一种烟气换热器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟气换热器，包括：壳体、多个换热片组、清扫装置、进液管和出液管，所述换热片组设有中空腔体，所述多个换热片组依次相平行的固定连接在所述壳体的内部，所述清扫装置包括清扫支架和多个清扫毛刷，所述清扫毛刷固定在所述清扫支架上，多个清扫毛刷分别位于所述相连的两个换热片组之间的间隔内，所述清扫支架带动所述清扫毛刷在所述间隔的内部移动，所述进液管和出液管分别与所述换热片组相连，且所述换热片组的中空腔体、进液管与出液管相连通。通过上述方式，本发明烟气换热器彻底解决了烟气换热器使用一段时间后因表面附着物导致换热效率降低的问题，省去了人工拆卸清洗的繁琐。
【专利说明】一种烟气换热器
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业烟气余热回收、以及各种气体与液体换热场合，属于环保设备领域，特别是涉及一种烟气换热器。
【背景技术】
[0002]目前常用于工业的烟气余热回收换热器有多种，如翅片管换热器、壳管式换热器、板壳式换热器等，但在应用以上各类换热器时，因烟气中含有灰尘杂质，在运行一段时间后，灰尘杂质易粘附堆积在换热器内部表面上，造成换热效率降低，严重影响换热器正常使用，而以上各类换热器拆卸清洗又非常困难，有些甚至无法清洗，只能更换新的换热器，这造成企业的运营成本增加。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种无需拆卸即可对换热器内部的灰尘杂质进行自动清扫的烟气换热器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种烟气换热器，包括:壳体、多个换热片组、清扫装置、进液管和出液管，所述换热片组由至少两个换热板叠合而成，所述至少两个换热板之间设有中空腔体，所述多个换热片组依次相平行的固定连接在所述壳体的内部，相邻的两个换热片组之间设有间隔，所述清扫装置包括清扫支架和多个清扫毛刷，所述清扫毛刷固定在所述清扫支架上，多个清扫毛刷分别位于所述相连的两个换热片组之间的间隔内，所述清扫支架带动所述清扫毛刷在所述间隔的内部移动，所述进液管和出液管分别与所述换热片组相连，且所述换热片组的中空腔体、进液管与出液管相连通。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述进液管上设有多个进液支管，所述多个进液支管分别与所述换热片组的中空腔体相连。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述出液管上设有多个出液支管，所述多个出液支管分别与所述换热片组的中空腔体相连。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述壳体上设有导轨，所述清扫支架上设有与所述导轨相配合的滑轮。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述清扫装置还包括动力驱动装置，所述动力驱动装置与所述清扫支架相连。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述清扫毛刷为不锈钢毛刷。
[0010]本发明的有益效果是:本发明烟气换热器彻底解决了烟气换热器使用一段时间后因表面附着物导致换热效率降低的问题，省去了人工拆卸清洗的繁琐，节省人力物力，提高了换热器的换热效率，延长了换热器的使用寿命，降低了换热器的更换成本和使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明的烟气换热器一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是图1中A-A向尚]视不意图；
图3是图2中B处放大示意图；
附图中各部件的标记如下:1、壳体；11、导轨；2、换热片组；21、换热板；22、中空腔体；23、间隔；31、清扫支架；32、清扫毛刷；33、滑轮；4、进液管；41、进液支管；5、出液管。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种烟气换热器，包括:壳体1、多个换热片组2、清扫装置、进液管4和出液管5，所述换热片组2由两个换热板21叠合而成，所述两个换热板21之间设有中空腔体22，所述多个换热片组2依次相平行的固定连接在所述壳体I的内部，相邻的两个换热片组2之间设有间隔23，所述清扫装置包括清扫支架31和多个清扫毛刷32，所述清扫毛刷32固定在所述清扫支架31上，多个清扫毛刷32分别位于所述相连的两个换热片组2之间的间隔23内，所述清扫支架31带动所述清扫毛刷32在所述间隔23的内部移动，所述进液管4和出液管5分别与所述换热片组2相连，且所述换热片组2的中空腔体22、进液管4与出液管5相连通，所述清扫毛刷32为不锈钢毛刷。再如图3所示，本实施例中的换热片组2的结构及其制作方法参见专利申请号为:EP19860201052的专利文件，在此不再进行详细描述。
