水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置制造方法
【专利摘要】水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进窑装置，它由污泥储存装置、输送装置和回流装置组成，污泥通过活塞式污泥泵将污泥直接泵入水泥窑窑尾烟室高温段，避免污泥干燥过程中的污染物变相转移。水泥窑协同处置中活塞式污泥进窑装置，污泥通过活塞式污泥泵活塞推送装置交替的运作，实现污泥的输送，并设有相应的回流装置对污泥斗进行清洗，该种进窑装置具有连续、高效、泵送扬程高、适应物料特性广等特点，能够很好的对污泥状危险废物进行无害化处置。
【专利说明】水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置
【技术领域】
[0001]发明属于环境保护领域中的危险废物处理【技术领域】，具体为水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置。
【背景技术】
[0002]水泥窑协同处置危险废物有其独特的优势，可对危险废物进行彻底的无害化处置，并且处置后成为水泥的熟料，无残渣需进行二次处置。而在水泥窑协同处置污泥状危险废物时，由于污泥浓度变化大、粘度大、成份复杂，且水泥回转窑位置高，输送进窑方式困难。现有水泥窑处置污泥的进窑方式有:一是与水泥原料一起从生料段加入，二是将污泥经干燥机干燥脱水后，通过风力输送机输送加入回转窑。
[0003]与水泥原料一起从生料段加入，污泥要与水泥原料一起经研磨后再进入回转窑中煅烧进行无害化处置，这种方式污泥在研磨过程中，污泥中有害成份会转移至大气中，造成了变相的污染转移；而污泥经干燥机干燥脱水方式需消耗大量的能源。因此，设计一种高效、安全的污泥输送进料装置直接将污泥输送进入回转窑进行高温煅烧，对污泥状危险废物进行无害化处置显得极为重要。
【发明内容】
[0004]为更好的利用水泥窑协同处置技术来处置污泥状危险废物，本发明提供了水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置。本发明的进料装置包含污泥储存装置、污泥输送装置和污泥回流装置。
[0005]所述的污泥储存装置包括污泥仓和插板阀，所述的污泥仓用于接收和储存污泥，污泥仓上部设置格栅，其有益效果是隔离大块物料，污泥仓下部设置插板阀，其有益效果是控制物料的出料。
[0006]所述的污泥输送装置由活塞式泵、输送管道和计量装置组成；参考图2，所述的活塞式泵采用液压式双缸结构，包括污泥斗37、搅拌装置31、摆缸装置32、输送缸33、活塞推送装置34、液压油缸35和S阀36 ;优先的，所述的活塞式泵包含左右两个输送缸331和332 ;所述的S阀36其输入端能够在摆缸装置32驱动下在污泥斗37内横向摆动，依次接通两个输送缸331和332，其输出端与污泥斗外的输送管相连通，污泥通过两个输送缸与S阀可以实现连续泵送；所述的活塞推送装置34为钢制活塞头，可以在上述的输送缸33内往复运动，所述的液压油缸35能驱动活塞推送装置34往复动作；污泥斗37上设有检查口和喷淋清洗装置，所述的搅拌装置31位于污泥斗内，为轴上设置螺旋叶片。
[0007]所述的输送管道连接至水泥窑窑尾烟室；所述的计量装置7设于上述的输送管道上，用于计量污泥输送量。
[0008]所述的污泥回流装置包括污泥螺杆泵4、连接的回流管路和管路上的闸阀。
[0009]本发明具有下述技术特点:
[0010]1.污泥直接泵送入水泥回转窑窑尾烟室高温段进行无害化处置，降低污染风险；[0011]2.本装置能够实现连续高效泵送，并且对物料颗粒浓度适应性广等特点；
[0012]3.输送管路内残留污泥实现机械自动清理等功能，防止物料在输送管路中板结堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明水泥窑协同处置活塞式污泥进料装置工艺流程图。
