一种污水热能利用装置，具体结构如一种热水处理装置，含有一个保温箱体，箱体分为两层，上层是一空腔——污水缓冲腔，上部与热水下水管连接，下层密封的是耐压加热保温层，耐压加热保温层底部设有排水口和冷水进水口，顶部设有冷水出水管，穿过缓冲腔通到本装置外，缓冲腔和排水口之间由走在耐压加热保温层内部的排水管道连接。
[0004]采用该结构的污水热能利用装置，可以达到将污水中热能回收，但同时由于回收热能的废水通常是工业废水或生活废水，所以长期使用后经会造成热能利用装置内堵塞以及装置内部有较多污溃沉淀影响换热效率，所以一般该热能回收装置基本都为可拆结构，使用一段时间后便需要更换，这样使得工厂或商家使用热能回收装置虽做到节约热能但同时使用成本也随之提高。
[0005]综上所述，目前现有技术的热能回收装置由于无法自动清洗使得使用成本较高。
【发明内容】
[0006]针对现有技术中的问题，本发明提供一种可自动清洗内部结构同时防止堵塞从而可长时间使用无需更换的热能回收装置。
[0007]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口和第一出水口的箱体、所述箱体内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道，所述螺旋状管道分别与第一进水口和第一出水口连通，所述箱体上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口和第二出水口，还包括安装在箱体内部的可清洗箱体内壁的清洗机构。
[0008]根据上述方案可以看出本实用具有如下优点:
[0009]采用清洗机构设在热能回收装置的箱体内，可以使得当其内部出现堵塞或长期使用后其箱体内壁出现过多污垢时打开箱体内部的清洗机构，该清洗机构与水管连通，可以通过对该水管中加入相应的洗涤剂，从而使箱体内污垢得到清楚，始终保持热能回收装置的热能回收效率，同时提高了热能回收装置的使用寿命，降低了使用成本。
[0010]作为优选，所述清洗机构包括空心管、多个喷头和传动装置，所述空心管包括第一空心管和第二空心管，所述第一空心管与第二空心管相连通且转动配合，所述第一空心管上端与箱体固定，所述第一空心管管内设有传动装置，所述第二空心管上设有多个喷头，所述第一空心管与第二空心管通过传动装置联动，所述第一空心管还与水管相连通，且所述相连通的管路上串接有开关装置。
[0011]清洗机构采用该结构，使第二空心管的转动不再因为通过水流的流速进行传动，而是通过水流的传动使得传动装置对第二空心管进行联动，由于传动装置受到水流的带动而使第二空心管围绕第一空心管转动，当打开开关装置时可以达到第二空心管围绕第一空心管内进行自动清理，本设计可以使得水流从喷头处流出时有一个较强的冲击力，而不会因为是水流带的冲击带动第二空心管转动而达到一个喷洒的效果，这两种清洗效果有本质区别。
[0012]作为改进，所述第二空心管套和在第一空心管外。
[0013]采用套和的形式，并将导水版安装在第二空心管上，从而使得第二空心管在围绕第一空心管同轴心转动时，导水板也可以转动。
[0014]作为改进,所述水管为外接水管或第一出水口相连通的水管。
[0015]由于第一出水口与空心管连接则在热能换热装置工作时，从第一出水口流出的是回收热能后的水，当热能换热装置不在工作时，则可以从第一进水口供水，使第一出水口内水流为热能回收装置内供水，而用外接水管与空心管连通，则可以任何时段添加任意清洗剂对箱体内壁进行清洗。采用外接水管适用于对第一出水口流出水质要求较高的情况，例如餐厅等处对食品清洗时卫生要求较高；采用第一出水口与空心管连通，由于第一出水口可能有清洗剂残留，所以适用于一般的用水处，比如澡堂等。
[0016]作为优选，传动装置包括设在第一空心管上且表面有若干孔洞的隔板，位于隔板下方的风叶，与风叶和第二空心管联动的齿轮组。
[0017]通过水流穿过隔板上的孔洞对风叶进行冲击，从而使风叶开始传动，同时由于第二空心管通过齿轮组与风叶联动，使得水流对风叶的冲击带动第二空心管转动，这样的设计使得第二空心管的转动采用的是机械力而不是由水流的冲击力，这样可以通过调节隔板上孔洞的数量，风叶的结构和齿轮组从而调节第二空心管的转速，同时保证水流从喷头处流出时是冲击型的水流而非是喷洒型的水流，进一步的保证了冲洗的效果。
[0018]作为改进，所述热能回收装置还包括导水版，所述导水板与第二空心管相连接。
[0019]采用导水版可以使热水受导水版阻挡顺热能回收装置内壁流下，与冷水管可以充分接触，同时与第二空心管安装在一起，采用可拆卸式安装保证了生产和维修方便，同时可以节约空间。
[0020]作为改进，所述导水板表面上还设有凹槽和多个导流槽。
[0021]设有凹槽可以对第二进水口说水流量太大而进行缓冲，且可以顺导流槽均匀流下，防止箱体内壁某一面热废水较多，而另一面热废水较少，从而提高热能回收效率。
