无窗双波浪带换热器芯体的制作方法
【专利摘要】一种无窗双波浪带换热器芯体，包括主片、冷却管、无窗双波浪带以及护板，主片、冷却管、无窗双波浪带与护板通过钎焊方式连接为一体，所述无窗双波浪带由两条无窗波浪带与隔带组成，无窗波浪带与隔带通过钎焊方式连接为一体。采用本实用新型能够有效增大风扇产生的气流量通过换热器芯体，从而提高换热器换热效率。能够广泛应用工业、民用风冷式热交换器。
【专利说明】无窗双波浪带换热器芯体
一、【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风冷式热交换器装置，具体是一种无窗双波浪带换热器芯体。
二、【背景技术】
[0002]在一个冷却系统上当装配静压较小的电子风扇情况下，风扇产生的风量需克服热交换器芯体散热带与冷却管的阻力才能通过热交换器的芯体，从而将热交换器的热量带走。而采用普通的开百叶窗的换热器芯体，开百叶窗的散热带风阻比较大，风扇产生的气流通过换热器芯体所受阻力较大，使得通过热交换器的风量较小，而造成热交换器效率降低。
三、实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种无窗双波浪带换热芯体，它能有效提高通过换热器芯体的气流量，从而提高热交换器的散热效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种无窗双波浪带换热器芯体，包括主片、冷却管、无窗双波浪带以及护板，主片、冷却管、无窗双波浪带与护板通过钎焊方式连接为一体，所述无窗双波浪带由两条无窗波浪带与隔带组成，无窗波浪带与隔带通过钎焊方式连接为一体。
[0005]所述无窗波浪带为不开百叶窗的波浪带。
[0006]所述无窗波浪带为设有凸筋的波浪带。
[0007]所述凸筋为在波浪带的宽度方向上均匀分布有凸筋，凸筋通过刀具滚压时一起成型。
[0008]原理及过程:
[0009]由于一些热交换装置采用电子风扇，而电子风扇本身的风量、静压均比较小。传统的换热器，因换热器芯体散热带开百叶窗，使得换热器芯体风阻较大，从而影响风扇所产生的气流通过散热器芯体的速度。采用本实用新型所述的无窗双波浪带换热器芯体能降低换热器芯体的风阻，即通过减少流过芯部的阻力，提高通过换热器芯体的气流量，从而提高换热器芯体的散热量。
[0010]本实用新型的突出效果在于:
[0011]采用无窗双波浪带换热器芯体可以有效降低换热器芯体的风阻，提高通过换热器芯体的气流量，从而提闻换热器的热交换效率。
四、【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述无窗双波浪带换热器芯体的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型所述无窗双波浪带换热器芯体的无窗双波浪带不开百叶窗的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型所述无窗双波浪带换热器芯体的无窗双波浪带设有凸筋的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型所述无窗双波浪带换热器芯体的设有凸筋波浪带的凸筋结构示意图。
五、【具体实施方式】
[0016]以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。
[0017]如图1所示，本实用新型所述的无窗双波浪带换热器芯体，包括主片1、冷却管2、无窗双波浪带3以及护板4，主片1、冷却管2、无窗双波浪带3和护板4通过钎焊方式连接为一体。
[0018]如图2所示，所述无窗双波浪带为两条不开百叶窗的无窗波浪带5通过钎焊方式与隔带6连接为一体。无窗波浪带与隔带的材质可为铜、铝等用于热交换器的金属材料。
[0019]如图3所示，所述无窗双波浪带为两条带有凸筋的无窗波浪带5通过钎焊方式与隔带6连接为一体。无窗波浪带与隔带的材质可为铜、铝等用于热交换器的金属材料。
[0020]如图4所示，所述无窗波浪带的凸筋示意图，所述凸筋是在无窗波浪带9的宽度方向上均匀分布的凸筋10，凸筋10通过刀具滚压成型。
[0021]通过减小波浪带的阻力，使得通过无窗双波浪带的气流不产生或产生较少紊流，即气流通过换热芯体的速度增大，从而提高无窗双波浪带换热器的换热效率。使静压较小的风扇在换热器的换热能力提高。
【权利要求】
1.一种无窗双波浪带换热器芯体，包括主片、冷却管、无窗双波浪带以及护板，其特征在于，所述主片、冷却管、无窗双波浪带与护板通过钎焊方式连接为一体，所述无窗双波浪带由两条无窗波浪带与隔带组成，无窗波浪带与隔带通过钎焊方式连接为一体。
2.根据权利要求1所述的无窗双波浪带换热器芯体，其特征在于，所述无窗波浪带为不开百叶窗的波浪带。
3.根据权利要求1所述的无窗双波浪带换热器芯体，其特征在于，所述无窗波浪带为设有凸筋的波浪带。
4.根据权利要求3所述的无窗双波浪带换热器芯体，其特征在于，所述凸筋为在无窗波浪带的宽度方向上均匀分布有凸筋，凸筋通过刀具滚压时一起成型。
【文档编号】F28F7/02GK203744804SQ201420147513
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】黄志强, 陈鑫, 李文用 申请人:南宁八菱科技股份有限公司