[0014]另外，所述进液管4上设有多个进液支管41，所述进液支管41分别与所述换热片组2的中空腔体22相连。所述出液管5上设有多个出液支管(附图中未标示)，所述出液支管分别与所述换热片组2的中空腔体22相连。本实施例中，一个换热片组2分别与一个进液支管41和一个出液支管相连通，温度较低的介质，本实施例中上述介质为水，即温度较低的冷水从进液管4的各个进液支管41进入各个换热片组2的中空腔体22，在经由出液管5流出，同时热的烟气从烟气换热器的上方穿过相邻的换热片组2之间的间隔23之后从烟气换热器的下方流出，热的烟气的热量使得换热片组2中的水的温度提高，即冷水从进液管4行经各个换热片组2换热后成为热水从出液管5中流出，同时换热后的烟气降温后从烟气换热器的下方排出，从而实现回收热的烟气中热量的功能。
[0015]当然，根据实际生产的需要，一个换热片组2也可以同时与多个进液支管41、多个出液支管相连通，也可以出现一个进液支管41与两个或者多个换热片组2相连通，其工作原理与本实施例相同，在此不再累述。
[0016]另外，所述清扫装置还包括动力驱动装置，所述动力驱动装置与所述清扫支架31相连，所述壳体I上设有导轨11，所述清扫支架31上设有与所述导轨11相配合的滑轮33。再如图1所示，壳体I的上部与下部的两侧上均设有导轨11，清扫支架31上的滑轮33能够与导轨11相配合，滑轮33可沿导轨11来回滑动，在动力驱动装置的驱动下，清扫支架31带动清扫毛刷32对烟气换热器的内部进行清扫，即对壳体I的内壁、各个换热片组2的外表面进行清扫，导轨11既对清扫支架31和清扫毛刷32起到支撑作用，又对清扫毛刷32的清扫起到导向的作用。当然清扫毛刷32的布置方向与烟气流动方向相平行设置，当清扫毛刷32不工作时，其位于换热器内部的端部，不影响烟气流通，而当清扫毛刷32对烟气换热器的内壁和换热片组2的外表面进行清扫时，由于清扫毛刷32的布置方向与烟气流动方向相平行，清扫更加彻底，清扫效果更好。
[0017]本烟气换热器应用中，烟气进入温度160°C，冷水温度70°C，烟气换热后温度115°C，热水出水温度80°C，烟气流量20kg/s，可回收热量约900Kw，新装的烟气换热器的使用传热系数为95W/(m2.°C)，使用一段时间后发现换热器传热系数大幅下降到44.795W/(m2.°C)，回收热量也下降至573Kw，此时利用清扫毛刷对换热器的内部进行清扫，清除换热器表面沉积物后，其传热系数达93 W/(m2.?)，换热器恢复正常工作，本烟气换热器在相邻的两个换热片组2之间设置清扫毛刷32，通过清洗毛刷32的来回移动来清扫附在换热板21表面的附着物，彻底解决了烟气换热器使用一段时间后因表面附着物导致换热效率降低的问题，省去了人工拆卸清扫的繁琐。
[0018]本发明烟气换热器在换热器壳体内设置清扫装置，通过动力驱动换热片组间隙之间的清扫毛刷来回移动，来清扫粘附在换热片组表面上的堆积物，堆积物从换热器底部排出，该清扫装置清扫方便，彻底解决了烟气换热器的堵塞、粘附、沉积、换热效率低等现有换热器难以解决的问题，并且实现自动控制清扫，省去了人工拆卸清洗的繁琐，提高了换热器的换热效率，延长了换热器的使用寿命，降低了换热器的更换成本和使用成本。
[0019]区别于现有技术，本发明烟气换热器彻底解决了烟气换热器使用一段时间后因表面附着物导致换热效率降低的问题、省去了人工拆卸清扫的繁琐、使用寿命长、使用成本低。
[0020]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种烟气换热器，其特征在于，包括:壳体、多个换热片组、清扫装置、进液管和出液管，所述换热片组由至少两个换热板叠合而成，所述至少两个换热板之间设有中空腔体，所述多个换热片组依次相平行的固定连接在所述壳体的内部，相邻的两个换热片组之间设有间隔，所述清扫装置包括清扫支架和多个清扫毛刷，所述清扫毛刷固定在所述清扫支架上，多个清扫毛刷分别位于所述相连的两个换热片组之间的间隔内，所述清扫支架带动所述清扫毛刷在所述间隔的内部移动，所述进液管和出液管分别与所述换热片组相连，且所述换热片组的中空腔体、进液管与出液管相连通。
2.根据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于，所述进液管上设有多个进液支管，所述多个进液支管分别与所述换热片组的中空腔体相连。
3.根据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于，所述出液管上设有多个出液支管，所述多个出液支管分别与所述换热片组的中空腔体相连。
4.根据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于，所述壳体上设有导轨，所述清扫支架上设有与所述导轨相配合的滑轮。
5.根据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于，所述清扫装置还包括动力驱动装置，所述动力驱动装置与所述清扫支架相连。
6.根据权利要求1所述的烟气换热器，其特征在于，所述清扫毛刷为不锈钢毛刷。
【文档编号】F28D9/00GK104482786SQ201410777050
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】蒋正坤, 田奎 申请人:苏州协宏泰节能科技有限公司