一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置，包括烟箱体和自动疏水的U型管；所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口；所述U型管一端安装在烟箱体底部；另一端为疏水口；所述疏水口高度与烟箱体内的压强成正比关系；所述U型管内灌有液体。本实用新型的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置结构简单，使用方便，无需人工操作即可实现自动排水；彻底解决烟箱内积水，跑冒漏的难题，同时解决积水对金属表面的腐蚀，延长了锅炉的使用寿命。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于燃气锅炉配件领域，具体涉及一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装 置。 一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置
【背景技术】
[0002] 随着世界各国对环境的越来越重视，各个国家的节能减排政策的出台，原来传统 工业采用的一些高消耗和高污染能源逐步被一些清洁能源代替，如太阳能、风能和势能等； 特别是煤炭等高排污的能源逐渐被清洁的天然气能源代替；天然气的主要成分是CHx即碳 氢化合物，其体积比占98%。在燃烧时与空气中氧发生化学反应。在产生热量的同时生产 大量的水；一般蒸发量1吨的锅炉每小时耗气量78nm 3 / h左右，经计算lnm3的天然气燃烧 后生产1. 5kg左右的水；如排烟温度高，这一部分水为汽化，随烟气仪器排入大气中，天然 气燃烧时产生的水无法汽化就沉积在烟箱和烟道中。随着锅炉额定供热量的增大，如一台 14MW的水炉，每小时耗气量要llOOnm 3 / h左右，产生大量的水沉积在烟箱（烟道）中，如 不把这部分冷凝水排掉，烟气流通截面就被沉积的冷凝水占去一部分；另一方面锅炉的烟 箱和烟道是结构件，密封性较差，沉积的冷凝水会通过连接处漏出造成锅炉房到处滴水；同 时锅炉热效率不高且能源浪费严重。 实用新型内容
[0003] 为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种能够很好的疏水、锅炉热效率高 的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种燃气锅炉的冷凝水自动 排水装置，包括烟箱体和自动疏水的U型管；所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口； 所述U型管一端安装在烟箱体底部；另一端为疏水口；所述疏水口高度与烟箱体内的压强 成正比关系；所述U型管内灌有液体。
[0005] 作为优选，所述的U型管为Φ45x3的U形弯管。
[0006] 作为优选，所述的烟箱体内的压强与U型管的疏水口高度比为10 / IPa / mm。
[0007] 有益效果：
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置结构简单，使用 方便，无需人工操作即可实现自动排水；彻底解决烟箱内积水，跑冒漏的难题，使锅炉房整 洁，同时解决积水对金属表面的腐蚀，使锅炉使用寿命大大延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
[0011] 如图1所示，一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置，包括烟箱体1和自动疏水的u 型管4 ;所述烟箱体1分别一体制成有输入口 2和输出口 3 ;所述输入口 2输入的是烟气和 水蒸气的混合物；所述输出口 3输出的是经过U型管排过冷凝水的烟气；所述U型管4 一端 安装在烟箱体1底部；另一端为疏水口；所述疏水口高度与烟箱体1内的压强成正比关系； 所述U型管4内灌有液体。
[0012] 所述的U型管4为Φ45Χ3的U形弯管。所述的烟箱体1内的压强与U型管4的 疏水口高度比为10 / IPa / mm。
[0013] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对 本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实 用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1. 一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置，其特征在于：包括烟箱体和自动疏水的U型 管；所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口；所述U型管一端安装在烟箱体底部；另一 端为疏水口；所述疏水口高度与烟箱体内的压强成正比关系；所述U型管内灌有液体。
2. 根据权利要求1所述的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置，其特征在于：所述的U型 管为Φ 45x3的U形弯管。
3. 根据权利要求1所述的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置，其特征在于：所述的烟箱 体内的压强与U型管的疏水口高度比为10 / IPa / mm。
【文档编号】F23J13/00GK203848306SQ201420107406
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】彭启忠 申请人:安徽博瑞特热能设备股份有限公司