[0022]作为优选，所述箱体包括上、下开口的箱体本体、上盖、下盖，所述上盖、下盖分别安装在箱体本体的上、下开口上。
[0023]采用拼装式结构可以进一步提高热能回收装置在生产和维修过程中的便捷性以及进一步提高其利用率，防止因为内部结构较小部件的损坏而导致热能回收整个装置更换。
[0024]作为改进，所述的开关装置为电磁阀和可编程控制模块，所述可编程控制模块与电磁阀电连接。
[0025]对于规律性排热废水的家庭或者工厂可采用通过可编程控制模块进行设定，从而设定两次清洗之间时间间隔和何时进行清洗等。
[0026]作为改进，所述第一空心管上还设有用于清洗导水板的出水口，出水口设在高于导水版的位置上。
[0027]当第二空心管在进行旋转清洗的同时，设在导水版上访的出水口也可以同时对导水版进行清洗，可以保证导水版在长期使用过程中不会出现堵塞，从而避免因为导水版出现堵塞，热废水总在箱体某一面进行换热，而使得换热率下降的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]附图1为本发明的实施例一的热能回收装置的结构示意图。
[0029]附图2为本发明的实施例二的热能回收装置的结构示意图。
[0030]附图3为本发明的实施例三的热能回收装置的结构示意图。
[0031]附图4为本发明的实施例四的热能回收装置的结构示意图。
[0032]附图5为本发明的实施例四的热能回收装置的第一空心管和第二空心管的剖视图。
[0033]附图6为本发明的热能回收装置的箱体装配示意图。
[0034]附图7为本发明的热能回收装置的导流板结构示意图。
[0035]附图8为本发明的热能回收装置的上盖示意图。
[0036]附图9为本发明的热能回收装置的下盖示意图。
[0037]附图10为本发明的热能回收装置的第一出水口与空心管连接处的局部结构图。
[0038]附图11为本发明的热能回收装置的底座的结构示意图。
[0039]附图12为本发明的热能回收装置的底座分别与热能回收装置和热水器的装配示意图。
[0040]图中所示:1、箱体,1.1、第一进水口，1.2、第一出水口，1.3、第二进水口，1.4、第二出水口，1.5、箱体本体,1.6、上盖,1.7、下盖,2、螺旋状管道,3、清洗机构,4、导水板,4.1、凹槽，4.2、导流槽，5、空心管，5.1、第一空心管，5.2、第二空心管，6、喷头，7、开关装置，7.1、电磁阀，7.2、可编程控制模块，8、传动装置，8.1、隔板，8.2、风叶，8.3、齿轮组，9、空槽，10、底座。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
[0042]实施例一:
[0043]如附图1、6、7、8、9和10所示:一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口 1.1和第一出水口 1.2的箱体1、所述箱体I内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道2，所述螺旋状管道2分别与第一进水口 1.1和第一出水口 1.2连通，所述箱体I上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口 1.3和第二出水口 1.4;还包括安装在箱体内部的可清洗箱体I内壁的清洗机构3，所述清洗机构3包括空心管5、多个喷头6，所述空心管5与水管相连通，且所述相连通的管路上设有开关装置9，所述多个喷头6安装在空心管5上且与空心管5相连通；所述水管为第一出水口 1.2相连通的水管；所述热能回收装置还包括导水版4,导水板4表面上还设有凹槽4.1和多个导流槽4.2,所述导水板4与空心管5相连接，且空心管5安装在箱体I的是上盖1.6下方；所述箱体I包括上、下开口的箱体本体1.5、上盖1.6、下盖1.7，所述上盖1.6、下盖1.7分别安装在箱体本体1.5的上、下开口上；所述上盖1.6上还设有防止水质发臭的结构，即用于热水流出的开口，所述开口高于第二进水口 1.3的管道，开关装置9可以为电磁阀7.1和可编程控制模块7.2，所述可编程控制模块7.2与电磁阀7.1电连接，所述热能回收装置还包括用于放置该开关装置的空槽9。
[0044]实施例二:
