淋水填料结构及冷却塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冷却塔填料领域,具体而言,涉及一种淋水填料结构及冷却塔。淋水填料结构包括沿冷却塔径向环状由内向外依次设置的第一填料、第二填料和第三填料;第一填料、第二填料和第三填料的波形相同,第一填料的片距大于第二填料的片距,第二填料的片距大于第三填料的片距。本实用新型将填料设置为三个区域,在波形相同的情况下,各个区域填料的片距不同,且内层片距大于外层片距,相应通风阻力较小,有利于增大风速,增加通风量,从而利于内围区域循环水的冷却;外围区域片距较小,一定体积下的气水结合面积较大,有利于循环水与外围空气充分传热传质,从而利于外围区域循环水的冷却,最终实现循环水温更多降低的目的。
【专利说明】淋水填料结构及冷却塔【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却塔填料领域,具体而言,涉及一种淋水填料结构及冷却塔。
【背景技术】
[0002]目前,国内火力发电等行业冷却塔所采用的主流塔型是自然通风逆流湿式冷却塔,自然通风逆流湿式冷却塔淋水填料的常规设计为采用单一的淋水填料,阻力特性完全相同。
[0003]随着冷却塔散热面积的增大,冷却塔在横截面的径深越来越长,塔内空气流场与填料场的匹配也越发的不平衡。环境风从冷却塔底部进风口进入后,流经雨区和填料区的过程,是一个逐渐吸热和吸湿的过程,越靠近冷却塔中心位置,湿空气的温度越高,湿度越大,流速越低,吸热能力变差,导致冷却塔内部空气流速和流量分布不均,空气动力场的不再有效分布,最终导致冷却塔冷却效率的降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种淋水填料结构,以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种淋水填料结构,其包括沿冷却塔径向环状由内向外依次设置的第一填料、第二填料和第三填料; [0006]第一填料、第二填料和第三填料的波形相同,第一填料的片距大于第二填料的片距,第二填料的片距大于第三填料的片距。
[0007]进一步的,各个填料的高度相同。
[0008]进一步的,第一填料的片距为33mm或30mm,第二填料的片距为30mm、27mm或26mm,第三填料的片距为 26mm、25mm、22mm、20mm 或 19mm。
[0009]进一步的,第一填料的半径范围为:< I充;第二填料的半径范围为:
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< R2 < ;第三填料的半径为:R3=R ;其中,R1〈R2〈R3,R为冷却塔填料半径。
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[0010]进一步的,第一填料、第二填料和第三填料均为双斜波填料。
[0011]进一步的,第一填料、第二填料和第三填料的材料为PVC。
[0012]本实用新型还提供了一种冷却塔,包括冷却塔本体、配水系统和上述的淋水填料结构;
[0013]配水系统设置在淋水填料结构上方,为淋水填料结构供水;
[0014]配水系统和淋水填料结构均设置在冷却塔本体内。
[0015]进一步的,配水系统包括供水管、多根配水管和多个喷溅装置;
[0016]供水管连接多根配水管,为配水管供水;
[0017]配水管在淋水填料结构上方水平均匀排布,每根配水管上设置多个喷溅装置,喷溅装置口径从内围至外围依次增大;[0018]喷溅装置在淋水填料结构上方水平均匀排布。
[0019]本实用新型淋水填料结构,将填料沿冷却塔径向环状设置为三个区域,在波形相同的情况下,各个区域填料的片距设置为不同片距,且内层片距大于外层片距,内围区域片距较大,相应通风阻力较小,有利于增大风速,增加通风量,从而利于内围区域循环水的冷却;外围区域片距较小,一定体积下的气水结合面积较大,有利于循环水与外围空气充分传热传质,从而利于外围区域循环水的冷却,最终实现循环水温更多降低的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例淋水填料结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例冷却塔结构示意图。
[0023]图中,1:冷却塔本体;2:配水系统;3:淋水填料结构;4:雨区;5:第一填料;6:第
二填料;7:第三填料。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
[0025]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]如图1所示,本实用新型提供了一种淋水填料结构,其包括沿冷却塔径向环状由内向外依次设置的第一填料5、第二填料6和第三填料7 ;