[0014]图2为本发明活塞式污泥进料装置示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本发明的进料装置包含污泥储存装置、污泥输送装置和污泥回流装置。所述的污泥储存装置包括污泥仓I和插板阀2，污泥仓I用于接收和储存污泥，污泥仓I上部设置格栅11，用于隔离大块物料，防止输送系统的堵塞，污泥仓下部设置插板阀2，用于控制物料的出料和检修时物料的隔离。污泥输送装置位于污泥仓I的下方并与其连接，污泥输送装置由活塞式泵3、输送管道和计量装置7组成；所述的活塞式泵采用液压式双缸结构，包括污泥斗37、搅拌装置31、摆缸装置32、输送缸33、活塞推送装置34、液压油缸35和S阀36 ;所述的活塞式泵包含左右两个输送缸331和332，采用液压式双缸结构；所述的S阀36其输入端能够在摆缸装置32驱动下在污泥斗37内横向摆动，依次接通两个输送缸331和332，其输出端与污泥斗外的输送管相连通，所述的活塞推送装置34为钢制活塞头，位于输送缸33内，可以在上述的输送缸33内往复运动，所述的液压油缸35能驱动活塞推送装置34往复动作，两活塞推送装置交替动作，一活塞推送装置退回时，另一推送装置前进推送，污泥通过两个输送缸与S阀可以实现连续泵送；污泥斗37上设有检查口和喷淋清洗装置，用于检修与清洗污泥斗与路；所述的搅拌装置31位于污泥斗内，为轴上设置螺旋叶片，在动力驱动下可以对污泥进行均匀的搅拌。
[0016]所述的输送管道连接至水泥窑窑尾烟室；所述的计量装置7设于上述的输送管道上，用于计量污泥输送量。
[0017]所述的污泥回流装置包括污泥螺杆泵4、连接的回流管路和管路上的闸阀，对于停止入窑输送时，使残留在污泥斗37内的污泥回流至污泥仓I内。
[0018]水泥窑协同处置中活塞式污泥进窑方法，包含有以下步骤:
[0019]A.污泥运输车通过倾倒，污泥经过格栅11后储存于污泥仓I内；
[0020]B.打开插板阀2，污泥在重力作用下进入活塞式泵污泥斗37 ；
[0021]C.开启活塞式栗，王液压油缸351市动一活塞头341退回，摆缸装直32驱动S闽36,使其输入端与一输送缸332连通,此时另一输送缸331与污泥斗相通,输送缸331通过吸入门从料斗中吸入污泥，与之相适应的，另一主液压缸352推送另一活塞头342把输送缸332内的污泥通过S阀36的输送门，经S阀和与其相连接输送管道，把污泥输送到水泥窑窑尾烟室高温段；下一回合时，摆缸装置32驱动S阀36，使其输入端连通输送缸331，主液压油缸352带动一活塞头342退回，输送缸332通过吸入门从料斗中吸入污泥，另一主液压缸351推送另一活塞头341把输送缸331内的污泥通过S阀36的输送门泵送入窑，污泥通过两个输送缸与S阀可以实现连续泵送；
[0022]D.结束污泥进料后，反向启动液压动力系统，一王液压油352缸带动一活塞头342退回，一输送缸332从输送管中吸入污泥，与之相适应的，另一主液压缸351推送另一活塞头341把输送缸331内污泥推入污泥斗，通过交替工作，实现清空输送管内残留污泥至污泥斗37中；
[0023]E.开启污泥回流装置的污泥螺杆泵4，泵送活塞式泵污泥斗37中污泥至污泥仓
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[0024]本发明具有连续输送、扬程高等特点，且不仅仅只限于污泥的输送，对污泥状的其它废物、半干粘稠状废物和固液离散状废物同样适用，所以基于本发明精神的上述的物料进料装置，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置，其特征是包括污泥储存装置、污泥输送装置和污泥回流装置；污泥输送装置，包括污泥斗(37)、搅拌装置(31)、摆缸装置(32)、输送缸(33 )、活塞推送装置(34 )、液压油缸(35 )、S阀(36 )和计量装置(7 );输送缸(33 )双缸并排设置，S阀(36)输入端在摆缸装置(32)驱动下交替与输送缸(35)连接。
2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置，其特征在于所述的污泥储存装置，包括污泥仓(I)、插板阀(2);所述的污泥仓(I)上部设置格栅(11)，用于隔离大块物料。
3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置，其特征在于所述的污泥回流装置，包括污泥螺杆泵(4);污泥螺杆泵(4)入口通过管路连接上述污泥斗(37)底部，出口通过管路连接至上述污泥仓(I)。
4.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置中一种活塞式污泥进料装置，其特征在于其物料直接泵入水泥窑窑尾烟室高温段。
【文档编号】F23G7/00GK203797668SQ201420179387
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】蔡银科 申请人:蔡银科