[0045]如附图2、6、7、8、9和10所示:一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口 1.1和第一出水口 1.2的箱体1、所述箱体I内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道2，所述螺旋状管道2分别与第一进水口 1.1和第一出水口 1.2连通，所述箱体I上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口 1.3和第二出水口 1.4 ;还包括安装在箱体内部的可清洗箱体I内壁的清洗机构3 ;所述清洗机构3包括空心管5和多个喷头6，所述空心管5包括一根第一空心管5.1和多根第二空心管5.2，所述第一空心管5.1与水管相连通，且所述相连通的管路上设有开关装置7，所述多根第二空心管5.2均与第一空心管5.1相连通，所述每根第二空心管5.2上设有多个喷头6。所述水管为第一出水口 1.2相连通的水管；所述热能回收装置还包括导水版4，所述导水板4与上盖1.6相连接，且空心管5安装在导水版4下方。所述导水板4表面上还设有凹槽4.1和多个导流槽4.2 ;所述箱体I包括上、下开口的箱体本体1.5、上盖1.6、下盖1.7，所述上盖1.6、下盖1.7分别安装在箱体本体1.5的上、下开口上；所述的开关装置7为电磁阀7.1和可编程控制模块7.2，所述可编程控制模块7.2与电磁阀7.1电连接；所述上盖1.6上还设有防止水质发臭的结构该结构即第二进水口的开口高度高于第二进水口的管道，可以防止关停第二进水口时，留在第二进水口处的废水发臭，所述上盖1.6上还设有空槽9，该空槽9内用于放置电磁阀7.1和可编程控制模块7.2构成的开关装置7。
[0046]于此同时，采用该结构与只设一根空心管结构的方案区别在于:该结构可以将第二空心管的位置设在离箱体内壁较近的距离，喷头在喷淋时对内壁上的污溃有一定的冲击力，清洗实质分为两种，第一种是采用大量水流对箱体内壁进行冲刷，第二种是采用提供高压供水从而保证水流从喷头喷出时每颗水滴具有很大的动量，此时在水滴在箱体内壁可以产生微爆效应，通过该效应可以用较少水流即可清洗干净。
[0047]而两种冲洗适用的污溃种类不同，大水流冲刷洗涤通过清洗的水中增加洗涤剂可以较好的清洗箱体内壁有油溃、油膜和一些沾黏性较大的污溃；而采用高压喷射清洗则适用与污溃沾黏性不大的污溃，例如灰尘等污溃。
[0048]实施例三:
[0049]如附图3、6、7、8、9和10所示:一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口 1.1和第一出水口 1.2的箱体1、所述箱体I内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道2，所述螺旋状管道2分别与第一进水口 1.1和第一出水口 1.2连通，所述箱体I上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口 1.3和第二出水口 1.4;还包括安装在箱体内部的可清洗箱体I内壁的清洗机构3 ;所述清洗机构3包括空心管5、多个喷头6和传动装置8，所述空心管5包括第一空心管5.1和第二空心管5.2，所述第一空心管5.1与第二空心管5.2相连通且转动配合，所述第二空心管5.2管内设有传动装置8，所述传动装置8具体为一个安装在第二空心管5.2上的螺旋桨，所述第二空心管5.2上设有多个喷头6，所述第一空心管5.1与水管相连通，且所述相连通的管路上设有开关装置7 ;所述水管为第一出水口 1.2相连通的水管，所述热能回收装置还包括导水版4，所述导水板4与上盖1.6相连接，且空心管5安装箱体I的上盖1.6下方；所述导水板4表面上还设有凹槽4.1和多个导流槽4.2 ;所述箱体I包括上、下开口的箱体本体1.5、上盖1.6、下盖1.7，所述上盖1.6、下盖1.7分别安装在箱体本体1.5的上、下开口上；所述的开关装置7为手动阀门或自动控制开关，所述自动控制开关包括电磁阀7.1和可编程控制模块7.2，所述可编程控制模块7.2与电磁阀7.1电连接；所述电磁阀7.1和可编程控制模块7.2安装在设在上盖1.6上的空槽9内，所述上盖1.6上还设有防止水质发臭的机构，该机构即使所述第二进水口 1.3的开口高于第二进水口 1.3的管道。
[0050]实施例四:
[0051]一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口 1.1和第一出水口1.2的箱体1、所述箱体I内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道2，所述螺旋状管道2分别与第一进水口 1.1和第一出水口 1.2连通，所述箱体I上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口 1.3和第二出水口 