[0027]第一填料5、第二填料6和第三填料7的波形相同,第一填料5的片距大于第二填料6的片距,第二填料6的片距大于第三填料7的片距。
[0028]通过组合不同阻力特性的淋水填料,达到匹配塔内空气流场,充分发挥各部分淋水填料的换热性能,最终提高冷却塔的冷却效率的目的。
[0029]外界空气进入湿式冷却塔中心的过程是一个逐渐吸热吸湿的过程。外界空气进入湿式冷却塔内部后,温度升高,含湿量增大,流速降低,吸热吸湿能力减弱,换热性能下降。越靠近湿式冷却塔中心的位置,空气温度越高,湿度越大,流速越低,流量越小,换热能力变差,导致中心区域的水温得不到有效降低。同样,相比中心区域,冷却塔外围区域的情况却不一样,空气温度较低,湿度较小,流速较快,流量较大,换热能力较强。
[0030]一般而言,淋水填料的波形、片距、波高、波距中的任一个不同,淋水填料的阻力和热力特性都会发生变化。假设热力特性相同,淋水填料的阻力特性就成为影响换热能力的关键因素。在一定体积和时间的约束条件下,通风阻力的大小会影响到填料场的空气流速和空气流量的大小。通风阻力越大,通过填料场的空气流速越低、空气流量越小,换热效果就越差;通风阻力越小,通过填料场的空气流速越高,空气流量越大,换热效果就越好。
[0031]综上所述,我们可以将二者匹配起来,将不同阻力特性的淋水填料布置于冷却塔内不同区域,以达到最大程度发挥各部分淋水填料换热潜力、提高冷却效率的目的。
[0032]在淋水填料热力特性相同的假设下,具体做法上可参照以下思路:越靠近冷却塔中心的区域,可布置阻力特性较小的淋水填料;相比中心区域,外围区域可布置阻力特性较大的淋水填料。中心区域布置阻力特性较小的淋水填料,通风阻力就越低,空气流速就越快,一定时间内通过的空气流量就会越大,换热能力就会越强,水温的冷却效果就会越好。
[0033]进一步的,各个填料的高度相同。[0034]第一填料5、第二填料6和第三填料7的高度应相同,这样才能将填料对配水系统2的影响降到最低。如果填料的高度不同,那么其距配水系统2的距离就会不同,而会进一步影响配水系统2最佳喷洒半径对应的高度。高度不同的情况下,需要对高度进行调节后再对片距进行调节。
[0035]进一步的,第一填料5的片距为33mm,第二填料6的片距为30mm,第三填料7的片距为26謹。
[0036]经试验可知,在波形相同的情况下,当第一填料5的片距为33mm时,第二填料6的片距为30mm时,第三填料7的片距为26mm时,填料在冷却塔中的布置最优。可以达到最大程度发挥各部分淋水填料换热潜力、提高冷却效率的目的。
[0037]进一步的,第一填料5的半径范围为:
【权利要求】
1.一种淋水填料结构,其特征在于,包括沿冷却塔径向环状由内向外依次设置的第一填料、第二填料和第三填料; 所述第一填料、所述第二填料和所述第三填料的波形相同,所述第一填料的片距大于所述第二填料的片距,所述第二填料的片距大于所述第三填料的片距。
2.根据权利要求1所述的淋水填料结构,其特征在于,各个所述填料的高度相同。
3.根据权利要求2所述的淋水填料结构,其特征在于,所述第一填料的片距为33mm或30mm,所述第二填料的片距为30mm、27mm或26mm,所述第三填料的片距为26mm、25mm、22mm、20mm 或 1 Qmnin
4.根据权利要求3所述的淋水填料结构,其特征在于,所述第一填料的半径范围为:jR < Rl < 所述第二填料的半径范围为:I及< R2< I V;所述第三填料的半径为:R3=R ;其中,R1〈R2〈R3,R为冷却塔填料半径。
5.根据权利要求4所述的淋水填料结构,其特征在于,所述第一填料、所述第二填料和所述第三填料均为双斜波填料。
6.根据权利要求5所述的淋水填料结构,其特征在于,所述第一填料、所述第二填料和所述第三填料的材料为PVC。
7.—种冷却塔,其特征在于,包括冷却塔本体、配水系统和权利要求1-4任一项所述的淋水填料结构; 所述配水系统设置在所述淋水填料结构上方,为所述淋水填料结构供水; 所述配水系统和所述淋水填料结构均设置在所述冷却塔本体内。
8.根据权利要求7所述的冷却塔,其特征在于,所述配水系统包括供水管、多根配水管和多个喷溅装置; 所述供水管连接多根所述配水管,为所述配水管供水; 所述配水管在所述淋水填料结构上方水平均匀排布,每根所述配水管上设置多个喷溅装置; 所述喷溅装置均匀在所述淋水填料结构上方水平均匀排布。
【文档编号】F28F25/08GK203687750SQ201420055952
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】贾金伟, 单义航, 戴春喜 申请人:北京义通美达节能环保科技有限公司