锅炉排烟净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉排烟净化系统，包括沉淀池、循环池和除尘塔；除尘塔的底部与沉淀池上端的通气口接通，顶部的出气口与排气管连接；循环池与沉淀池的上部分连通，下部分隔断，除尘塔内部安装有若干相互平行交错的挡板。本实用新型的除尘塔内安装有若干挡板，上下层挡板之间能够形成水帘，废气通过水帘后被自动净化，出去废气内的尘埃、溶于水的物质和大颗粒物质，并且污水在沉淀池内沉淀后进入循环池内，通过水泵压入除尘塔上端，重新形成水帘净化废气，使系统能够循环利用，降低了运行成本，同时具有良好的除尘净化效果。
【专利说明】锅炉排烟净化系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工厂气体净化系统，具体涉及到一种锅炉排烟净化系统。
【背景技术】
[0002] 随着国家对环境保护的日益重视，工业锅炉的排烟、除尘、脱硫、脱硝等净化设备 己成为必不可少的重要设备。目前，通行的除尘排烟净化设备主要有：重力除尘器、惯性除 尘器、水浴除尘器、袋式除尘器、静电除尘器以及电站用钠碱脱硫塔等六大类别。其中重力 除尘器（或惯性除尘器、袋式除尘器）与水浴除尘器配合，外加脱硫剂（石灰石或工业碱） 是普遍使用的方法。静电除尘器和电站用钠碱脱硫塔等其它设备，结构各异，性能各有优 劣。但是，不同程度存在着：结构比较复杂、价格昂贵、投资巨大，应用技术条件高、管理复 杂、运行成本费用高，除尘脱硫脱硝功能单一、净化效率不够理想，水消耗量大，并产生工业 废水，污染环境，难以满足环保和节能的要求等诸多的不足和缺陷，影响这些设备在中小企 业的普及利用。
[0003] 为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种除尘脱硫效果良好，运行成本低的锅炉排烟净化系 统。
[0005] 为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种锅炉排烟净化系统，其 包括沉淀池、循环池和除尘塔；除尘塔的底部与沉淀池上端的通气口接通，顶部的出气口与 排气管连接；循环池与沉淀池的上部分连通，下部分隔断，循环池上还设有将循环池内的水 输送至除尘塔顶部的水泵；所述除尘塔内部安装有若干相互平行交错的挡板。
[0006] 优选的，排气管包括相互接通的平管和坚直管。
[0007] 优选的，平管与除尘塔的连接端低于平管与坚直管的连接端。
[0008] 优选的，坚直管上设有回水管。
[0009] 优选的，挡板包括第一挡板和第二挡板，两者之间设有不锈钢的隔板，隔板上设有 孔。
[0010] 优选的，除尘塔上设有观察窗。
[0011] 优选的，水泵的出水端连接有喷淋装置。
[0012] 优选的，沉淀池与废气管连接，废气管的外部设有热量回收的烘房。
[0013] 优选的，沉淀池的底部设有排污口。
[0014] 优选的，挡板有五组。
[0015] 综上所述，本实用新型具有以下优点：
[0016] 1、本实用新型的除尘塔内安装有若干挡板，上下层挡板之间能够形成水帘，废气 通过水帘后被自动净化，出去废气内的尘埃、溶于水的物质和大颗粒物质，并且污水在沉淀 池内沉淀后进入循环池内，通过水泵压入除尘塔上端，重新形成水帘净化废气，使系统能够 循环利用，降低了运行成本，同时具有良好的除尘净化效果。
[0017] 2、排气管的平管与除尘塔的连接端低于平管与坚直管的连接端，使平管具有一定 的倾斜度，当坚直管内的回水管打开后，水流能够从坚直管和平管流入沉淀池内，并在此过 程中净化了排气管，带走排气管内聚集的粉尘，防止排气管堵塞。
[0018] 3、废气管上设有烘房，能够将废气中的余热回收利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型的示意图；
[0020] 图2为除尘塔的示意图。
[0021] 其中，1、锅炉；2、沉淀池；3、循环池；4、除尘塔；5、隔板；6、水泵；7、挡板；8、平管； 9、坚直管；10、观察窗；11、烘房；12、第一挡板；13、第二挡板；14、喷淋装置。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0023] 如图1和图2所示，本实用新型提供了一种锅炉排烟净化系统，包括沉淀池2、循环 池3和除尘塔4。除尘塔4的底部与沉淀池2上端的通气口接通，除尘塔4顶部的出气口与 排气管连接，废气通过通气口进入除尘塔4,通过出气口后排出。循环池3与沉淀池2的上 部分连通，下部分隔断。沉淀池2内的水上部分含尘量低，下部分沉淀含有大量粉尘，因此 将循环池3和沉淀池2的上部连通，使循环用水的质量能够得到保证。此外，循环池3上还 设有将循环池3内的水输送至除尘塔4顶部的水泵6,水泵6的出水口连接有喷淋装置14。 除尘塔4内部安装有若干相互平行交错的挡板7,挡板7的一端固定在除尘塔4内壁上，另 一端伸向除尘塔4中心，挡板7交错设置是指，上层挡板伸向除尘塔4中心的一端在坚直方 向上落入下层挡板上，此时在上层挡板和下层挡板之间才能够形成水帘。
[0024] 排气管包括相互接通的平管8和坚直管9,坚直管9上设有回水管。平管8与除尘 塔4的连接端低于平管8与坚直管9的连接端，使回水管打开后进入的水不会聚集在排气 管内，也便于冲洗排气管。
[0025] 挡板7有五组，且挡板7最上层为第一挡板12和第二挡板13,两者之间设有不锈 钢的隔板5,隔板5上设有孔，便于形成水帘。除尘塔4上设有观察窗10。沉淀池2与废气 管连接，废气管的外部设有热量回收的烘房11。沉淀池2的底部设有排污口。
[〇〇26] 虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对 本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳 动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1. 一种锅炉排烟净化系统，其特征在于：包括沉淀池、循环池和除尘塔；除尘塔的底部 与沉淀池上端的通气口接通，顶部的出气口与排气管连接；循环池与沉淀池的上部分连通， 下部分隔断，循环池上还设有将循环池内的水输送至除尘塔顶部的水泵；所述除尘塔内部 安装有若干相互平行交错的挡板。
2. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述排气管包括相互接通的 平管和坚直管。
3. 如权利要求2所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述平管与除尘塔的连接端 低于平管与坚直管的连接端。
4. 如权利要求2所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述坚直管上设有回水管。
5. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述挡板包括第一挡板和第 二挡板，两者之间设有不锈钢的隔板，隔板上设有孔。
6. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述除尘塔上设有观察窗。
7. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述水泵的出水端连接有喷 淋装置。
8. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述沉淀池与废气管连接，废 气管的外部设有热量回收的烘房。
9. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述沉淀池的底部设有排污 □。
10. 如权利要求1所述的锅炉排烟净化系统，其特征在于：所述挡板有五组。
【文档编号】F23J15/04GK203886354SQ201420026731
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】骆正任 申请人:成都千川木业有限公司