1.4;还包括安装在箱体内部的可清洗箱体I内壁的清洗机构3，所述清洗机构3包括空心管5、多个喷头6和传动装置8，所述空心管5包括第一空心管5.1和第二空心管5.2，所述第一空心管5.1与第二空心管5.2相连通且转动配合，所述第一空心管5.1上端与箱体I固定，所述第一空心管5.2管内设有传动装置8，所述第二空心管5.2上设有多个喷头6，所述第一空心管5.1与第二空心管5.2通过传动装置8联动，所述第一空心管5.1还与水管相连通，且所述相连通的管路上串接有开关装置7，所述第二空心管5.2套和在第一空心管5.1外，所述水管为外接水管或第一出水口 1.2相连通的水管，传动装置8包括设在第一空心管5.1上且表面有若干孔洞的隔板8.1，位于隔板8.1下方的风叶8.2，与风叶8.2和第二空心管5.2联动的齿轮组8.3，所述隔板8.1上设有泄压孔，所述风叶8.2上设有用于与泄压孔相抵，且与风叶8.2通过弹簧部件连接的泄压塞，该泄压塞可以为半球形，且正常状态下通过弹簧部件与隔板上的泄压孔相抵，当水压过大时会将泄压塞压下，从而使齿轮组8.3的转速始终保持匀速，所述热能回收装置还包括导水版4，所述导水板4与第二空心管5.2相连接，所述导水板4表面上还设有凹槽4.1和多个导流槽4.2，所述箱体I包括上、下开口的箱体本体1.5、上盖1.6、下盖1.7，所述上盖1.6、下盖1.7分别安装在箱体本体1.5的上、下开口上，所述的开关装置7为电磁阀7.1和可编程控制模块7.2，所述可编程控制模块7.2与电磁阀7.1电连接，所述第一空心管5.1上还设有用于清洗导水板4的出水口，出水口设在高于导水版4的位置上。
[0052]在所述实施例一至四中，所述的热能回收装置还包括底座10,所述底座10上设有多个用于与热水器和热能回收装置连通的管路，且底座10分别与箱体I或下盖1.7可拆式连接。
[0053]所述底座10上可以设有用于放置热能回收装置的凹槽，所述的热能回收装置可以卡接的方式安装在凹槽内，热水器也可以分别与底座10上设有的多个管路相连接，从而实现热能回收装置与热水器一体化。
[0054]可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热能回收装置，包括侧壁设有用于通入冷水的第一进水口(1.1)和第一出水口(1.2)的箱体(I)、所述箱体(I)内壁上设有用于通入冷水的螺旋状管道(2)，所述螺旋状管道(2)分别与第一进水口(1.1)和第一出水口(1.2)连通，所述箱体(I)上端和下端分别设有热水流入和流出的第二进水口(1.3)和第二出水口(1.4);其特征在于:还包括安装在箱体内部的可清洗箱体(I)内壁的清洗机构(3)。
2.根据权利要求1所述的热能回收装置，其特征在于:所述清洗机构(3)包括空心管(5)、多个喷头(6)和传动装置(8)，所述空心管(5)包括第一空心管(5.1)和第二空心管(5.2)，所述第一空心管(5.1)与第二空心管(5.2)相连通且转动配合，所述第一空心管(5.1)上端与箱体(I)固定，所述第一空心管(5.2)管内设有传动装置(8)，所述第二空心管(5.2)上设有多个喷头￠)，所述第一空心管(5.1)与第二空心管(5.2)通过传动装置(8)联动，所述第一空心管(5.1)还与水管相连通，且所述相连通的管路上串接有开关装置⑵。
3.根据权利要求2所述的热能回收装置，其特征在于:所述第二空心管(5.2)套和在第一空心管(5.1)夕卜。
4.根据权利要求2所述的热能回收装置，其特征在于:所述水管为外接水管或第一出水口(1.2)相连通的水管。
5.根据权利要求2所述的热能回收装置，其特征在于:传动装置(8)包括设在第一空心管(5.1)上且表面有若干孔洞的隔板(8.1)，位于隔板(8.1)下方的风叶(8.2)，与风叶(8.2)和第二空心管(5.2)联动的齿轮组(8.3)。
6.根据权利要求2所述的热能回收装置，其特征在于:所述热能回收装置还包括导水版(4)，所述导水板(4)与第二空心管(5.2)相连接。
7.根据权利要求6所述的热能回收装置，其特征在于:所述导水板(4)表面上还设有凹槽(4.1)和多个导流槽(4.2)。
8.根据权利要求1所述的热能回收装置，其特征在于:所述箱体(I)包括上、下开口的箱体本体(1.5)、上盖(1.6)、下盖(1.7)，所述上盖(1.6)、下盖(1.7)分别安装在箱体本体(1.5)的上、下开口上。
9.根据权利要求1所述的热能回收装置，其特征在于:所述的热能回收装置还包括底座(10)，所述底座(10)上设有多个用于与热水器和热能回收装置连通的管路，且底座(10)分别与箱体(I)和下盖(1.7)可拆式连接。
10.根据权利要求2所述的热能回收装置，其特征在于:所述的开关装置(7)为电磁阀(7.1)和可编程控制模块(7.2)，所述可编程控制模块(7.2)与电磁阀(7.1)电连接。
【文档编号】F28D7/02GK104315892SQ201410594591
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】丁杰 申请人:无锡奥利富节能科技有限公司